通风管道安装制作 通风管道安装要求

好一点小编带来了通风管道安装* 通风管道安装要求，希望能对大家有所帮助，一起来看看吧！

通风管道安装* 通风管道安装要求

通风管道是非常重要的，在安装的时候，务必要正确的安装，接下来我们跟大家分享一下通风管道安装*？另外我们也来跟大家分享一下通风管道安装要求？一起来看看相关的知识。

通风管道的安装主要目的就是为了能够让空气互相流通，可以降低害气体浓度的一种市政基础设施。所以通风管道是非常重要的，在安装的时候，务必要正确的安装，接下来我们跟大家分享一下通风管道安装*？另外我们也来跟大家分享一下通风管道安装要求？一起来看看相关的知识。

通风管道安装*

1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对一段风管要完整进行，防止划线错孔和下料的多少有误。板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀进行剪切。

2、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。金属薄钢板*的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。咬口宽度和留量要根据板材厚度而定。

3、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象，铆钉连接时，铆钉中心先垂直于面板，铆钉头把板材压紧，使板材密合并排列整齐、均匀。板材之间铆接，一般中间不可以加垫料，设计规定时，遵循设计。咬口时手指据滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机管道上扶稳板料。

4、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片与下模中心线重合，折成所需的角度。折方时应相互配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。

5、*员风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行缝合。操作时，用力均匀，不易过重。单、双口确定咬合，无脏裂或半咬口现象。

镀锌钢板风管是以镀锌钢板为主要原材料，经过咬口，机械加工成型，具有现场*方便，同时具有可设计性，是传统的通风、 空调 用管道，同时随着技术的发展，由以前的手工*改变为现在得全部机械化化生产，具有效率高，加工尺寸等特点。

通风管道安装要求

1、通风管道*一般规定：*风管前，首先要检查使用的材料是否符合质量要求，是否有出厂合格证明或质量鉴定文件，如无上述证明文件应进行外观检查，并应符合下列要求：板材表面应平整，厚度均匀，无凹凸及明显的压伤现象，并不得有裂纹、砂眼、结疤及刺边和锈蚀情况。钢应该等型，均匀，不应该有裂纹，气泡，窝穴等其他影响质量的缺陷。其他材料不能因具有缺陷导致成品 强度 的降低或影响其使用效能。

2、风管和配件表面平整，圆弧均匀，纵向接缝应错开；咬口缝应紧密，宽度均匀。焊缝应做外观检查，不应有气孔、砂眼、夹渣、裂缝等缺陷，焊接后钢板的 变形 应矫正。

3、*金属风管和管件，外径或外长的允许偏差：小于或等于300mm为－1mm；大于300mm为－2mm。其中*法兰，圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为＋2mm，不平度不应大于2mm。

4、风道系统内所有直角转弯处均安装消声弯头，消声弯头内设镀锌铁板导流片。风道保温层用聚苯乙烯泡沫板*，泡沫板密度：40kg／立方米，厚度35mm，（表面温度不得低于5度），保温层边部接合部位应采用梯台或或榫槽结构，用树脂粘贴。外表面用铝箔布裹住，用热敏胶带粘贴严密，风道外表面不得有结露现象。

5、风道采用机械咬口，规整严密，接口内表面大 玻璃胶 。风道与风口接合用带保温层的软管连接。风道安装应平、直，主风道安装不直度小于等于1．5mm／米，不平度小于等于1mm／米。风管加固：矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段 长度 在1．2m以上的均应采取加固措施。

上面就是今天跟大家分享的有关通风管道安装*的知识，同时也跟大家分享了通风管道安装要求的相关内容，希望可以给大家带来帮助。管道的安装是非常重要的，是空气的流通，可以散发出不好的空气，所以大家对于通风管道的安装一定要了解，多了解，正确的安装，才能够更好的使用。

厨房排烟管道安装步骤?

厨房排烟通风管道安装方法：
1、单烟道式：是一种矩形烟管，将烟管笔直穿过每层，在室内留一个接抽油烟机的进风口行了。
2、变压式：在安装时，把每一层的烟道设计成不一样的截面，然后再将烟气的气流往上排出好。
3、止逆阀式：在单管烟道上进风口处，配一个接囗跟止逆阀，这样能够防止气流逆行。
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通风管道安装

一、通风管道在安装时的注意事项：

（1）当风管与风机连接时，应在进出风口处加软接头，其软接头的断面尺寸应与风机进出风口一致。软管接头一般可采用帆布、人造革等材料，软管长度不宜小于200，松紧度应适宜，柔性软管可缓冲风机的振动。

（2）当风道与除尘设备、加热设备等连接前，应待设备安装完毕后，按实际测绘的图纸进行预制和安装。

（3）风道安装时，进、出风日宜在风道预制时开出洞口，如需在安装完毕的风道上现开风口，其接口处应严密。

（4）当输送含凝结水或含湿量较大的气体时，其水平管道宜设有坡度，并在低点处接排水管。安装时风道底部不宜出现纵向接缝，对底部有接缝处应进行密封处理。

（5）对输送易燃、易爆气体的钢板风道，在风道连接法兰处应安装跨接线，并与静电接地网连接。

二、通风管道安装程序：

（1）风管组装：当风管较短时，可一次在地面组装而成，当风管较长时，可视安装场地的情况，在地面分段组装。组装时应尽量调整风道的中心度和水平度，避免风管扭曲或上下起波，左右摆龙，每段风道不宜超过10m.组装时，垫片应垫平，法兰螺栓应均匀拧紧，螺母帽均朝向同一方向。

（2）风管就位：风管就位前应检查全部支架的水乎度和标高、检查支架的牢固程度，风管就位可采用直接和吊具两种方法。对风管断面较小，又位置较低的可采用人工就位方法，只需搭设简易脚手架即可。当风管断面较大且管段较长时，可采用滑轮、倒链、大绳等方法吊装。世纪星介绍为了便于风道就位，一般多采用将风道吊在脚手架上，然后再将其抬放在风道支架上的方法。脚手架应沿其风道长度方向搭设，高度和位置应适合施工操作，吊装顺序应先干管后支、立管，吊起时，吊点应牢固，两吊点应均匀受力。垂直风管可采用人工和大绳辅助就位。调整风管保证垂直度要求。

（3）风道调直：就位在支架上的风道，应拨正位置，调整风道横平竖直，然后再按图集要求固定。

通风管道安装时应该注意哪些问题？

通风管道安装时应该注意下面这些问题：
1、风管安装前未清除内部杂物
风管安装前应清除内、外杂物，并做好清洁和成品，施工后及时封堵管口，如不清除杂物，将会造成系统阻力增大，严重时堵塞过滤网和管道。

2、风管系统安装后不按规定作漏光、漏风检查和试验
漏光或漏风量测定是对通风空调施工质量的一项检验措施，必须严格按要求规范进行检验，若风管系统安装后不按规定作漏光、漏风检查和试验，可能会造成系统大量漏风，使整个系统和项目工程达不到使用要求，增加不必要的返工和浪费，同时也浪费了能源。

3、各类风阀安装位置不便于操作和检修
各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，吊顶或井道内设置检修口。

4、风管支、吊架间距过大
风管支吊架的间距过大，会造成风管变形，影响感官效果；如果膨胀螺栓使用不当，风管的重量超过吊点的承载力甚至会造成风管坠落，出现施工安全隐患。

5、风管系统采用组合式法兰连接时接口漏风
接口漏风不符合质量标准，将会造成整个系统风量损失过大，无法满足风量要求，并造成能源严重浪费。

6、砖结构风道与金属风管连接处未设预埋件或密封缝隙过大或连接处不严密

7、柔性短管、矩形短管安装时产生扭曲
短管扭曲易产生质量问题，也影响美观，在安装时需要特别留意。

8、防排烟系统的柔性短管采用易燃材料
防排烟系统柔性短管的*材料必须为不燃材料，且应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料。用于空调系统的应采取防止结露的措施；用于空调净化系统的还应是内壁光滑、不易产生尘埃的材料。

9、风管系统不设置防摆支架
在实验室通风管道安装时，当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个，如果不设置，则系统运行时会产生风管移动、震动。

天然气通风管道安装

1，风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。4、安装使用的材料：吊杆、螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、各种帆布、无纺布、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。风管板材厚度规格要求：二、安装要求1、按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。2、吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。当风管较长需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。3、立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。4、风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合下表的要求。对于保温风管的支、吊架间距无设计要求时，按下表间距要求值乘以0.85。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。支、吊架间距1、支吊架不得安装在风口、阀门检查孔处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。2、保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温风管厚度相同，防止产生“冷桥”。3、聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架，但一般以吊架为主，支架间距按下表的要求*安装，但需做好以下几点：注：1.当支管较长时，则应在靠近干管的一端设置一支架。2.支架的抱箍*应与风管留有一定间隙，便于风管伸缩。风管排列安装法兰连接：为保证法兰接口严密性，法兰之间应有垫料。在无特殊要求的情况下，法兰垫料按下表选用。

通风管道怎么做？通风管道及部件的安装方法及要求？

我们了解到关于通风管道也是在进行装修的时候要用到的一种装修材料，但是如果我们想要来进行通风管道的安装的话，也是需要我们了解，应当如何来进行操作会比较好，那么，下面我们来为大家介绍关于通风管道怎么做？通风管道及部件的安装方法及要求。

我们了解到关于通风管道也是在进行 装修 的时候要用到的一种装修材料，但是如果我们想要来进行通风管道的安装的话，也是需要我们了解，应当如何来进行操作会比较好，那么，下面我们来为大家介绍关于通风管道怎么做？通风管道及 部件 的安装方法及要求，下面我们一起来看吧。

通风管道怎么做

1、通风设备管道*方法及要求

通风、空气调节工厂所使用的主要材料、设备、成品办成品等均应有出厂合格证明书或质量鉴定文件。通风工厂必须按批准的设计图纸施工。通风管道*的尺寸应按图施工，均以内径为准，连接管应与阀体相吻合。圆形弯管的弯曲半径节数及矩形弯管的弯曲半径应按《建筑安装工程施工技术操作规程》中有关规定执行。圆形风管的三通，其夹角为90o。风管各管段的连接应采用可拆卸的形式。风管厚度按标准。

2、部件安装准备工作

部件安装前应进行如下检查，经检查合格并填写有关验收资料后方可进行安装：风口表面应平整，偏差＜＝2mm，矩形风口对角线之差＜＝3mm，圆形风口任意正交两直径的允许偏差＜＝2mm。风口各转动部分应灵活，叶片或插板应平直，叶片内距应均匀，散流器的扩数环和调节应同轴，轴向间距分布匀称，叶片等启闭应完全，人防密闭阀方向与冲击波相准确，不可装反，叶片全开或全闭，不可作调节风量之用。各类阀门*应牢固，调节制动装置应准确灵活、可靠，并标明阀门启闭方向， 防火阀 壳体厚度应大于等于2mm，材料选用应符合GB50243－97规范要求。柔性短管人防滤毒系统选用 橡胶 型，其他选用三防防火帆布，各吊、支、托架，应平整牢固，焊缝饱满，抱箍的圆弧应均匀。

3、管道安装准备工作

管道在安装前应对其除尘，保证管道内外表面整洁，管道在安装前应检查其平整和水平度，经监理或甲方认可并填写有关验收资料后方可安装。管道吊装前先要核对现场结构预留孔洞的位置、尺寸、标高，并将风管内外擦拭干净，严防施工中的垃圾遗留管道中，安装部位的障碍物要清理。

通风管道及部件的安装方法及要求

1、管道和配件可拆卸的接口，不得装设在墙和走道楼板内。支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应准确、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并应支除油污。不保温支、吊、托架间距无设计要求应遵照下列执行。水平安装：风管直径或大边长小于40mm，间距＜＝4m；大于或等于400mm，则间距≤3m。垂直安装：间距＜＝4m但每根立管的固定件应大于等于2个。

2、保温管应符合设计要求。支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门外。吊架不得直接吊在法兰上，并在适当处设防止摆动的固定点。防火阀、电动风阀等部件安装处必须单独设吊支架。法兰的垫料厚度为3—5mm，塑料不得凸入管内。连接法兰的螺栓。其螺母应在同一侧，材质按设计要求进行。风管水平安装，水平度应＜＝3／1000，总偏差应＜＝20mm。风管垂直安装，垂直度应＜＝2／1000，总偏差应＜＝20mm。人防出墙风管按人防要求作坡度。

3、风管的阀类调节部门应安装在便于操作的部位，阀板应顺气流方向插入，防火阀安装位置应正确，易熔件应在系统安装后装入。各类风口安装应平整，位置准确。转运部分应灵活，与风管连接应牢固。柔性短管安装松紧适当，不得扭曲。

以上我们为大家介绍的是关于通风管道怎么做，通风管道及部件的安装方法及要求的相关问题，对这方面的问题我们应该有了一些了解吧，我们知道通风管道在我们生活当中也是常用的一种装修材料，所以我们如果下来进行安装的话，要了解如何做会比较好，希望我们的介绍能够帮助大家。

通风管道安装*

下料与压筋

a在加工车间按*好的风管用料清单选定镀锌钢板厚度，将镀锌钢板从上料架装入调平压筋机中，开机剪去钢板端部。上料时要检查钢板是否倾斜，试剪一张钢板，测量剪切的钢板切口线是否与边线垂直，对角线是否一致。

b按照用料清单的下料长度和数量输入电脑，开动机器，由电脑自动剪切和压筋。板材剪切必须进行用料的复核，以免有误。

特殊形状的板材用ACL3100等离子切割机，零星材料使用现场电剪刀进行剪切，使用固定式动剪时两手要扶钢板，手离刀口不小于5cm，用力均匀适当。

法兰

角钢法兰连接方式：方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用砂轮切割机按线切断；下料调直后放在钻床上钻出铆钉孔及螺栓孔，通风空调系统孔距应大于150m，排烟系统孔距不应大于100mm。

均匀分成冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧压平，焊接完成后，在台钻上钻螺栓孔；螺栓孔距与铆钉孔距相同，均匀分布。

扩展资料：

折方

咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上折方片中心线与下模中心重合，折成所需要的角度。折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。

风管缝合

咬口完成的风管采用手持电动缝口机进行缝合，缝合后的风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm。

安装通风管道一平方人工费多少钱

人工费用大概在30~50元/㎡，如果安装高度比较高，费用也会多一些。

分类：

根据国家建筑材料行业标准《玻镁风管》JC646-2006标准的规定，通风管道分为整体普通型风管、整体保温型风管和组合保温型风管三种类型，该三种通风管道不适用于住宅建筑的排油烟管道。根据通风管道的物理力学性能和外观质量，通风管道分为一级品和合格品两个等级。

风管施工：

1）对于比较复杂的民用建筑，在设计阶段，各工种（暖通、给水排水，供电照明与建筑专业）首先应协商好空间分隔，定出每种管道的标高范围。一般情况下不得越出给自己规定的界限。遇有个别管段要越界时应与其他工程协商。

2）解决各种通风管道相碰及协调的原则，一般为：“小管让大管，有压让无压”。例如，自来水管与风管相撞，则应当自来水管拐弯。冷、热水管与下水管相碰，则应改变冷、热水管道。

3）施工前应设备总管的工程师，将各工种的管线，单线画在一张平面图上。每种管道用一种彩色笔。在各交点处综合其标高，看是否有矛盾之处，及时发现，将问题解决在安装之前。

以上内容参考：百度百科-通风管道

【这可能是最全的】新风系统安装和验收标准

1、主机安装要求

1.1根据通风主机的外形尺寸，*通风主机的固定框架，并作防锈处理；

1.2将主机水平安装于房屋顶面，尽量靠近连接吸风口的厅室；

1.3通风主机与固定框架固定时，中间采用橡胶防震块作避震处理。校准通风主机固定框架水平，无扭曲。

1.4在通风主机安装位置附近应留有足够的空间，以便于维修和保养；家用型新风主机安装在吊顶内时，其附近应留有450×450的检修口一只，检修口预留位置应便于检修，上方无遮挡；

1.5根据通风主机的电动机功率、电压，进行电源线的配置。电源应独立供给，接线应正确、坚固，并有良好接地；电源线应绝缘良好,不得*在外面；通风主机应有独立的控制装置；

1.6风管采用UPVC管，采用软管连接的风口时，其软管长度最好不超过35cm。

1.7排风管采用软管其长度不得超过5M，超过5M宜采用UPVC风管。

2、通风管道安装要求

2.1管道的走向、管径以及风口的安装位置应符合设计图纸的要求。

2.2管材的切割口应光洁、无毛刺。管材和管件的连接处应铆牢或粘接牢固，无残余胶水留在管材或管件上。

2.3管路的安装应做到横平、竖直。管材内径清洁无杂物。

2.4UPVC管路应采用支吊架进行固定。如采用抱箍，则其内面应紧贴管外壁。支架与管道应固定稳固，无松动。

2.5所有管路经过的墙孔，一律采用机械打孔机开孔，严禁未经同意擅自改变孔径与位置。

2.6风管支、吊架的间距，如无设计要求符合下列规定：

1)水平方向的管道，管径在Φ75～125mm，以1.2m距离1个固定点来计算，作管道固定。管径在Φ160～250mm，以1.6m距离1个固定点来计算作管道固定。>Φ250mm管径，以2m距离1个固定点来计算作管道固定。弯头、束接、三通连接处二端200mm内各 有一个固定点。

2)垂直方向的管道，管径Φ200～250mm,以3m距离1个固定点来计算作管道固定。>Φ250mm管径以2m1个固定点来计算作管道固定。弯头、束接、三通连接处二端200mm内各有一个固定点。

2.7可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过5米，并不得有死弯及塌凹。

2.8风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑饰面贴实，外表面平整不变形。同一厅室，房间内的风口的安装高度应一致，排列应整齐。

3、通风口安装要求

3.1进风装置四周必须采用发泡剂填充密封，并做好防水处理。

3.2排风口安装时，选择距主机较近并可以与室外相通处开孔，穿墙孔规格为Φ130㎜。安装墙体过桥（L350㎜）并打泡沫剂进行密封，墙体过桥应与外墙面平齐。防雨型排风口与墙体过桥的连接处采用PEF胶带做中间过渡，排风口安装应正确、平整、严密、美观。3.3厨房间的吸风口位置应远离灶台；

3.4进风装置应设在室外空气较洁净的地点；

3.5管路材料采用UPVC管与复合软管相结合的施工方法，适用于通风主机。

通风系统验收规范：

1、管网施工完毕后，应对所有管网作自检工作。

2、自检合格后，填写“隐蔽工程验收单”，报请监理验收。管路的隐蔽由业主土建解决。

3、通风主机试机前，应对供电电压进行测试，供电电压应符合设备运行要求。电压值波动控制在±5%。

4、通过皮带传动的通风主机在试机前应对皮带轮进行检查是否有松动，皮带的松紧调节。

5、通风主机通电运转后，应检查风叶的转向是否正确。风机运转是否平衡。紧固件与零件是否有松动。

6、管路系统和主机测试结束后，填写好“工程竣工验收报验单”和与工程配套的相关产品资料，报请监理验收。监理验收合格后，工程施工正式结束，进入产品质保期。

以上就是好一点整理的通风管道安装* 通风管道安装要求相关内容，想要了解更多信息，敬请查阅好一点。