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套筒补偿器的工作原理是什么?

更新:2023年02月16日 05:26 好一点

好一点小编带来了套筒补偿器的工作原理是什么?,希望能对大家有所帮助,一起来看看吧!
套筒补偿器的工作原理是什么?

套筒补偿器的工作原理

1、套筒式补偿器的内套筒与管道连接,采用高性能自压式动密封的原理与结构,它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动,能适应任何管道的密封要求。外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封,能耐高温,防腐蚀抗老化,使用温度-40°-150°,特殊情况下可达350°。既能保证轴向滑动,又能保证管内介质不泄漏。

2、设计了防拉断装置,可保证在其伸缩到极限位置时不被拉开,从而使整个管网运行的安全性大大提高。

3、使用寿命大,疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理,在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好。

4、维护方便,多年后因磨损导致密封效果减弱时,可再次紧固法兰。增强密封性能,也可将螺栓松开,取下压圈,在装进一层或两层密封环,压紧压圈,继续使用。

5、套筒补偿器对氯离子含量无要求,特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。

6、套筒补偿器轴向推力小于波纹补偿器,安装要求同轴低,使用寿命长,和管道同寿命,补偿量也大大高于波纹补偿器。

套筒补偿器

套筒式补偿器称套管式伸缩节,是热流体管道的补偿装置。套筒式补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环,其具有强度大,摩擦系数小(0.04~0.10),不老化,效果好,维修方便等特点。套筒式补偿器主要用于直线管道的辅设。套筒式补偿器适用于热水、蒸气、油脂类介质,通过滑动套筒对外套筒的滑移运动,达到热膨胀的补偿。

套筒式补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。

套筒式补偿器分单向型和双向型补偿结构,双向型特点是不论介质从补偿器何端流入,其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动,达到双向补偿作用,增大补偿量。

套筒式补偿器的使用寿命大,疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理,在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好,比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时,多年后因磨损导致密封效果减弱时,可再次紧固法兰,增强密封性能,也可将螺栓松开,取下压圈,再装进一层或两层密封环,压紧压圈,继续使用。套筒式补偿器对氯离子含量无要求,特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。

    1、套筒补偿器的使用寿命大,疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理,在盐水、盐溶液等环境下性能好,比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时,多年后因磨损导致密封效果减弱时,可再次紧固法兰,增强密封性能,也可将螺栓松开,取下压圈,再装进一层或两层密封环,压紧压圈,继续使用。

2、套筒补偿器对氯离子含量无要求,特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。

3、套筒补偿器分单向型和双向型补偿结构,双向型特点是不论介质从补偿器何端流入,其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动,达到双向补偿作用,增大补偿量。

4、直埋型套筒补偿器能直埋于地下,安装时可不设置维修井,工程造价低。

套筒补偿器的安装

1、补偿器安装时,首先检查其规格是否与定货一致。

2、单向补偿器的滑动套筒应安装在介质的流入端。

3、新型套筒式补偿器与补偿器两端相焊接的管段必须进行坡口处理,焊接后要按验收规范进行水压实验,压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生泄露,应均匀旋紧螺栓,紧固至无泄露为止。

4、补偿器沿管道中心线安装,不同轴度大于1%,以防运行时摩擦力过大及影响密封性。

5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座,防止侧向位移。

6、注意保护滑动表面,严禁碰伤或腐蚀。

7、双向补偿器外套筒应用固定支座托起,并保持与管路同心,两边的补偿距离要近似相同。

8、补偿器各种气温下,均可按最大长度安装,不需预拉或预压(出厂为产品的最大长度)。

扩展资料

补偿器采用矩形截面,圆角波形,管道中单个膨胀节承受二维方向位移。由2个膨胀节组成的肘接管道可承受三维方向位移。矩形圆角金属波纹膨胀节有全高、半高型、按照烟道尺寸,应力应变要求用户可多波节选用。

1、用户根据管系热位移情况选定了合适的补偿器以后,至少还得提供管内的流通介质,烟风道的设计压力,运行时的最高温度,烟风道横截面的外形尺寸(长、宽)所选用的波形(全高216mm、半高108mm)和波数(单个波纹单波数不超过6波),以便进行补偿器的结构设计和*。

2、每波最大允许膨胀量:全高型△α=±24mm半高型△α=±12mm。

3、挡灰板:对风道或少尘的管道可以不采用,对多尘的烟道应采用档灰板。

4、为减少波纹管的波节数,应考虑冷拉50%。

5、补偿器适用于截面面积小于4.6平方米以及烟风道外形尺寸中有一边小于1.5m但大于0.6mm的场合。标准全高型波纹补偿器适用于所有的烟风道。

参考资料来源:百度百科-补偿器

套筒式补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环,其具有强度大,摩擦系数小(0.04~0.10),不老化,效果好,维修方便等特点。

套筒补偿器

套筒式补偿器的使用寿命大,疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理,在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好,比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时,多年后因磨损导致密封效果减弱时,可再次紧固法兰,增强密封性能,也可将螺栓松开,取下压圈,再装进一层或两层密封环,压紧压圈,继续使用。

1、TTB-B弹性套筒补偿器称管式伸缩节,是热流体管道的补偿装置,主要用于直线管道的辅设。适用于热水、蒸气、油脂类介质,通过滑动套筒对外套筒的滑移运动,达到热膨胀的补偿。

TTB-B弹性套筒补偿器的使用寿命大,疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理,在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好,比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时,多年后因磨损导致密封效果减弱时,可再次紧固法兰,增强密封性能,也可将螺栓松开,取下压圈,再装进一层或两层密封环,压紧压圈,继续使用。

2、华丰生产的直埋型套筒补偿器是在老的套筒补偿器的基础上研制成功的一种新型的补偿产品,其结构主义由内套筒(芯管)、外壳、密封装置及密封填料等组成,该套筒补偿器克服了老的套筒补偿器易泄漏、检修频繁、推力大的缺点,广泛在各行各业管网上使用。

ZTB-B直埋型套筒补偿器各项性能特点与套筒补偿器相同,该产品是针对特殊工况即地下直埋管网的补偿而专门设计*。

3、N-H-I型无推力补偿器是利用流体力学中的帕斯卡理论,在设计结构上巧妙的利用一个密环形汽室,这个汽室内分别有两个环形受压面,一个是固定的汽室内端面,另一个是密闭在汽室内的伸缩管肩部环形面,随伸缩管是可移动的。

4、N-H-Ⅱ型直流式无推力补偿器,直流式无推力补偿器是利用流体力学中的帕斯卡理论,在设计结构上巧妙的利用一个密环形汽室,这个汽室内分别有两个环形受压面,一个是固定的汽室内端面,另一个是密闭在汽室内的伸缩管肩部环形面,随伸缩管是可移动的。

5、YTB-A型一次性套筒式补偿器(亦称Y接头)是国内近年来兴起的热介质管道采用一次性补偿直埋敷设技术。

管道安装填土(补偿器*后),按设计进行预热,补偿器吸收相应的管道膨胀量,达到设计规定预热温度后,将补偿器的活动总管焊住与栓紧,整个管系被固定,管道不在关系被固定,管道不在伸缩位移,管道在安全工作范围内承受压力或抗拉应力的变化。

6、双流向套筒补偿器,是热流体管道的补偿装置,主要用于直线管道辅设后出现的轴向热膨胀位移吸收补偿,双流向套筒补偿器是一种直接安装在任何输送无腐蚀的单向或多向流体的管道之中的补偿器。双流向套筒式补偿器广泛用于城镇供暖,冶金,矿山,发电,石油化工,建筑等行业的输送管道中。

华丰生产的套筒补偿器是在老的套筒补偿器的基础上研制成功的一种新型的补偿产品,其结构主义由内套筒(芯管)、外壳、密封装置及密封填料等组成,该套筒补偿器克服了老的套筒补偿器易泄漏、检修频繁、推力大的缺点,广泛在各行各业管网上使用。

双流向套筒式补偿器各项性能特点与套筒补偿器相同,该产品是针对特殊工况即地下直埋管网的补偿而专门设计*。

产品专业术语:具有二个相对安装的芯管构成的补偿器。

7、S-W-I型双向无推力套筒补偿器

8、注填式套筒补偿器称管式伸缩节,是热流体管道的补偿装置,主要用于直线管道的辅设。适用于热水、蒸气、油脂类介质,通过滑动套筒对外套筒的滑移运动,达到热膨胀的补偿。

9、法兰注油式无推力补偿器是利用流体力学中的帕斯卡理论,在设计结构上巧妙的利用一个密环形汽室,这个汽室内分别有两个环形受压面,一个是固定的汽室内端面,另一个是密闭在汽室内的伸缩管肩部环形面,随伸缩管是可移动的。

10、直流介质无推力补偿器是本公司针对普通套筒补偿器存在轴向推力二研制改进的一种新型补偿器装置。

该产品结构设计是在单向套筒补偿器的原理上利用流体学的平衡原理在伸缩内套筒与核体之间设计了—环形活塞式平衡腔,活塞端面积与管道内截面积相等,其作用在凸台活塞端面的力与作用在管道端面(即盲板处)的大小相等、方向相反,是管道内介质压力所产生的流体反推力互相抵消,保持了管道的平衡状态,从而消除了由补偿器引起的轴向力。

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一次性套筒补偿器适用于直埋管道预热膨胀后在a、b两接触焊死,外套管和芯管不能再做相对位移,然后填埋,所以称一次性套筒补偿器。直埋型套筒式补偿器能直接直埋于地下,安装时可以不设置维修井,工程造价低。

主要有套筒(芯管),外壳,密封材料等组成.用于补偿管道的轴向伸缩及任意角度的轴向转动.具有体积小、补偿量大的特点特别适合于热水、蒸气、油脂类介质,通过滑动套筒对外套筒的位移运动,达到热膨胀的作用。套筒式补偿器的内套筒与管道相连接,采用高性能自压式动密封的原理与结构,它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动,能适应任何管道的密封要求.外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封,能耐高温,防腐蚀抗老化,适用温度-40至150,特殊情况下可达350.既能保证轴向滑动,又能保证管内介质不泄漏.套筒式补偿器设计了防拉断装置,可保证在其伸缩到极限位置时不被拉开,从而使整个管网运行的安全性大大提高.

一次性套筒式补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环,其具有强度大,摩擦系数小(0.04~0.10),不老化,效果好,维修方便等特点。

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