打桩机是否属于特种设备？

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不属于
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施及厂内专用机动车辆。打桩机不属于特种设备。
打桩机是属于工程机械，是一种重型工程机械，而不是起重机械。
打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆（俗称龙门）之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。
特种设备安全法
第二条 特种设备的生产（包括设计、*、安装、改造、修理）、经营、使用、检验、检测和特种设备安全的监督管理，适用本法。
本法所称特种设备，是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆，以及法律、行政法。

1000吨静压桩机自重是160T-180T。桩机自重一般为160T-180T,800T静力压桩机荷载全满,配重为620T-640T,在实际操作中上全部荷载的比较少,上多少配重需要看设计桩承载力以及地层构造情况,视具体情况而定。

至2020年9月，价格在500-1000元左右。

在建筑工程中，最重要的一部分，是每种建筑最开始的一项重要任务就是打地基，地基的深浅、好坏将会直接决定整个建筑工程的稳定性，所以打地基是一项非常重要的任务。

打桩就是为了维持建筑物的稳定性，打桩机就是为了达到这个目的而生存出来的机器，打桩机有多种简单而言以入岩和非入岩可以区分两大类作用。

扩展资料：

打桩机使用注意事项：

利用强磁吸盘将两个卫星天线固定在桩机驾驶室上面，以桩机前进方向为基准，左天线为定位天线接SAT2，右天线为定向天线接SAT1，两个卫星天线在保证搜星条件良好的情况下，距离不小于1.5米。

为方便求桩机参数，推荐两个天线连线与前进方向的夹角为90°的安装方法。

电台天线接RADIO，吸在驾驶室顶。

为防止爆桩震动，可用玻璃胶或者强力胶将强磁吸盘底座进行二次固定。

参考资料来源：百度百科-打桩机

压灌桩施工前应确定桩基作业区域的情况，保证压灌桩施工的稳定进行，以下内容是上海强劲地基压灌桩施工前桩机的安装准备工作做：
（1）桩机就位前应对作业区域地基进行处理，要求处理后的地基承载力达到160KN/m2，若达不到需用路基箱加固，确保地基不发生不均匀沉降。
（2）钻机就位前对桩位进行复测，施工时钻头对准桩位点，稳固钻机，确保钻机在施工中平正，钻杆下端距地面10～20cm，对准桩位，压入土中，使桩中心偏差不大于10mm。
（3）桩机就位后，保持桩机平稳，调整转塔垂直，钻杆的连接应牢固。
（4）保证钻杆中心与护筒中心在同一铅垂线上。
（5）钻机启动前应将钻机钻头内的土块、残留的混凝土等清理干净。
（6）施工前对各连接部位进行检查。

静力压桩机有顶压式、箍压式和前压式三种类型。（1）顶压式压桩机压桩时开动卷扬机，逐步将加压钢丝绳滑轮收紧，通过活动压梁将整个桩机身重和配重加在桩顶上，打桩压入土中。这种桩机通常可自行插桩就位，施工简单，但由于受压桩高度的限制，桩长一般限为12～15m。对于长桩，需分节*和压桩。（2）如图所示，箍压式压桩机为全液压操纵，行走机构为新型液压步履机，前后左右可自由行走，还可作任何角度的回转，以电动液压油泵为动力，最大压桩力可达12000KN，配有起重装置，可自行完成桩的起吊、就位、接桩和配重装卸。它是利用液压夹持装置抱夹桩身，再垂直将桩压入土中，可不受压桩高度的限制。（3）前压式压桩机是一种新型压桩机，其行走机构有步履式和履带式。最大压桩力可达1500KN。可自行插桩就位，可作360度回转，压桩高度可达20m，有利于减少接桩工作。另外，这种压桩机不受桩架底盘的限制，适宜于靠近邻近建筑物处沉桩。

箍压式压桩机

1—操纵室；2—电气控制台；3—液压系统；4—导向架；5—配重；6—夹持装置；7—吊桩把杆；8—支腿平台；9—横向行走与回转装置；10—纵向行走装置；11—桩。

一、两者的使用不同：

1、打桩机的使用：用于沿堤岸或码头打水下桩。桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。

2、钻孔桩机的使用：常用于公路护栏的打桩,高速公路护栏建设。适用于除流动淤泥层以外的一切土层成孔。

二、两者的分类不同：

1、打桩机的分类：包括落锤打桩机、汽锤打桩机、柴油锤打桩机、液压锤打桩机。

2、钻孔桩机的分类：包括螺旋式钻孔机、冲抓式钻孔机、潜水式钻孔机、振动式钻孔机。

三、两者的概述不同：

1、打桩机的概述：打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆（俗称龙门）之间，用提升吊钩吊升。

2、钻孔桩机的概述：灌注桩钻孔机  利用取土或挤土装置在地层桩位上成孔，然后灌注混凝土成桩的桩工机械。

参考资料来源：百度百科-灌注桩钻孔机

参考资料来源：百度百科-打桩机（重型工程机械）

）
对于静压桩机的机械性能要求：
①机身总重量加配重要求达到设计要求；
②桩机机架应坚固、稳定，并有足够刚度，沉桩时不产生颤动位移；③夹具应有足够的刚度和硬度，夹片内的园弧与桩径应严格匹配，夹具在工作时，夹片内侧与桩周应完整贴合，呈面接触状态，且应保证对称向心施力，严防点接触和不均匀受力；

电锤桩机是打桩机的一种
打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆（俗称龙门）之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，

CFG桩机桩架主要由顶部滑轮组、立柱、斜撑杆、底盘、行走机构、回转机构、卷扬机构、操纵室、液压系统及电气系统组成。立柱为折叠式，采用箱形截面结构型式，法兰连接方式。立柱两侧配有圆形或方形滑道作为动力头、钻杆上下运动的导向和抗扭。此种钻机配备的箱形可折叠式立柱利用液压缸进行起降，方便快捷，运输时也不需拆卸。立柱下部与上盘铰接，中后部与斜撑杆铰接，立柱顶部有滑轮组，用来完成对动力头、钢筋笼和注浆导管等的起降。动力头可沿滑道上下滑动托运时可拆卸。
行走机构
行走机构为液压步履式。前进时四个支腿液压缸支地撑起，下盘离地通过液压系统驱动行走油缸实现桩机履靴前行，然后收起支腿落下，通过液压缸收缩拉动底盘前行，经过如此反复操作实现桩机前行。
回转机构
压马达具有功率稳定、运转平稳、转动惯性小和启动效率高等特点，因而桩机具有回转平稳、无冲击、无振动、整机的稳定性良好及使用寿命长的优点。
动力机构
动力头采用三环减速机构，此种减速机构已是相当成熟的产品。大中心孔的减速机，成载过载能力高、结构紧凑、噪音小、寿命长，是目前国内钻机最理想的动力装置。它有两个风冷电机、减速器、弯头、排气装置、提升架和滑快组成。工作时两个电机通过联轴器带动减速器的高速旋转，将动力低速轴通过法兰带动钻杆、钻头作旋转运动。
液压及传动机构
主要7个液压油缸构成。其中包含4个支腿油缸，1个行走油缸，2个变幅油缸。支腿油缸分布在机器四个角上实现机器主体的起落高度为1.1米和1.6米两种，根据机器型号不同采用不同高度的油缸。行走油缸位于整机底盘中部，配合4个支腿油缸起落，从而行走油缸收缩拉动底盘使整机前行。行走油缸长1.6米，所以机器行走步长为1.6米。变幅油缸位于中盘前段偏，立柱下方偏后，主要起撑起立柱作用。7个油缸的收缩可以在操纵室操作。
操纵机构
操纵室位于钻机后部主卷扬机前方，铁壳结构，三面开窗，可保证视野开阔，安全舒适。钻机是由电液联合控制，所有操纵电钮及手柄都置于操纵室前方的控制面板上，操作方便快捷。

水泥搅拌桩机型号有：搅拌桩机（单管）：LH805搅拌桩机 ，旋喷桩机（单管）：DML-120D1旋喷桩机，搅拌轴转速为60转/min，电动机功率为45-55kw，最大扭矩为1200kgm-1500kgm，搅拌叶片外径为50-52cm，灰浆泵送浆压力为0.3-0.6Mpa。

水泥搅拌桩按主要使用的施工做法分为单轴、双轴和三轴搅拌桩。20世纪70年代，开始用水泥搅拌桩加固软土地基，至今已有40多年的历史。

作用原理：当水泥与饱和软土充分拌和后，水泥颗粒表面的矿物很快与饱和软土中的水发生水解和水化反应，生成氢氧化钙、含水硅酸钙、含水铝酸钙及含水铁酸钙等化合物。

扩展资料：

施工流程：

1、桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻至设计深度→反循环提钻并喷水泥浆至地表→成桩结束→施工下一根桩。

2、桩位放样：根据桩位设计平面图进行测量放线，定出每一个桩位，误差要求小于钻机定位：依据放样点使钻机定位，钻头正对桩位中心。用经纬仪确定层向轨与搅拌轴垂直，调平底盘，保证桩机主轴倾斜度不大于1%。

3、启动钻机钻至设计深度，在钻进过程中同时启动喷浆泵，使水泥浆通过喷浆泵喷入被搅动的土中，使水泥和土进行充分拌合。在搅拌过程中，记录人应记读数表变化情况。

4、重复搅拌和提升：采用二喷四搅工艺，待重复搅拌提升到桩体顶部时，关闭喷浆泵，停止搅拌，桩体完成，桩机移至下一桩位重复上述过程细碎机。

参考资料：百度百科-水泥搅拌桩

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