离心式风机和轴流式风机的区别是什么？

好一点小编带来了离心式风机和轴流式风机的区别是什么？，希望能对大家有所帮助，一起来看看吧！

离心式风机和轴流式风机主要区别在于：

1、离心式屋顶风机改变了风管内介质的流向，而轴流式屋顶风机不改变风管内介质的流向;

2、前者安装较复杂;

3、前者电机与风机一般是通过轴连接的，后者电机一般在风机内;

4、前者常安装在空调机组进、出口处，锅炉鼓、引风机等等。后者常安装在风管当中、或风管出口前端。

离心式屋顶风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、 矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中 的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。

轴流式屋顶风机就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是 因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。

离心风机主要是改变了风管内介质的流向的，而轴流风机是不能改变介质的流向，这也是它们之间最为重要的一个区别。而且离心风机的风量和风压都非常大，但是轴流风机的风压和风量却要小的多了。

有过安装经验的人相比都已经总结出现了。离心风机的安装非常的复杂，而轴流风机在安装中却非常简单，安装的周期也非常的短。离心风机和轴流风机的安装也是有一定的区别，这点用户可以自己看一下，离心风机的电机都是与风机通过轴连接在一起的，而轴流风机的风机是直接安装的风机内部的。

1.
离心风机的结构:离心式风机主要由电机，叶轮、蜗壳、进气箱、进风口，扩压器、导风圈，轴及轴承等部件组成，其中风轮由叶片、前盘、后盘及轮毂所构成。
2.离心风机的工作原理
当风机的风轮被电机经轴带动旋转时，充满叶片之间的气体在叶片的推动下随之高速转动，使得气体获得大量能量，在惯性高心力的作用下，甩往叶轮外缘，气体的压能和动能增加后，从蜗形外壳流出，叶轮中部则形成负压，在大气压力的作用下源源不断吸入气体予以补充。

一、排风方向不同:轴流风机的排风方向是沿轴线直线的，风机的进风口和出风口平行于一个轴线，离心风机的排风方向与进风口垂直，可以实现指定方向360度排风。二、安装难易程度不同:轴流风机的安装比较简单，一般是直接安装在墙上或者接在风道上。离心风机安装复杂。三、风量和风压的区别:轴流风机的风量和风压比较小，基本没有风压，而离心风机的风量和风压比较大。如果管道弯头多，排风距离和送风距离比较长，管道阻力大，就必须使用离心风机。第四，外观形状不同:轴流风机基本是圆柱形，离心风机是蜗形。五、风机的电机连接方式不同:轴流风机的电机连接一般在风机的机体内，离心风机的电机通过轴连接，一般在风机的排风道外部。

离心式风机主要由机壳、叶轮、旋转轴、轴承、进风口、出风口及电动机等组成，如图4-39所示。叶轮固定在轴上，叶轮上有多块叶片，不同型号的机型其叶片数量不一样，不同角度的机型其叶片的形状也不一样，有前弯、后弯和径向几种。风机的机壳为一个对数螺旋线形蜗壳。当风机通电转动时，带动叶轮转动，带动气体不断地流入与流出，而产生风量和电压，随叶轮叶片的形状不同，所产生的风量和风压也不同。

图4-39 离心式风机外形

离心式风机具有较大的风压，在家用中央空调系统中的室内侧、风机盘管均使用离心式风机送风。

1、离心式通风机，通风换气效果好，离心式通风机抽风效果好，非常适合用在管道抽风或者送风;

2、适用性强，离心式通风机是常用在管道输送空气的风机，无腐蚀、易燃易爆气体场所均可使用。

3、噪声低，离心式通风机根据空气流力学采用合理叶轮角度设计，运行时，无任何机械摩擦，合理叶片形线使噪声降为低;离心式通风机产生的噪音是高频噪音，只要有障碍物，即可隔音。

4、离心式通风机运行平稳，优化设计的叶轮使轴向力减小到低程度，且有叶轮，并经静动平衡校正，使整机运行平稳，在不加任何减振装置的情况下，轴承振幅比较小。

5、坚固耐用，机壳和叶轮采钢板，使得风机更坚固，整机表面作喷涂处理，抗氧化强，不易被锈蚀。

扩展资料

离心式通风机的维护：

1、风机的旋转方向应与风机铭牌上所注旋向保持一致。

2、在风机的进风口管道上加装调节阀。 在开车前， 将其关闭， 待风机运转起来后， 再将其慢慢打开， 直致达到规定工况， 并检测电机电流。

3、 随时检查风机的运转情况， 如发现不正常的现象， 应及时查明原因， 进行停机检修。

4、根据使用的具体情况定期清除风机及管道内部的粉尘、 污垢等杂质， 并防止锈蚀。

5、随时观测轴承的温升及润滑情况， 保持油窗干净透亮。

6、风机所用的润滑油应该定期更换， 特别是每次拆修后。

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的一种机械，它是一种从动的流体机械。离心风机应用还非常的广泛。比如：工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等等需要冷却的地方。离心风机可制成右旋和左旋两种型式.从电动机一侧正视,叶轮顺时针旋转,称为右旋转风机,逆时针旋转,称为左旋,还不明白的话，可以百度，上海　林克韦尔　这个品牌，他们十几年一直专业生产高品质离心风机，他们服务比你想象中的热情呢，会为您详细解答的，希望对你有帮助哈

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。
中文名
离心风机
外文名
centrifugal fan
原理
利用高速旋转的叶轮将气体加速
作用
把气体作为不可压缩流体处理
构造
由机壳、主轴、叶轮
快速
导航
发展历史

发展前景

性能特点

故障维修

注意事项

其它
工作原理
离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能（压力）。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向并且管道断面面积增大使气流减速，这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力[1]。
作用
离心风机的工作原理与透平压缩机基本相同，均是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。
离心风机
离心风机可制成右旋和左旋两种型式。从电动机一侧正视：叶轮顺时针旋转，称为右旋转风机；叶轮逆时针旋转，称为左旋转风机。
构造
离心式风机由机壳、主轴、叶轮、轴承传动机构及电机等组成。
机壳：由钢板制成坚固可靠，可为分整体式和半开式，半开式便于检修。
叶轮：由叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。
转子：应做过静平衡和动平衡，保证转动平稳，性能良好。
传动部分：有主轴、轴承箱、滚动轴承及皮带轮（或联轴器）组成。
发展历史
1862年，英国圭贝尔发明离心风机，其叶轮、机壳为同心圆型，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为40%左右，主要用于矿山通风。
1880年，人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心风机，结构已比较完善了。
1892年法国研制成横流风机；1898年，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心风机，并为各国所广泛采用；19世纪，轴流风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，但其压力仅为100～300帕，效率仅为15～25%，直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。
1935年，德国首先采用轴流等压风机为锅炉通风和引风；1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流风机；旋轴流风机、子午加速轴流风机、斜流风机和横流风机；2002年，中国的防爆离心风机，在化工，石油，机械等领域广泛被采用，长林东防爆离心风机也得到了发展。离心风机是石材加工企业常用的辅助生产设备，主要用于通风与除尘装置中，如石材切割和打磨工序中旋风除尘器及布袋除尘器等均需要利用离心风机对生产场地进行除尘处理，确保生产环境洁净，保护生产者身心健康。风机是一种高耗能的设备，消耗心风机的电力资源在石材加工中的比例较大，随着当前我国能源的日益短缺及高产、高效工作面的推广应用，节能降耗已成为石材生产企业普遍关注的问题，许多石材生产企业把降低风机的电耗作为当前的重要工作。降低风机的电耗除了提高风机本身的效率外，合理地选用风机的调节方式是最重要的，因为石材生产的负荷随工艺的需求而时刻变化，大多数
离心风机
风机都需要根据主机负荷而经常调节流量。当前，石材加工企业风机的节能调节方法比较陈旧，一般采用节流调节。当采用节流调节时，风机的流量主要采用调节阀门或节流挡板来进行调节，风机的节流量大，低负荷时甚至节流50%以上，由于存在节流损失及偏离高效区运行，能量浪费非常严重。而如果调节风机的转速，既可以取消节流损失，又可以保证风机始终运行在高效区，因此可以大幅度节约电能。可以说调节风机的转速来运行风机是一种有效的节能方式，体现了当前建材工业生产的新趋势。
发展前景
随着我国工业化进程的推进，工业行业正大力开展节能降耗，进行产业升级和整合重组，工业基础设备需要大量更新。离心风机作为工业的重要配套设备，将更多地应用于电力、水泥、石油化工、煤炭、矿山和环保等领域。在新的经济发展形势下，未来离心风机行业将继续保持较快的增长。预计到2022年，离心风机行业市场规模将达到960亿元。
性能特点
离心风机实质是一种变流量恒压装置。当转速一定时,离心风机的压力-流量理论曲线应是一条直线.由于内部损失,实际特性曲线是弯曲的。离心风机中所产生的压力受到进气温度或密度变化的较大影响。对一个给定的进气量,最高进气温度(空气密度最低)时产生的压力最低.对于一条给定的压力与流量特性曲线，就有一条功率与流量特性曲线.当鼓风机以恒速运行时，对于一个给定的流量,所需的功率随进气温度的降低而升高.
故障维修
离心风机传动部位磨损是常出现的设备问题，其中包括抽风机轴承位、轴承室磨损、鼓风机轴轴承位磨损等。针对离心风机上述故障，传统维修方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成包胶滚筒的再次磨损。当代西方国家针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的是美国福世蓝技术体系，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，在国内针对离心风机故障修复的应用中也逐步取代传统方法[2] 。
离心风机
注意事项
停机程序
1、紧急停机：在机组试运行过程中，遇有下列情况之一时，应立即紧急停机。紧急停机的操作就是按动主电机停车按钮，然后再进行停机后的善后处理工作。
a、 离心风机突然发生强烈振动，并已超过跳闸值。
b、 机体内部有碰刮或者不正常摩擦声音。
c、 任一轴承或密封处出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到报警值。
d、 油压低于报警值并无法恢复正常时。
e、 油箱液位低，已有吸空现象。
f、 轴位移值出现明显的持续增长，达到报警值时。
2、正常停机：机组正常停机按如下程序进行操作。
a、 逐步打开放空阀（或出口旁通阀），同时逐步关闭排气阀。
b、 逐步关小进气节流门至20～25°。
c、 按动停车按钮，并注意停机过程中有无异常现象。
d、 机组停止5～10min后，或者轴承温度降到45℃以下时可停止供油。对于具有浮环密封的机组，密封油泵必须继续供油，直至机体温度低于80℃为止。
机组停止后，在2～4小时内应定期盘动转子180°。

离心式通风机是指通风机扇出的风或风流向是由中心向外即离心式，然后集中在一出风口出风的。一般离心式风机的出风口与电机方向垂直。还有一种叫轴流风机，其风流向为轴向，即同电机轴的方向是同一方向，风机一般都装在风机风道中。

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