板换二次侧出水温度怎么调节

好一点小编带来了板换二次侧出水温度怎么调节，希望能对大家有所帮助，一起来看看吧！

板换二次侧出水温度调节方法：调节热煤流量。

板式换热机组相当于一个完整的“换热站”及“定压站”，集中了热量交换和控制管网的压力。其原理为一次侧热媒经过温控系统进入板式交换器放出热量后排入冷凝水箱；二次侧低温水经过循环泵进入版式换热器后送出。

温度传感器设在二次侧出水口，将温度信号反馈控系统，调节热煤流量从而控制二次侧的出水温度。稳压泵接收压力传感器压力信号，自动向管网供水，同时水也进入定压罐，当管网的水压达到一定压力后，停止供水。由定压罐定压，保持管网压力恒定。

蒸汽或高温水在温控阀控制下，按供热系统所需流量送入板式换热机组，换热器以间接换热方式将热用户的采暖（空调）回水加热；被加热水首先流经不锈钢芯除污器，再经循环泵进入换热器被加热后供用户使用，周而复始。

一次热媒在板式换热机组换热后又回供热管网，系统的水量损失由补水泵按设定的压力自动补充，确保系统压力稳定、正常运行。

板换安全操作使用

系统使用前先充满水、通电、通热媒，注意把整个系统管路中的空气排空，各阀门开关正常，保持畅通。关闭各供热点的热量供应（如关掉风机盘管的电机，但不能关闭风机盘管的进出口阀门）。

1、关闭机组一次侧热媒的所有阀门（不管温控阀的开闭），打开二次侧的阀门。

2、关闭二次侧板式换热器接口处的阀门（如有的话），全开二次侧旁通阀门。

3、电动控制柜水泵控制按钮，分别检查各个水泵电机转动方向是否和箭号一致，水泵工作是否正常。

4、启动二次侧循环泵，转动一定时间以清除管路中的杂质和排除空气。

5、调节二次侧旁通阀门的开启度，使板式换热器的进出口压差符合设定的要求，调节妥当后固定该阀门的开启位置并予以记录。

6、全开一次侧出口冷凝水管路上的旁通阀门，再逐渐慢慢开启一次侧进口蒸汽管路上的旁通阀门；热媒为高温热水时，全开一次侧出口阀门，逐渐慢慢开启一次侧进口管路上的旁通阀门。

注意一边开启进口阀门一边观察机组二次侧水温变化及其他工作情况，出现意外时立即首先关闭一次侧热媒进口阀门！工作正常后，全开一次侧出口冷凝水管路上的疏水阀前后的阀门，慢慢关闭旁通阀门，应排出冷凝水，不应该夹带很多的蒸汽。

热媒为高温热水时，全开一次侧出口阀门，逐渐慢慢开启一次侧进口管路上的旁通阀门；注意一边开启进口阀门一边观察机组二次侧水温变化及其他工作情况，出现意外时立即首先关闭一次侧热媒进口阀门。

7、设定水温自动控制器的控制温度，检查电动阀的开关位置是否和实际要求相符。

8、关闭一次侧进口管路上的旁通阀门，全开电动阀后的阀门，逐渐慢慢开启电动阀前的阀门，观察温控阀的工作情况和机组二次侧水温变化，应观察到电动阀不断上下调整，幅度越来越小，直至稳定不动，温控器显示二次侧出水温度上下波动，直至稳定在设定值偏差内。

9、停机时，应关闭一次侧进口电动阀前后的阀门，再停二次侧循环泵。再次开机时仍按照上述步骤操作。板式换热器机组连续运行24小时正常无误后，即可投入正常运行。注意，调试和运行过程中，出现任何意外，须立即切断电源并关闭一次侧热媒进口阀门。

换热机组是由换热器、温控阀组、疏水阀组（热媒为蒸汽时）循环泵、电控柜、底座、管路、阀门、仪表等组成，并可加装膨胀罐、水处理设备、水泵变频控制、温控阀、远程通讯控制等，从而构成一个完整的热交换站。换热机组具有标准化、模块化的设计，配置齐全，安装方便、高效节能。换热机组结构紧凑、运行可靠、操作简便直观等优点，是首选的高效节能产品。该产品适应于住宅、机关、厂矿、医院、宾馆、学校等场合的卫生热水。整体式换热机组既可用于水—水交换，也可用于汽—水交换。

板式换热机组是把一次网得到热量，自动连续的转换为用户需要的生活用水及采暖用水。即热水从机组的一次侧入口进入板式换热器进行热交换后，从机口一次侧出口流出；二次侧回水经过过滤器除去污垢后，通过二次侧循环水泵进入板式换热器进行热交换，生产出于采暖、空调、地板采暖或生活用水等不同温度的热水，以满足用户的需求。

二次水经过过滤除污，经由循环进入换热器，被蒸汽或高温水加热后进行供热。蒸汽或高温水进入板式换热器后，变成凝结水或高温回水返回热源，进行一、二次供热系统的回路循环。补水泵将软水打入系统中以保持系统压力的恒定。

板式换热机组选型的参数包括：

1、板式换热器的公称压力规定为0.6、1.0、1.25、2.0、2.5mpa，则试验压力是工作压力的2.5倍即可；

2、板式换热器的材质主要是分为：不锈钢304、不锈钢316L、碳钢等三种材质，首选不锈钢材质的性能好。

产品功能：

1、高效节能、传热效果好；

2、结构紧凑、方便拆装。

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。

板式换热器（Plate Type Heat Exchanger），由板式换热器、平衡槽、离心式卫生泵、热水装置（包括蒸汽管路、热水喷入器）、支架以及仪表箱等组成。用于牛奶或其它热敏感性液体之杀菌冷却。欲处理的物料先进入平衡槽，经离心式卫生泵送入换热器、经过预热、杀菌、保温、冷却，凡未达到杀菌温度的物料，由仪表控制气动回流阀换向、再回到平衡槽重新处理。物料杀菌温度由仪表控制箱进行自动控制和连续记录，以便对杀菌过程进行监视和检查。板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。

板式换热器是将薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板，然后叠放并用夹板和螺栓紧固而成的一种换热器。各板之间形成细长的矩形通道，通过半板进行热交换。工作流体流过两块板之间形成的狭窄而曲折的通道。冷热流体依次通过流道，中间有夹层板将流体隔开，通过这个板进行热交换。板式换热器的结构和换热原理决定了它具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作弹性大、适用范围广、热损失小、安装清洗方便等特点。板式换热器是一种新型高效换热器，由一系列波纹金属板组成。各种板之间形成薄的矩形通道，通过板进行热交换。板式换热器是液-液和液-汽换热的理想设备。具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同的压力损失下，其传热系数比列管式换热器高3-5倍，占地面积是列管式换热器的三分之一，热回收率可达90%以上。

国内常见的进口板式换热器品牌：

1、alfa laval(阿法拉伐)、瑞典－－一支独秀！代理商:北京盛蓝捷能

2、swep(舒瑞普，现在英文品牌是tranter，SWEP是钎焊式的品牌)、瑞典－－已被alfa laval集团*；

3、APV、丹麦－－产品还包括泵、阀及食品类设备；

4、sondex、丹麦－－和舒瑞普一样专攻换热器，板片冲压产量全球第二，仅次于ALFA；

5、GEA、德国－－产品偏向工业如电力、食品、油冷却、船用等；

6、API、意大利；HISAKA、日本；Thermowave、德国；FUNKE；CIAT......

特点：所做换热器型号一般在DN200以下，且有此品牌的板片以委托加工为主，特别是大口径的板。

康景辉板式换热器，具有换热效果好、易清洁、易维护、耐腐蚀等特点。板片型号众多，种类齐全，口径覆盖25-500MM，满足不同客户对不同型号换热器的需求。

因为换热机组结构紧凑、运行可靠、操作简便直观等优点，是首选的高效节能产品。适应于住宅、机关、厂矿、医院、宾馆、学校等场合的卫生热水。

【康景辉板式换热机组的性能特点】

1.水泵自动转换：采用可编程PLC可使水泵自动巡检、故障保护、自动切换、并互为备用功能。

2.断电保护：系统突然断电后自动切断热源，保护设备不受损害。

3.多功能触摸屏，操作更方便：使用人机画面触摸屏，各个参数更方便显示及操作。

4.自定义温度设置：机组可以根据采暖面积和设定温度，自动调节热媒流量，节约能源费用。

5.自动泄压，双重安全防护：当二次供水压力高于供水设定值高限时，泄水电磁阀自动开启，同时配安全阀，实现双保险。

6.缺水失压保护：若压力低于设定压力，循环泵则立即自动停止运行，并启动补水泵补水，知道压力正常。

7.机组一键启动：机组一键启动，可自动检测数据，自动控制，自动启动补水泵、循环泵及热源开关等。

8.水箱低水位保护：缺水补水泵自动停泵，保护水泵，防止水泵缺水烧坏电机。

9.室外温度补偿：根据室外温度变化自动变量调节系统的供水温度，节约能耗。

10.补水泵自动变频恒压控制：补水泵可以根据系统回水压力，变频控制系统压力恒定，性能好，运行稳定。

11.控制供水温度更精准：采用西门子电动温控阀，高精度控制出水温度，节能降耗。断电自动关闭热媒入口，防止事故发生。

12.循环泵自动变频控制：根据用户采暖面积的增减，自动变频调节循环泵频率、转速及电耗。

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一般情况下，我们主要根据结构来区分板式换热器，也就是根据外形来区分，可分为四大类：①可拆卸板式换热器（又叫带密封垫片的板式换热器）、②焊接板式换热器、③螺旋板式换热器、④板卷式换热器（又叫蜂窝式换热器）。

其中，焊接板式换热器又分为：半焊接板式换热器、全焊接板式换热器、板壳式换热器、钎焊板式换热器。

经常用到的分类还有以下：

1 根据单位空间内的换热面积的多少，板式换热器属于紧凑式换热器，主要是与管壳式换热器进行比较，传统的管壳式换热器占地较大。

2 根据工艺用途，又有不同的叫法：板式加热器、板式冷却器、板式冷凝器、板式预热器；

3根据流程组合，分为单程板式换热器和多程板式换热器；

4 根据两种介质的流动方向，分为顺流（并流）板式换热器、逆流板式换热器、交叉流（横流）板式换热器，后两者用的比较多；

5 按照流道的间隙大小，分为常规间隙板式换热器和宽间隙板式换热器；

6 按照波纹，板式换热器有更详细的分别，不再累述，请参考：板式换热器板片波纹形式。

7 按照是否是成套产品，可分为单机板式换热器、板式换热器机组。

一、结构不同

1、壳管式换热器结构：

管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆柱形，内有管束，管束两端固定在管板上。传热有两种热流体和冷流体，一种是管内流体，称为管侧流体；另一种是管外流体，称为壳侧流体。

为了提高管外流体的传热系数，通常在管壳内设置若干挡板。挡板可以提高壳程内流体的速度，使流体按规定的距离多次穿过管束，提高流体的湍流度。

换热管可在管板上等边三角形或方形布置。等边三角形布置紧凑，管外流体湍流程度高，传热系数大。方形布置便于清洁管外，适用于易结垢的流体。

2、板式换热器结构：

可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压缩螺钉重叠而成。板和垫片的四个角孔构成了流体分配器和集液管。同时，冷流体和热流体被合理地分离，以便它们在每个板的两侧被分离。在通道中流动，通过板进行热交换。

二、分类不同

1、壳管式换热器分类：

（1）固定管板换热器管板与管壳两端管束为一体，结构简单，但仅适用于冷、热流体温差不大，壳程无需机械清洗时的换热操作。当温差稍大，壳侧压力不太高时，可在壳上安装弹性补偿环，以减小热应力。

（2）浮头换热器管束一端的管板可以自由浮动，完全消除了热应力，整个管束可以从壳体中拉出，便于机械清洗和维护。浮头换热器应用广泛，但其结构复杂，成本高。

（3）U形管换热器的每根管子弯成U形，两端固定在上下两区的同一管板上。在管箱隔板的帮助下，分为进、出口两室。换热器完全消除了热应力，其结构比浮头式结构简单，但管程不易清洗。

（4）涡流热膜换热器采用最新的涡流热膜换热技术，通过改变流体运动状态来提高换热效果。当介质通过涡流管的表面时，它会对涡流管的表面产生强烈的冲刷，从而提高传热效率。最高温度可达10000 W/m2。同时，该结构具有耐腐蚀、耐高温、耐高压、防垢等功能。

2、板式换热器分类：

（1）按单位空间换热面积大小，板式换热器属于紧凑型换热器，主要与管壳式换热器比较。传统的管壳式换热器占地面积较大。

（2）根据工艺的使用，有不同的名称：板式加热器、板式冷却器、板式冷凝器、板式预热器。

（3）按工艺组合可分为单向板式换热器和多向板式换热器。

（4）根据两种介质的流向，可分为平行板换热器、逆流板换热器和横流板换热器。后两种更常用。

（5）根据转轮的间隙大小，可分为常规的间隙板式换热器和宽间隙板式换热器。

（6）根据波纹磨损情况，板式换热器有更详细的区别，不再重复，请参考：板式换热器的波纹形式。

（7）根据是否是一套完整的产品，可分为单板式换热器和板式换热器单元。

三、特点不同

1、壳管式换热器特点：

（1）高效节能，该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。

（2）全不锈钢生产，使用寿命长，可达20年。

（3）将层流改为湍流，提高了传热效率，降低了热阻。

（4）传热快，耐高温（400摄氏度），耐高压（2.5兆帕）。

（5）结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节省土建投资。

（6）设计灵活，规格齐全，实用性强，节约资金。

（7）它具有广泛的应用条件，适用于各种介质的压力、温度范围和热交换。

（8）维护成本低，操作简单，清洗周期长，清洗方便。

（9）采用纳米热膜技术，可显著提高传热系数。

（10）广泛应用于热电、工矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工业等领域。

（11）在传热管外表面轧制有散热片的铜管，导热系数高，传热面积大。

（12）导板引导壳程流体在热交换器中的断线中连续流动。导板之间的距离可以根据最佳流量进行调整。结构坚固，能满足大流量甚至超大流量、高脉动频率的壳程流体的传热。

（13）壳程流体为油时，适用于低粘度、清洁的导热油。

2、板式换热器特点：

（1）传热系数高

由于不同的波纹板是反向的，形成复杂的通道，使波纹板之间的流体在三维旋转流中流动，在较低雷诺数（一般Re=50-200）下可产生湍流，因此传热系数较高，一般考虑红色为管壳式的3-5倍。

（2）对数平均温差大，末端温差小

在管壳式换热器中，管程和管程分别有两种流体流动。一般来说，它们是横流的，且对数平均温差修正系数很小。大多数板式换热器都是平行或逆流流动，修正系数一般在0.95左右。此外，板式换热器中的冷热流体流动与换热器中的冷热流体流动是平行的。

热表面和无旁路使板式换热器端部温差小，对水的传热可小于1℃，而管壳式换热器一般为5℃。

（3）占地面积小

板式换热器结构紧凑，单位体积传热面积是管壳式换热器的2-5倍。与管壳式换热器不同的是，它不需要为管束的抽取预留维修位置。因此，为了达到相同的传热能力，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5-1/8。

（4）容易改变换热面积或流程组合

只要增加或减少几个板，就可以达到增加或减少传热面积的目的。通过改变板型布置或更换多个板型，可以实现所需的工艺组合，使管壳式换热器的换热面积适应新的换热条件。增加管壳式换热器的换热面积几乎是不可能的。

（5）重量轻

板式换热器的板厚仅为0.4-0.8 mm，壳管式换热器的管厚为2.0-2.5 mm。管壳式换热器比板式换热器框架重得多。板式换热器一般只占管壳重量的1/5左右。

（6）价格低

板式换热器材料相同，换热面积相同，价格比管壳式换热器低40%~60%。

（7）*方便

板式换热器的传热板经过冲压加工，具有很高的标准化程度，可大批量生产。管壳式换热器通常是手工*的。

（8）容易清洗

框架板式换热器只要松开压力螺栓，就可以松开板式换热器管束，拆下板式换热器进行机械清洗。这对于需要经常清洗的设备的换热过程非常方便。

（9）热损失小

在板式换热器中，只有换热板的壳板暴露在大气中，热损失可以忽略不计，不需要采取保温措施。S的热损失.

参考资料来源：百度百科-板式换热器

参考资料来源：百度百科-管壳式换热器

第一名：安培威 APV（中国）有限公司

第二名：阿法拉伐 阿法拉伐（上海）技术有限公司

第三名：THT 四平市巨元瀚洋板式换热器有限公司

第四名：银轮 浙江银轮机械股份有限公司

第五名：蓝科高新 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司

第六名：中圣 江苏中圣高科技产业有限公司

第七名：传特 传特板式换热器（北京）有限公司

第八名：风凯 风凯换热器*（常州）有限公司

第九名：舒瑞普 苏州舒瑞普科技有限公司

第十名：阿玛西 北京阿玛西换热设备*有限公

板式换热器和热泵换热器的区别：

1、板式换热器比热泵换热器体积小、占地面积少。

板式换热器占地面积为同样换热能力的热泵换热器的30%左右。

2、板式换热器传热效率更高。

板式换热器能使两种热交换流体处于较低的流速下，增强扰动，激起湍流，从而强化传热。而热泵换热器相对来说低得多。

3、板式换热器组装比热泵换热器灵活。

当生产上要求改变工艺条件和产量时，板式换热器只要增减板片数量或改变板片组装流程通道形式，即可满足要求。

4、板式换热器热损比热泵换热器失小。

板式换热器由于仅是板片周围边暴露在大气中，所以热损失仅1%左右，不需要采用保温层。热泵换热器需要采用保温层。

5、板式换热器金属比热泵换热器消耗量低。

板式换热器主要由不锈钢或钛合金压制的传热片、密封胶垫、夹紧螺栓和压紧板整机框架等零部件组成。热泵换热器还需要其他金属组装。

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