高频加热设备工作原理是什么？主要应用于哪些方面？

好一点小编带来了高频加热设备工作原理是什么？主要应用于哪些方面？，希望能对大家有所帮助，一起来看看吧！

采用电磁感应加热原理工作即：高频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈（通常是用紫铜管*）。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的。

1、使用频率不同：我们通常把频率在1－10Khz的感应加热设备，称之为中频感应加热设备，把频率在50Khz以上的感应加热设备，称为高频感应加热设备。
2、受感应加热设备频率的影响，两者的淬火深度也有所不同，中频感应加热设备的淬火深度，一般为3．5－6mm，而高频感应加热设备则为1．2－1．5mm。
3、透热直径不同：中频感应加热设备，在工件的透热方面具有很大的优势，主要是用来对工件进行透热热处理的，它可以对直径45－90mm的工件进行透热热处理，而高频感应加热设备，则只能透热那些又细又小的工件。
高频加热的原理
高频就是用来加热的，高频发生器是介质加热的核心设备。介质就是通常所说的绝缘体，如木材、塑料、胶剂和水等，把介质放入高频电场内，在电场作用下，介质按电场方向排列。
高频电场以极快的速度不断改变方向，介质材料的分子在原来的位置上高速转动或振动，分子间发生摩擦碰撞，从而达到加热目的，使胶迅速固化、水被汽化、PVC被软化等。

高频机是当前对金属资料加热效率最高、速度最快，低耗节能环保型的感应加热设备。高频机全称高频感应加热机，又叫高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热安装、高频加热电源、高频电源、高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等，别的还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。使用局限非常普遍。高频机的高频大电流流向被绕制成环状或其它外形的加热线圈（凡间是用紫铜管高频机*）。由此在线圈内发生极性霎时转变的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯穿整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的偏向，便会发生相对应的很大涡电流。因为被加热物体内存在着电阻，所以会发生良多的焦耳热，使物体本身的温度敏捷上升。到达对一切金属资料加热的目标。高周波熔断机（又名高频熔断机）任务道理：首要是应用高压变压器整流自激高周波电子管振荡霎时发生电磁波电流电场，应用被加工的PETG、APET等吸塑泡壳产物在电磁波电场内其塑胶资料的内局部子发生极性化摩擦生热，加上必然的压力能使所需求热合焊接的吸塑泡壳产物到达熔接封口效果。设备首要合用于吸塑泡壳包装行业，产物在封口包装时采用高周波熔断模具（高频熔断模具）专用模具，应用设备克己空油压系统，增压缸压力能霎时割断各类软、硬塑胶、塑料资料切边，使产物包装切边润滑不伤手。高频机的用途：可用于纯PVC或含有30%PVC以上之任何软硬胶片，真皮或布类之特殊用途均可加工。 火花压制：火花产生时，特殊之电子回路自动切断高频，以保护电极和制品。 保护装置：过电流时，过负荷电流继电器自动保护振荡管和整流器。 周率稳定：此类机振荡周率采用国际工业波段27.12MHz或40.68MHz，输出周率稳定，符合国际标准，适合各地使用。

1、有危害。在工人对高频机操作的过程中，如果没有严密的防护危害是相当大的。
2、高频机是目前对金属材料加热效率最高、速度最快，低耗节能环保型的感应加热设备。高频机全称“高频感应加热机”，又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器（焊接器）等，另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分广泛。

首先，明确一点，通诚高频加热机器的设计时的逻辑，既然设计了报警了系统，那必然有它存在的意义和价值。这个系统警报根本出发点是，提示已经出现故障，请尽快停机排查。指出故障点，可以更迅速确定故障发生的位置，为检修提供帮助。

所以，当发生报警时，请及时停机检验和排查问题，以免造成更大损失。*的感应圈形状尺寸不正确、工件与感应圈间距过小、工件与感应圈之间或感应圈自身存在短路打火现象、配制好的感应圈在使用时受客户的金属夹具的影响或临近的金属物影响等 。

更换驱动板和IGBT，小磁环从引线上去掉，检查水路，水盒是否堵塞，用吹风机把所用的板子吹一遍，测量电压。开机后使用一段时间后过流：原因一般是驱动散热不良。处理方法：重新涂抹硅脂；检查水路是否堵塞。

感应加热设备是据交变电流的频率高低，可将感应加热设备分为超高频、高频、超音频、中频、工频5系列。以淬火为例
①超高频感应加热设备所用的电流频率高达27兆赫，加热层极薄，仅约0.15毫米，可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。
②高频感应加热设备所用的电流频率通常为200～300千赫,加热层深度为0.5～2毫米,可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。
③超音频感应加热设备所用的电流频率一般为20～30千赫，用超音频感应电流对小模数齿轮加热，加热层大致沿齿廓分布，淬火后使用性能较好。
④中频感应加热设备所用的电流频率一般为2.5～10千赫,加热层深度为2～8毫米，多用于大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。
⑤工频感应加热设备所用的电流频率为50～60赫，加热层深度为10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。

高频机，又称高频感应加热机。它主要用于金属材料的加热.它是利用电磁感应原理、涡流现象、电流热效应及高频趋肤效应等,使处于其高频电磁场中的金属材料,迅速被加热.因只有金属材料才具有良好的导电或导磁作用，非金属材料中因为石墨也具有良好的导电性，所以石墨也可以被感应加热。

高频感应加热机的主要用途为：金属热处理、金属淬火、金属退火、金属回火、金属透热、金属的钎焊、银焊、铜焊、金属热 型、金属熔炼、金属埋植塑料等。

特点

*高频感应加热机采用IGBT功放， 软开关谐振双调控及频率自动跟踪系统，MOSFET器件和独特的变频技术，高频运行稳定。高周波感应加热机具务恒定电流和功率控制功能，极大的优化了金属加热过程。

*高频感应加热机，在同等条件下具有比传统的高周波电子管加热设备省电50%，无高周波辐射、无高周波干拢。减少了电力负荷和电力增容， 具有100%的满负载设计，高频感应加热机可连续二十四小时不间断工作。

*高周波感应加热机，具有自动加热、保温、冷却三段时间功能设定，有利于提高高频感应加热机的加热质量，简化人工操作。可根据功率和频率选择高频感应加热机电源，高周波频率越高，加热深度越浅，高周波频率越低透热性越好。感应加热机1～20KHZ的高周波频率自动跟踪.

适应行业

主要适用行业范围有：高周波感应焊接、高周波感应热处理、高周波感应金属熔炼等。如：硬质合金锯片、金刚石刀具、钻具、车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接；标准件、螺栓、电力工具、五金工具、手工工具的热处理；钳子、扳手、旋具、锤子、斧头、汽车配件、曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴；变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。

本文内容来自百度百科

以上就是好一点整理的高频加热设备工作原理是什么？主要应用于哪些方面？相关内容，想要了解更多信息，敬请查阅好一点。