好一点小编带来了机械制图常用符号,希望能对大家有所帮助,一起来看看吧!
机械制图常用符号如下表:
粗虚线和粗点画线的选用
(1) 两种粗线都用来指示零件上的某一部分有特殊要求。但应用场合不尽相同。粗虚线专门用于指示该表面有表面处理要求。(表面处理包括镀(涂)覆、化学处理和冷作硬化处理。)
(2) 粗点画线是限定范围的表示线 常见于以下场合:
a. 限定局部热处理的范围
b. 限定不镀(涂)范围
c. 限定形位公差的被测要素和基准要素的范围
扩展资料:
机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成,是表达设计意图和*要求以及交流经验的技术文件,常被称为工程界的语言。
机械制图优先采用A类标准图纸:A类主要有:A0(1189mm×841mm)、A1(841mm×594mm)、A2(594mm×420mm)、A3(420mm×297mm)、A4(297mm×210mm)、A5(210mm×148mm)等11种规格。
必要时也允许选用所规定的加长幅面的B类和C类,加长幅面的尺寸由基本幅面的短边成整数倍增加后得出。
参考资料来源:百度百科—机械制图
机械图纸上的有常见形体的三视图、剖视图、剖面图的识读,常用零件画法的训读,零件图、装配图的识读以及机械识图的基础知识等,各种符号的含义如下图:
扩展内容:
机械识图共分9个项目:抄画平面图形,三视图的形成与投影作图,基本几何体的视图,绘制与识读组合体视图,识读视图、剖视图和断面图,识读轴套类零件图,识读盘盖轮类零件图,识读叉架类和箱壳类零件图,识读装配图。
机械制图中各种符号的含义
1. 光洁度() ,表示要加工面的光洁度
2. 直线度(-) ,是限制实际直线对理想直线变动量的一项指标。它是针对直线发生不直
而提出的要求。
3. 平面度() ,是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。它是针对平面发生不平
而提出的要求。
4. 圆度( ○) ,是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。它是对具有圆柱面(包括圆锥面、球面)的零件,在一正截面(与轴线垂直的面)内的圆形轮廓要求。
5. 圆柱度( / ○/) ,是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。它控制了圆柱体横
截面和轴截面内的各项形状误差,如圆度、素线直线度、轴线直线度等。圆柱度是圆柱
体各项形状误差的综合指标。
6. 线轮廓度(⌒) ,是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。它是对非圆曲线的形
状精度要求。
7. 面轮廓度() ,是限制实际曲面对理想曲面变动量的一项指标,它是对曲面的形状精
度要求。
8. 平行度(‖) ,用来控制零件上被测要素(平面或直线)相对于基准要素(平面或直线)
的方向偏离 0 °的要求,即要求被测要素对基准等距。
9. 垂直度(⊥) ,用来控制零件上被测要素(平面或直线)相对于基准要素(平面或直线)
的方向偏离 90 °的要求,即要求被测要素对基准成 90 °。
10. 倾斜度(∠) ,用来控制零件上被测要素(平面或直线)相对于基准要素(平面或直线)
的方向偏离某一给定角度 (0°~90°) 的程度, 即要求被测要素对基准成一定角度除 90 °
外)。
11. 同轴度(◎) ,用来控制理论上应该同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度。
12. 对称度() ,一般用来控制理论上要求共面的被测要素(中心平面、中心线或轴线)
与基准要素(中心平面、中心线或轴线)的不重合程度。
13. 位置度 () ,用来控制被测实际要素相对于其理想位置的变动量, 其理想位置由基准
和理论正确尺寸确定。
14. 圆跳动() ,圆跳动是被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动、回转一周中,由位置
固定的指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差。
15. 全跳动() ,全跳动是被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动的连续回转,同时指示
器沿理想素线连续移动,由指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差。
16.25H8 ,是所标位置的直径为 25 毫米, “ H说明是标的孔的偏差(极限偏差) ” 。
其中 H8 代表的数值,对于直径 25 来说,是上偏差为 33 微米( 0.03 毫米),下偏差为 0。
综合所述: 25H8 的意思是孔的直径范围为 25.000--25.033 。
1、机械图纸常见的符号如下图所示:
2、机械制图的常用符号很多,最好是*一本机械制图的书籍做参考。也可参考有关国标的内容:
GB/T 12212-1990 技术制图 焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法
GB/T 16675.1-1996 技术制图 简化表示法 第1部分: 图样画法
GB/T 4458.5-1984 机械制图 尺寸公差与配合注法
GB/T 4459.1-1995 机械制图 螺纹及螺纹紧固件表示法
GB/T 4459.2-1995 机械制图 齿轮画法
GB/T 4459.3-2000 机械制图 花键表示法
GB/T 4459.4-1995 机械制图 弹簧画法
GB/T 4459.5-1995 机械制图 中心孔表示法
GB/T 4459.6-1996机械制图 动密封圈表示法
GB/T 4459.7-1998机械制图 滚动轴承表示法
GB/T 4460-1984 机械制图 机构运动简图符号
GB/T 14665-1998 机械工程 CAD制图规则
扩展资料:
图纸幅面
机械制图优先采用A类标准图纸:A类主要有:A0(1189mm×841mm)、A1(841mm×594mm)、A2(594mm×420mm)、A3(420mm×297mm)、A4(297mm×210mm)、A5(210mm×148mm)等11种规格。必要时也允许选用所规定的加长幅面的B类和C类,加长幅面的尺寸由基本幅面的短边成整数倍增加后得出。
图框格式
在图纸上,图框线必须用粗实线画出,其格式分为不留装订边和留有装订边两种,但同一产品的图样只能采用一种格式。
标题栏
对标题栏的内容、格式和尺寸作了规定,标题栏的文字方向应为看图方向,标题栏的外框为粗实线,里边是细实线,其右边线和底边线应与图框线重合。
参考资料:百度百科:机械制图
cad机械图纸符号:
直径符号 %%c
Ⅰ级钢筋 %%130
Ⅱ级钢筋 %%131
Ⅲ级钢筋 %%132
Ⅳ级钢筋 %%133
5号钢钢筋 %%134
±号 %%p
角钢 %%161
工字钢 %%162
槽钢 %%163
方钢 %%164
扁钢 %%165
卷边角钢 %%166
卷边槽钢 %%167
卷边Z型钢 %%168
钢轨 %%169
圆钢 %%170
扩展资料
cad代码列表:
%%p 正负号±
%%c 直径符号
%%d 温度符号
%%u 带下划线字体
%%o 带上划线字体
%%130 一级钢符号
%%131 二级钢符号
%%132 三级钢符号
%%133 四级钢符号
%%134 特殊钢筋
%%135 L型钢
%%136 H型钢
%%137 槽型钢
%%138 工字钢
%%140 上标文字开
%%141 上标文字关
%%142 下标文字开
%%143 下标文字关
%%144 文字放大1.25倍
%%145 文字缩小0.8倍
%%146 小于等于号≤
%%147 大于等于号≥
%%60 <小于号
%%61 =等于号
%%62 >大于号
%%150 Ⅰ
%%151 Ⅱ
%%152 Ⅲ
%%153 Ⅳ
%%154 Ⅴ
%%155 Ⅵ
%%156 Ⅶ
%%157 Ⅷ
%%158 Ⅸ
%%159 Ⅹ
%%200 圆中有一个字符的特殊文字的开始,如①
%%201 圆中有一个字符的特殊文字的结束
%%202 圆中有二个字符的特殊文字的开始
%%203 圆中有二个字符的特殊文字的结束
%%204 圆中有三个字符的特殊文字的开始
%%205 圆中有三个字符的特殊文字的结束
一级钢 %%129
二级钢 %%130
三级钢 %%160
扁钢 %%191
工字钢 %%192
角钢 %%193
槽钢 %%194
方钢 %%195
卷边角钢 %%196
卷边槽钢 %%197
Z型钢 %%198
机械图纸符号大全:
图形符号是指以图形为主要特征,用以传递某种信息的视觉符号。它可以指导人们的行动,提醒人们注意或给以警告等。机械图形符号具有直观、简明、易懂、易记的特征,便于信息的传递,因而它广泛应用在社会生产和生活的各个领域,涉及到各个部门、各个行业。
机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成,是表达设计意图和*要求以及交流经验的技术文件,常被称为工程界的语言。
扩展资料:
机械图纸基本要求:
1、图纸幅面
机械制图优先采用A类标准图纸:A类主要有:A0(1189mm×841mm)、A1(841mm×594mm)、A2(594mm×420mm)、A3(420mm×297mm)、A4(297mm×210mm)、A5(210mm×148mm)等11种规格。
必要时也允许选用所规定的加长幅面的B类和C类,加长幅面的尺寸由基本幅面的短边成整数倍增加后得出。
2、图框格式
在图纸上,图框线必须用粗实线画出,其格式分为不留装订边和留有装订边两种,但同一产品的图样只能采用一种格式。
3、标题栏
对标题栏的内容、格式和尺寸作了规定,标题栏的文字方向应为看图方向,标题栏的外框为粗实线,里边是细实线,其右边线和底边线应与图框线重合。
4、比例
比例是图中图形与实物相应要素的线性尺寸之比。需要按比例绘制图样时,应由规定的系列中选取适当的比例。为了能从图样上得到实物大小的真实感,应尽量采用原值比例(1:1),当机件过大或过小时,可选用表规定的缩小或放大比例绘制,但尺寸标注时必须注实际尺寸。
一般来说,绘制同一机件的各个视图应采用相同的比例,并在标题栏中填写。当某个视图需要采用不同比例时,可在视图名称的下方或右侧标注比例。
参考资料来源:百度百科-机械制图
1 直线度(——) ,是限制实际直线对理想直线变动量的一项指标。它是针对直线发生不直而提出的要求。
2 圆度(○) ,是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。它是对具有圆柱面(包括圆面、球面)的零件,在一正截面(与轴线垂直的面)内的圆形轮廓要求。
3 圆柱度(/○/) ,是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差,如圆度、素线直线度、轴线直线度等。圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。
4 线轮廓度(⌒) ,是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。它是对非圆曲线的形状精度要求。
5 平行度(‖) ,用来控制零件上被测要素(平面或直线)相对于基准要素(平面或直线)的方向偏离 0°的要求,即要求被测要素对基准等距。
6 垂直度(⊥) ,用来控制零件上被测要素(平面或直线)相对于基准要素(平面或直线)的方向偏离 90°的要求,即要求被测要素对基准成 90°。
7 倾斜度(∠) ,用来控制零件上被测要素(平面或直线)相对于基准要素(平面或直线)的方向偏7离某一给定角度 (0°~90°) 的程度, 即要求被测要素对基准成一定角度除 90°外 。
8 同轴度(◎) ,用来控制理论上应该同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度。
9 Ø25H8,是所标位置的直径为 25 毫米,“H”说明是标的孔的偏差(极限偏差) 。
其中 H8 代表的数值,对于直径 25 来说,是上偏差为 33 微米(0.03 毫米) ,下偏差为 0。
综合所述:Ø25H8 的意思是孔的直径范围为 25.00025.033。
扩展资料:
机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成,是表达设计意图和*要求以及交流经验的技术文件,常被称为工程界的语言。另外机械制图也是大多高等院校机械类及相关专业开设的一门基本必修课程之一。
表达机械结构形状的图形是按正投影法(即机件向投影面投影得到的图形)。按投影方向和相应投影面的位置不同,常用视图分为主视图、俯视图、左视图和断面图(旧称剖面图)等。(另外几种视图有后视图,仰视图,右视图。但不常用)视图主要用于表达机件的外部形状。图中看不见的轮廓线用虚线表示。
机件向投影面投影时,观察者、机件与投影面三者间有两种相对位置。机件位于投影面与观察者之间时称为第一角投影法。投影面位于机件与观察者之间时称为第三角投影法。两种投影法都能同样完善地表达机件的形状。
中国国家标准规定采用第一角投影法。剖视图是假想用剖切面剖开机件,将处在观察者与剖切面之间的部分移去,将其余部分向投影面投影而得到图形。剖视图主要用于表达机件的内部结构。剖面图则只画出切断面的图形。断面图常用于表达杆状结构的断面形状。
对于图样中某些作图比较繁琐的结构,为提高制图效率允许将其简化后画出,简化后的画法称为简化画法。机械制图标准对其中的螺纹、齿轮、花键和弹簧等结构或零件的画法制有独立的标准。图样是依照机件的结构形状和尺寸大小按适当比例绘制的。图样中机件的尺寸用尺寸线、尺寸界线和箭头指明被测量的范围,用数字标明其大小。
在机械图样中,数字的单位规定为毫米,但不需注明。对直径、半径、锥度、斜度和弧长等尺寸,在数字前分别加注符号予以说明。*机件时,必须按图样中标注的尺寸数字进行加工,不允许直接从图样中量取图形的尺寸。要求在机械*中必须达到的技术条件如公差与配合、形位公差、表面粗糙度、材料及其热处理要求等均应按机械制图标准在图样中用符号、文字和数字予以标明。
20世纪前,图样都是利用一般的绘图用具手工绘制的。20世纪初出现了机械结构的绘图机,提高了绘图的效率。20世纪下半叶出现了计算机绘图,将需要绘制的图样编制成程序输入电子计算机,计算机再将其转换为图形信息输给绘图仪绘出图样,或输送给计算机控制的自动机床进行加工。
图样一般需要描绘成透明底图,用透明底图洗印出蓝图或用氨熏出紫图。20世纪中期出现了静电复印机 ,这种复印机可将原图样直接进行复制,并可将图放大或缩小。采用这种新技术可以省去描图工序。
机械制图的基准符号的含义如下图:
根据基准的不同功能,基准可分为设计基准和工艺基准两类。
1、设计基准
在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准,称为设计基准。
2、工艺基准
零件在加工和装配过程中所使用的基准,称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。
(1)装配基准 装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准,称为装配基准。
(2)测量基准 用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准,称为测量基准。
(3)定位基准 加工时工件定位所用的基准,称为定位基准。作为定位基准的表面(或线、点),在第一道工序中只能选择未加工的毛坯表面,这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准,这种定位表面称精基准。
扩展资料:
基准的处理原则:
1、粗加工主要是切掉大部分加工余量,并不要求有较高的加工精度,所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行,精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工,既能充分发挥设备能力,又能延长精密机床的使用寿命。
2、在机械加工工艺路线中,常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下:为改善金属的切削加工性能,如退火、正火、调质等,一般安排在机械加工前进行。为消除内应力,如时效处理、调质处理等,一般安排在粗加工之后,精加工之前进行。
3、为了提高零件的机械性能,如渗碳、淬火、回火等,一般安排在机械加工之后进行。如热处理后有较大的变形,还须安排最终加工工序。
参考资料来源:百度百科-加工基准
以上就是好一点整理的机械制图常用符号相关内容,想要了解更多信息,敬请查阅好一点。
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