双面研磨机需要磁力吸起来吗

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要的。双面研磨机需要磁力吸起来。双面研磨机（double-lapping machine）主要用于两面平行的晶体或其它机械零件进行双面研磨，特别是薄脆性材料的加工。有磁力的机器工作的会快些。

如何使用双面研磨机研磨平行度要求很高的工件？首先，根据工件的材质特性，还有双面研磨机设备的装备技术要求而定的；无论是一般工件材质，还是特殊工件材质，基本都能做到平面度0.001mm。

双面研磨是全局平坦化的最有效办法之一，双面研磨是一种基于单面研磨技术，为避免二次装夹的繁琐工序，提高加工工件的平行度精度而提出的新研磨技术。

加工过程中，通过工件与上下研磨盘的相对运动实现工件双面材料的同时去除，提高了材料去除效率。而该方法加工工件时，工件的平面度取决于研磨盘的精度，而采用大口径的研磨盘加工很难满足工件平面度的要求。

此外，在双面研磨过程中，由于工件存在转动，因此工件上各个位置的相对速度存在差异，导致材料去除的不均匀，从而影响加工后的面形精度。

在精密物理实验、精密光学元件、汽车、航空航天等行业中，对薄壁平板件的平面度要求逐渐提高，往往需要达到微米级的平面度水平，目前的双面研磨工艺难以保证高精度加工的目标。

1、宇环数控机床股份有限公司

主营产品：双端面磨床；高精度数控磨床；单面磨床；双面研磨抛光机；单面研磨抛光机；活塞环专用设备；数控高速气门磨。

地址：湖南省长沙市浏阳*产业基地永阳路9号。

成立时间：2004-08-04。

2、重庆乔邦机械有限公司

主营产品：台湾东台高刚性加工中心、数控车床，整体自动线。滚子凸轮转台、高速数控滚齿机、热后硬齿面加工滚齿机。

地址：重庆市高新区。

成立时间：2009-05-11。

3、北京凯硕恒盛科技有限公司

主营产品：双面研磨机，单面磨，内圆磨，外圆磨，减薄机等。

地址：北京市朝阳区久文路六号院宇达创意中心84号楼10。

成立时间：2010-07-02。

4、苏州博宏源机械*有限公司

主营产品：研磨／抛光设备。

地址：苏州市相城区渭塘镇爱格豪路22号。

成立时间：2016-08-30。

5、东莞市宏诚光学制品有限公司

主营产品：连续变倍镜头、光栅尺、线纹尺、校正片、标定板、平行平面平晶、透镜、反光镜、棱镜、测微尺、工作台玻璃。

地址：东莞市茶山镇增步村麒麟城工业区新益大厦。

成立时间：2007-07-01。

双面研磨机（double-lappingmachine）主要用于两面平行的晶体或其它机械零件进行双面研磨，特别是薄脆性材料的加工。适用于各种材质的机械密封环、陶瓷片、气缸活塞环、油泵叶片轴承端面及硅、锗、石英晶体、石墨、蓝宝石、光学水晶、玻璃、铌酸锂、硬质合金、不锈钢、粉末冶金等金属材料的平面研磨和抛光。

研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。

双面研磨机的特点：

1、采用无级调速系统控制，可轻易调整出适合研磨各种部件的研磨速度。采用电—气比例阀闭环反馈压力控制，可独立调控压力装置。上盘设置缓降功能，有效的防止薄脆工件的破碎。

2、通过一个时间继电器和一个研磨计数器，可按加工要求准确设置和控制研磨时间和研磨圈数。工作时可调整压力模式，达到研磨设定的时间或圈速时就会自动停机报警提示，实现半自动化操作。通过增加厚度光栅尺形成闭环控制，达到设定的厚度会自动停机，实现在线控制生产。

3、主机采用调速电机驱动，配置大功率减速系统，软启动、软停止，运转平稳。

4、通过上、下研磨盘、太阳轮、游星轮在加工时形成四个方向、速度相互协调的研磨运动，达到上下表面同时研磨的高效运作。

5、下研磨盘可升降，方便工件装卸。气动太阳轮变向装置，精确控制工件两面研磨精度和速度。

6、随机配有修正轮，用于修正上下研磨盘的平行误差。

7、工件研磨的效率与磨料密切相关，主要两种磨料方式加入研磨过程，一种是外加磨料，也称为游离磨料，它的缺点是上磨盘磨料供应不足，研磨盘上磨料分布不均匀，大部分研磨料未参与研磨，成本较高，工艺稳定性较差。另一种是Laptech将磨料固定在研磨盘中，也称为固着磨料，成功解决了上磨盘磨料供应不足，研磨盘上磨料分布不均匀的工艺问题，研磨成本大幅度下降。

双面研磨机和单面研磨机的区别：

一、单面研磨机是一次只能研磨工件一个面的机器；双面研磨机则是一次性可以同时对工件的正反两个面同时进行研磨抛光。

二、两者设备的装置基本相同，同一类型工件所用的耗材和配置是一样的。机器的研磨原理和适用范围是一样的。不同的地方表现在双面研磨机上面有两个研磨盘，上研磨盘和下研磨盘，两者平行。而单面研磨机上只有一个研磨盘。

单面研磨机的工作原理：

将被磨、抛材料放于研磨盘上，研磨盘逆时钟转动，修正轮带动工件自转，重力加压的方式对工件施压，工件与研磨盘作相对运转磨擦，来达到研磨抛光目的。 研磨盘修整机构采用油压悬浮导轨前后往复运动，金刚石修面刀给研磨盘的研磨面进行精密修整，得到理想的平面效果。

双面研磨机的工作原理：

上、下研磨盘作相反方向转动，工件在载体内作既公转又自转的游星运动。磨削阻力小不损伤工件，而且两面均匀磨削生产效率高。有光栅厚度控制系统，加工后的产品厚度公差可控制。双面研磨机的装置包括两个研磨盘，游轮，四个电机，太阳轮，修面机等。 两者相比较，双面研磨机的构造相对要复杂一些，但是如果需要双面研磨的工件用双面机进行研磨比单面机的效率无形中要快一倍。这种双面研磨机的诞生和发展为很多行业的生产效率带来了改良。用的比较多的有光学玻璃行业的硅片，蓝宝石衬底，外延片等等。

圆柱面的研磨方法通常所采用的最有效地方法是手工与机床配合的方法来进行研磨，圆柱面主要有外圆柱面与研磨外圆柱面一般是用车床或者是钻床夹持和带动的工件，研磨的时候，需要先在工件上均匀的涂抹上研磨剂，再还需要套上研磨环，并需要调整好间隙，其松紧程度主要是控制在手可以转动研磨环的程度为最佳，通过与工件的旋转程度和用手推动研磨环，沿着工件轴线方法做着往复的运动。在这样研磨一段时间之后，需要将工件掉头再进行研磨加工，这样就能够消除研磨过程中可能出现的锥度，使得工件得到的准确的几何形状，同时研磨环的磨损也会比较的均匀。双面研磨机进行研磨时，需要根据工件的直径来进行选择，一般工件的直径都是小于80mm。研磨环的往复移动的速度是可以根据工件在研磨的时候所出现的网纹来进行控制的。进行研磨内圆柱面与外圆柱面的研磨方法基本都是相同的，在研磨的时候先要将研磨棒夹持在车床或钻床上，在将工件套上之后加以研磨。这个过程中工件长度应该适当，否则最终会影响工件的研磨精度。研磨的时候，工件的两端挤出的研磨剂应该要及时的进行清除，否则工件的孔口位置，会被研磨成喇叭形，如果对工件的孔口要求过高，可以将研磨棒的两端位置用砂布磨小一点，这能够有效地避免孔口变大。双面研磨机还有一个特点，非常适合磨这种圆柱体，那就是他可以同时研磨圆柱体的两个截面 ，这样既节省了时间，又能增加双面研磨时的平行度和光洁度，等于是一种一举两得的研磨工艺。也是现在市场上运用得较多的一种高效生产方式。

大型双面研磨机是海德研磨所生产的研磨机械之一，下面海德与您分享大型双面研磨机的特点以及上下研磨盘受损后如何修理？

大型双面研磨机的结构特点如下：

1.系列大型双面研磨机运行采用四台电机驱动，可以给上研磨盘、下研磨盘、齿圈、太阳轮单独进行调速，使研磨达到最理想的转速比，其太阳轮相对与其它三个转速的速比可作无级调速，使游轮可实现正转、反转，满足了不同研磨及修盘工艺的需求。

2.系列大型双面研磨机采用PLC程控系统，触摸屏操作面板，电机采用变频调速，电机转速与运行时间可直接输入触摸屏。

3.系列研磨机采用四段压力，即轻压、中压、重压、修研的运行过程。

4.系列大型双面研磨机为下研磨盘升降方式，下研磨盘的高低位置可在总行程范围内随意停留自锁，以满足改变游轮啮合高低位置的需要。

5.可根据用户要求增加光栅厚度控制系统，加工后的产品厚度公差可控制在±0.002mm范围内;平面度公差可控制在±0.001mm范围内。

当双面研磨机的上下研

磨盘工作一段时间后，研磨盘会受到一定程度的损伤了，为了保证研磨盘的表面精度加工能力，我司为双面研磨机增加了可以对上下研磨盘进行修正的修面机，就成

了该款大型双面研磨机。它是我司的专利产品之一。其中四段压力的目的是对不同工件施加不同重量的压力，从而达到理想的表面精度效果。

大型双面研磨机结构稳固，性能优良，还具有自修盘功能，是加工双面工件的理想设备。

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