立式注塑机怎么调模?有什么方法

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把模具放好，然后调柱子上的四个螺母。

老式或结构较简单立式注塑机是：基本都是下方是动模，上方是定模。换模后都是以调节上方螺母松紧度，换模复杂麻烦。

现在大多是都是：下方定模，上方为动模。换模后调模很简单，只用调节一两个接近开关的位置即可。在立式注塑机生产产品的过程中，每三、两个型号就会出现如此糟糕的情况。正常产品，表面是明亮的，它呈扇形白色，以大门为中心。

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立式注塑机不能调模之处理方法：

1、机械水平及平行度超差。用水平仪角尺检查。调整平行度及水平。

2、压板与调模丝母间隙过小。用塞尺测量。调整压板与螺母间隙，调模螺母与压板间隙。

3、烧螺母：检查螺母能否转动发热于否有铁粉出来。更换螺母。

4、上下支板调整。拆开支板锁紧螺母检查。调整调节螺母。

5、I/O板坏。在电脑页面上检查输出点于否有信号。维修电子板。

6、调模阀芯卡死。拆下阀检查。清洗阀。

参考资料：百度百科-立式注塑机

立式注塑机:

1、立式无柱式锁模，卧式注塑，模具三面开放，操作更方便更安全。
2、射出压力大，扭矩式液压马达控制，螺旋扭力大，预塑量高，系统压力由比例阀控制。
3、多段压力输出，压力反应灵敏，精密准确。
4、可装单，双滑板，转盘系统，以提高生产效率。
5、适合大射脑胶量的生产。

立式注塑机的特点：
1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。
2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。
3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。
4、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。
5、一般锁模装置周围为开开放式，容易配置各类自动化装置，适应于复杂、精巧产品的自动成型。
6、拉带输输送装置容易实现串过模具中间安装，便于实现成型自动生产。
7、容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。
8、配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式，容易实现嵌件成型、模内组合成型。
9、小批量试生产时，模具构造简单成本低，且便于卸装。
10、经受了多次地震的考验，立式机由于重心低，相对卧式机抗震性更好。

立式注塑机的分类：立式注塑机详细可以分为以下几类
一、挺立式注塑机系列：该机型重要是针对毗连线、各种电子、电脑数据线以及电源插头线的注塑成型等，注塑产物准确尺度要求不高，一样通常以PVC、PE等塑胶料注塑为主导，得当于该产物的详细实用机型规格一样通常锁模力从15T－－到35T不等。
二、立卧式注塑机、C型注塑机系列：该机立式锁模，卧式射胶因无导柱，因锁模部位成一个英笔墨母“C”字而得名。该机布局庞大，具有超大的射胶量，因无导柱作业地区宽阔，重要得当于从事各种安规电源插头注塑成型，如法国头、美式插头、英国插头等。
三、立式单滑板式注塑机、双滑板式注塑机系列：该机重要针对工程类塑胶，产物有严酷的细密度要求，细密或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑最优化的成型方案之一。由于该机具有上模牢固，下模滑出功效。双滑板式具有一上模双下模，二模瓜代作业，较之得当于细密五金件嵌入或取出。一样通常成型产物，如电子细密毗连器、*毗连器、集成电路组件等阿特拉斯空压机配件。
四、立式圆盘式注塑机、旋转式系列：立式圆盘式注塑机旋转式系列可谓是细密件嵌入注塑最优化的方案，因该机可计同等上模二下模或多下模功效，较之得当庞大的嵌入和人工节流之长处。

立式注塑机具体可以分为以下几类
一、直立式注塑机系列：
二、立卧式注塑机、C型注塑机系列：
三、立式单滑板式注塑机、双滑板式注塑机系列：

四、立式圆盘式注塑机、旋转式系列：

老式或结构较简单立式注塑机是：基本都是下方是动模，上方是定模。换模后都是以调节上方螺母松紧度，换模复杂麻烦。

现在大多是都是：下方定模，上方为动模。换模后调模很简单，只用调节一两个接近开关的位置即可。

立式注塑机的应用领域非常的广泛，同样它自身具备很多特点，在一定程度上能够提高生产效率，这样就减少了加工时间以及加工量，且生产出的塑料表面看上去光洁，且具备废品率很低的特点，通过立式注塑机生产塑料在对注塑制品的尺寸精度上的要求，以及质量精度上的要求都可以做到最准确最佳。

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立式注塑机的调模技巧：

1、合上调模装置开关，调整容模厚薄直到模具的两边开始固定为止，然后断开调模装置开关。

2、手动操作开模，到开模开尽为止，启动调模装置,减少模厚产生锁模力，断开调模装置,慢速锁模操作。模厚的减少度与产生的锁模力成比，但如果模厚减少太多，则不能锁模，所以，要以渐进的方式来减少模厚。

3、重复上述2)的调节操作，直到机绞与导柱产生足够的锁模力为止，锁模力不要调得太高，只要能保证注塑成型时注塑件或制品不产生飞边即可，这样可以保证机器的使用寿命。

4、调节锁模力操作时,不能使用特快锁模。

5、在”低压锁模终止行程开关；被松开”锁模行程终止行程开关被压合的一瞬间，压力表会指示锁模动作时锁模油缸的工作压力值，显示时间很短，也是不能使用特快锁模的原因。

6、显示出的工作压力一般比锁模油缸内的真实压力要低，故不要长期使用最高额定工作压力进行锁模操作，以延长机器的使用寿命。通常显示出的工作压力中达到最高额定压力的80%-85%为宜，如145kgf/cm2的最高压力选有到120kgf/cm2使用压力较为适当。

7、低压锁模力的调节为了保持低压锁模的灵敏性，调节低压锁模力时，应由低压锁模数控数值00开始设定，使得低压锁模力略高于锁模时遇到的阻力，同时又能达到启动高压锁模动作。

8、可选用普通或特快锁模操作，要重新调节有关行程开关，以使用使开模与锁模动作能顺利进行。

参考资料来源：百度百科——立式注塑机

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