发泡橡胶是什么材质

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发泡橡胶是以纯天然橡胶为主体，配合其它原材料一起，加入特定的发泡剂，经热压成型后得到制品，新型的橡胶发泡技术应用一次射出成型技术，减少人工，节约成本，操作简单。
发泡橡胶材料有哪些分类：国内生产、使用的海棉种类很多，有发泡棉、定型棉、橡胶棉、记忆棉等。定型棉：此款海棉由聚氨酯材料，经发泡剂等多种添加剂混合，压剂入简易模具加温即可压出不同形状的海棉，它适合转椅沙发座垫、背棉，也有少量扶手也用定型棉做。高发泡海绵：此材料用聚醚发泡成型，像发泡面包一样。可用机械设备发泡也可人工用木板围住发泡，经发泡的棉好像一块方型大面包一样，使用切片机经过切片工序，按不同要求切削厚度，发泡棉也可调整软硬度。橡胶棉：海棉中一种，它采用主料是天然乳胶原料发泡而成，它具有橡胶特性、弹力极好、回弹性好、不会变形再生棉：再生棉是由废弃的棉花、工业下脚料和纺织企业的布头和纱线头回收再利用制成，尤其原料中还可能含有医疗用的废弃棉，因此，再生棉会对人体健康造成危害，再生棉和民用棉共同摆放容易造成污染。

【1】就是pvc材料,由于具有隔热、止水、阻尼等特点而被广泛使用在家用电器、汽车*领域橡塑制品中，但同时在生产过程中，为了使pvc变软而需加入大量的增塑剂，增塑剂在高温下容易释放出来，接触人体后会危害身体健康。由于它对于人体构成危害，欧美、日韩等国家纷纷对以PVC为原料的产品加以限制。
‍【2】PVC: 聚氯乙烯（英文：PolyVinyl Chloride，简称：PVC）是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小。工业生产的PVC分子量一般在5~12万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加。无固定熔点，80~85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160~180℃开始转变为粘流态。其抗张强度60MPa左右，冲击强度5~10kJ/m2；有优异的介电性能。对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并自动催化分解引起变色，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。PVC很坚硬，只能溶于环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等少数溶剂中，对有机和无机酸、碱、盐均稳定，化学稳定性随使用温度的升高而降低。
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相比于其他材质的鞋底是好的。
发泡鞋底的优缺点
优点
1、更轻
发泡鞋底是发泡之后形成的，所以在相同的体积，质量会更小。发泡鞋底系列跑鞋，却比其他鞋款要轻了许多。要知道，跑鞋的质量也是它是否优秀的一个标准。
2、缓冲效果更好
还是因为鞋底是由于发泡原理形成的，所以在受到身体和地面的双重冲击之后，可以将震动吸收。
3、更软弹
一个中底是由千千万万个发泡小颗粒结合而成的，它的特殊结构也会让其本身变得更加柔软，更Q弹。这种舒适的感觉会让穿过发泡跑鞋的人都会难忘。
4、更耐久
实验证明，发泡材质不论是高温还是低温都会比传统的EVA材质更加的耐久，不容易变形。
缺点
1、不耐脏
由于发泡鞋底的独特的疏松结构和颜色的原因，且大部分的中底的边缘都是直接暴露出来的，所以它更容易弄脏从而显旧，日常打理更困难。跑着跑着白色颗粒就会变成黄色、黑色颗粒了。
2、穿过了脚会臭
发泡鞋底的鞋款夏天穿了脚更容易臭。
3、太软
发泡鞋底是非常软弹的，但是也正是因为这一点，穿上发泡鞋底跑鞋跑步久了可能会比较累。发泡鞋底在受到冲击之后，并不会很好的将冲击力转化为下一步的能量，而是在吸收冲击之后很大一部分都直接损失掉了。

橡胶发泡是指用特定的发泡剂处理橡胶从而使橡胶具有特征性能的处理手段。
橡胶发泡是以橡胶为主体，配合其它原材料一起，加入特定的发泡剂，经热压成型后得到制品，新型的橡胶发泡技术应用一次射出成型技术，减少人工，节约成本，操作简单。

用特定的发泡剂加入橡胶配方设计中,进行橡胶共混.从而使橡胶高温硫化同步发泡,制成发泡橡胶制品.
就是橡胶加发泡剂再加必要的填充、硫化试剂、增塑剂等制成混炼胶,硫化发泡制成橡胶发泡制品.

超轻橡胶发泡具体发泡配方如下：
单位：kg
eva粒
70
量产单
va含量不限
硬度偏上
标
胶：30(必须塑练ok)
白炭黑：27
这是按照70度计算
油：1
0
树脂：1
硬脂酸：1
peg4000：3
氧化锌：5
小药每kg
dcp：10
acp-hc：25
/
1
k
g
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泡沫橡胶条是在生产过程中添加发泡剂而制成的产品。 采用一次成型微波硫化工艺的生产技术。 表面光滑美丽，无缝，内部有孔。 泡沫橡胶条与不含橡胶发泡剂的橡胶条相同配方相比，它具有耐磨性，良好的弹性和抗压缩变形性。
一、泡沫橡胶条产品具有以下特征：
1轻便，坚固，轻巧，并且具有很大的抵抗力。
2.隔热：高性能和低导热率，具有出[色]的隔热性能。
3.具有独[立]气泡结构的非吸收剂，吸水率低。
4.缓冲性和耐冲击性[jí]好，可以用作缓冲材料。
5.耐候性比较好。 三元乙丙海绵泡沫橡胶条可以通过耐臭氧性测试（50pphm * 40. C * 72小时。
二、泡沫橡胶条的应用
1.包装材料（精[密]密机械，家用电器，家具，玻璃等的运输缓冲材料，小型家用电器的保护材料等）
2，土木工程，建筑（住宅用大板填缝材料，住宅门窗密封材料，抗收缩混凝土涂料，明渠填缝材料，各种土木填缝材料，
3.汽车，船用（门窗密封材料，行李箱密封材料，发动机罩阻尼器垫片，各种管道密封材料，灯密封材料，材料 防震电机，缓冲材料和密封件
4，隔热，保温（冰箱和空调使用隔热密封材料，冰箱和冰柜等）
5，隔音，防潮（各种机械设备的防噪声密封材料，各种住宅隔音幕墙密封材料，各种电器的防水防潮密封材料，防潮密封材料，各种机械设备的密封材料等）。
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