环氧树脂地坪漆的施工步骤

好一点小编带来了环氧树脂地坪漆的施工步骤，希望能对大家有所帮助，一起来看看吧！

环氧树脂地坪漆施工流程如下：

1、素地处理

环氧树脂地坪施工前首先要对地面进行全面打磨，不平整的地方需进行修复平整，然后清扫吸尘，潮湿的地方要先烘干。

2、底层

用镘刀将调配好的环氧树脂材料均匀刮涂于地面，与素地完全渗透粘接，使其形成一层粘性较强的底层。

3、砂浆层

待底层固化后，将调配好的腻子层材料加石英砂全面均匀地用镘刀刮涂于底层之上，加强环氧树脂地坪的抗压、抗冲击性。

4、中层

待砂浆层固化后即可进行全面打磨，将调配好的中涂材料用镘刀平镘于砂浆层之上，填补砂浆层上不平整的小凹坑及针孔，使其均匀平整。

5、面层

待中涂层固化，用打磨机进行全面研磨平整，然后清除干净，使中涂基面平整、光滑。将面涂材料调配搅拌均匀后，用镘刀均匀地镘涂于中涂之上，形成一道防尘、防腐、耐磨、光洁、亮丽的自流平表层。

一、地坪漆种类地坪漆价格（平米）；普通环氧薄涂地坪漆20元左右。

二、环氧自流平地坪漆70元左右；环氧彩砂地坪漆200元左右。

三、环氧弹性自流平地坪漆200元左右；环氧砂浆地坪漆40元左右。

四、环氧防静电地坪漆80元左右。

地面地坪漆的种类

一、弹性地坪漆：从他的命名我们就可以知道，这种地坪漆具有很好的弹性，因为*它的原材料是一种具有弹性的聚氨酯。它的使用场所一般是各种体育运动场所，公共场所和某些工厂车间地面涂装。

二、防静电地坪漆：这种地坪漆可以减少静电的产生，防止因静电积累而产生事故，以及屏蔽电磁干扰和防止吸附灰尘等，可用于各种需抗静电的地面涂料。比如：电子厂，火工产品厂，计算机室等。

环氧地坪漆的优点有：
机械性能好、硬度高、耐冲击、耐磨等优点整体无缝，表面光滑，无灰尘和细菌堆积，易于清洁，色彩艳丽，具有一定的装饰效果。防尘效果好。与普通水泥地面或混凝土地面不同，环氧地坪没有缝隙，因此地面灰层不易翻起，可达到良好的防尘效果。它具有适当的耐久性，良好的技术经济综合性能，在适用场合具有与竞争材料相比的优势。防腐蚀保护。地坪漆能有效的达到防腐的效果，尤其是在化学实验室或车间。地坪漆能有效防止化学品对地面的腐蚀，为地面提供良好的保护。具有良好的施工性和流平性，易于维修和保养。使用普通清洁工具即可轻松清洁环氧地坪，为环境清洁提高不少效率。要求平整无孔、批刀痕、砂痕；刮涂、修补和研磨用于增加涂层的厚度和抗压强度，并为表面涂层提供良好的表面。可在高湿环境下施工，尤其是华东、华南多雨高湿地区。
环氧地坪漆的缺点是：
环氧地坪漆在施工时对材料和表面的清洁度要求较高。由于水的表面张力大，污垢容易造成涂膜收缩。对强机械力的分散稳定性差。当输送管道中的流速急剧变化时，分散的颗粒被压缩成固体颗粒，从而在薄膜上产生点蚀。无法抵抗地下重度水分：环氧树脂地坪因其分子结构极其致密，无法渗透地下水分。一楼地面混凝土基层如果不做防潮隔离层，一旦地下湿气过重，很容易顶起环氧地坪涂料，早期形成鼓包，然后断裂并脱落。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。对涂装设备腐蚀性强，需采用防腐内衬或不锈钢材料，设备造价高。抗划伤性差：环氧树脂地坪涂料对沙、铁屑等各种尖锐硬物的抗划伤性较差。因此，环氧地坪施工的车间地坪必须始终保持地面清洁。耐候性差：环氧树脂地坪抗紫外线性能差，不能长时间在户外使用，否则会加速老化，如变色、强度降低，甚至粉化、分层。环氧地坪漆对输送管道的腐蚀、金属的溶解、分散颗粒的沉淀、涂膜的点蚀等也需要使用不锈钢管。

如今，很多企业或者是业主在装修的时候，往往会选择环氧地坪漆，因为它有着耐磨耐压的特点，而且防尘的效果相当不错，所以受到了很多朋友的欢迎。而环氧树脂地坪漆作为环氧地坪漆中的一种，除了具备相关的优点之外，还有着相当不错的附着力，以及对湿面也有润湿力。那么，对于环氧树脂地坪漆来说，它施工要求有哪些呢?具体的施工工艺过程如何?

　　一、环氧树脂地坪漆施工要求

1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳，最好是水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象，混凝土基础干燥28天。

2、一楼地面需做防水处理。

3、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。

4、表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。

5、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。

二、环氧树脂地坪漆施工工艺

(一)环氧地坪表面的处理：

1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工。

2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。

4、清除积水，并使潮处彻底干燥。

5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。

7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。

(二)涂饰封闭涂料：

在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料。在涂饰封闭涂料施工前应进行地面含水率的测定，如果含水率高于5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。底漆施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地，要均匀有光泽，不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

(三)批刮批刮料：

1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、 耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平。

3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。

4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平。

5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。

6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。

其实如今的环氧树脂地坪漆在建筑行业的运用已经相当广泛，不仅在日常生活的家居环境中，对于办公环境下也有所运用。在施工的过程中，相对应有许多的要求，比如对水泥的要求，对地面的要求，对地坪表面PH值的要求等等，在施工工艺流程中，主要有三个方面的过程，也就是环氧地坪表面的处理，涂饰封闭涂料以及批刮批刮料这几个方面的内容，大家不妨参考一下。

环氧树脂地坪漆施工工艺共分为7步。
1、基面清洁：使用移动式研磨机研磨基面，再使用手动研磨机清理需要彻底清洗的基面。
2、清洁、检查基板：在真空处理基板表面后，检查基板是否有裂缝和外壳。如果有，则必须用环氧树脂砂浆进行深度切割、清洗和填充。由于环氧树脂不耐水，所以只能在工艺过程中加工。干燥处理时，清洗时，不能粗暴拍打，以免撞到松边的基部。
3、环氧底漆涂装：在基板处理过程中，可进行环氧底漆涂装。施工时应注意施工进度与所用材料之间的平衡，不要同时打开过多的材料，以确保材料仍在涂料中。可使用时间，在胶合前进行涂刷，使材料保持良好的渗透性，确保粘接性能。
4、底漆固化后，先涂上数遍环氧树脂石英砂和刮伤环氧石英砂浆，以增加整个漆膜的厚度，增强漆膜的耐压、冲击等物理性能。
5、环氧树脂批土涂层：砂浆层固化后，再刮擦环氧树脂批土两次，关闭砂眼和气孔，磨光腻子和真空清洗。
6、环氧树脂涂层：对涂层进行抛光，以确保基面完全封闭，根据设计要求，建造环氧树脂平板涂层2次，在施工过程中，表面涂层材料经轧制后均匀搅拌。油漆施工的环境要求施工场地应保持清洁干燥，无其他工程施工交叉操作，室内空气相对湿度应低于85%，湿度过高时应停止施工。
7、现场清洁维护、底层维护：表面涂层完成后，相关建筑材料和工具将从现场拆除，完全保护完面将被严格关闭。只有在至少48小时后，人们才能被允许行走。不可将泥沙带入薄膜，漆膜的完全固化一般需要7天，在此期间应避免其他工程施工、搬运、安装等施工。
拓展资料：
环氧树脂具有一定的热塑性，需要与固化剂或脂肪酸进行反应，交联而成网状结构的大分子，从本身的热塑性变为热固性，从而显示出各种优良的性能。
环氧树脂地坪漆有耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁的特点。
环氧树脂地坪漆——百度百科

所谓环氧地坪漆就是高价值、高质量、高要求的产品，正确的使用方法能够使地面常保如新，而且可以保长期使用年限。正因为如此，我们在地坪漆施工完毕后要对其进行养护，等其干透以后才能正常使用。

所谓 环氧地坪漆 就是高价值、高质量、高要求的产品，正确的使用方法能够使地面常保如新，而且可以保长期使用年限。正因为如此，我们在 地坪漆施工 完毕后要对其进行养护，等其干透以后才能正常使用。那么，通常 环氧树脂 地坪漆多久能干，环氧树脂地坪又该怎么保养呢？

环氧树脂地坪漆多久能干？

一般的地坪施工分为三步：

1、打底，封闭 底漆 ，干燥时间在8到12；

2、中涂，干燥时间24到48；

3、面涂，干燥时间24硬化，72以后可使用。

环氧树脂地坪怎么保养？

1、边生产边施工情形下，施工环境要有充足隔离区，以免灰、砂粒等渗进未干透的漆膜环氧地坪。

2、容易受到污染的区域，较显眼的门面位置，走郎要每天用宽布拖把清洁1-2次。

3、地面若有粗硬砂粒、泥浆要及时扫除干净，以防砂粒碾磨地面，降低地面磨损。

4、员工进入洁净区以前应换软底鞋；在容易带进砂粒、泥浆的交接处、出入口位置设置塑料毯，以便员工出入时清除鞋底杂物。

5、叉车、铲车卸货时注意货物平放，以防货物侧侄、拖 拽刮伤地面。

6、经常渗油漏油的位置，拿锯末经常清洁，以防油份变性、吸附灰层，成为顽固性污渍。大面积油浸的位置，要用宽布拖把，推动锯末吸干地坪油份。

7、若有大的漆膜破损，及时报修，以防在油污渗入基础之前进行修补作业。车间拿水冲洗地面时，以防油水混合物沉积在深度破损处。

8、凡进入车间人员要换鞋（以免防外面泥砂带入车间而划伤地面）；

9、凡是硬件，须把其脚用软质塑株洲地坪漆料或 橡胶 包裹以防在使用过程中划伤地面；

10、拖拉栈板需充分把栈板升离地面，转弯时应特别注意栈板角切勿刮伤地面；

11、清洁地面时需用软质拖把或干湿两用 吸尘器 ，要用清水或清洁剂清洗，但应注意地面湿滑；

12、若由于使用时间较长而造成磨损或刮花，小面积能进行局部修补，如果面积较大则建议重新滚涂或镘涂一次。

13、推车、板车之车轮要用硬质或弹性胶轮，且厂房内外分开使用。

总而言之，环氧树脂地坪漆通常在面涂72以后可以正常使用，当然了如果条件允许的话，时间再长一些更好。除此以外，了解好环氧树脂地坪的保养方法也是很有必要的。

有。

环氧树脂地坪漆本身无毒，但其使用的固化剂如MDA、TDI属于致癌物质，对人体是有害的，市面上的环氧地坪漆主要分为无溶剂与溶剂型，无溶剂型无毒，符合环保理念。溶剂型成本较低，但在施工过程中会排放一定量的挥发性有毒有机物，施工完成后的环氧地坪无毒，符合环保理念，若使用该种材料，建议在施工时穿戴防护衣物及用具，同时保持通风状态。

环氧地坪漆施工注意事项

1、需要注意施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85%时方能施工。

2、施工者应做好施工部位、时刻、温度、相对湿度、地坪外表处理、资料等实践记载，以备覆按。

3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和东西。

4、在地坪涂装时，用环氧树脂砂浆类（应是无溶剂产品）刚性物质将伸缩缝进行填充，然后按地坪整体涂装的工艺进行，涂装完毕后开裂发生前，地坪涂层上看不到伸缩缝。

以上内容参考  百度百科-环氧地坪漆

环氧地坪漆：通常由环氧树脂，溶剂和固化剂及颜料,助剂构成，这类涂料中包含众多的地坪漆品种，如无溶剂自流平地坪漆，防腐蚀地坪漆,耐磨地坪漆，防静电地坪漆和水性地坪漆等，其主要特征是与水泥基层的黏结力强，能够耐水性及其他腐蚀性介质的作用以及具有非常良好的涂膜物理力学性能等。适应各种工厂、修理场、球场、停车场、仓库、商场等地面场所。由环氧树脂、改性固化剂、溶剂等组成的双组份环氧封闭清漆。混凝土基面具有高渗透性，大大提高混凝土基面强度。优秀的抗碱性能，混凝土基面很好的适应性。与混凝土基面很高的粘结强度，可以有效地抵抗水汽引起的背压。适用于腻子、砖石、混凝土结构的封闭底漆，也可用作对热喷锌、喷铝的封闭和无机富锌涂层的封闭。

环氧地坪漆由于主要成膜基料是环氧树脂，而环氧树脂本身具有热塑性，需要与固化剂或脂肪酸进行反应，交联而成网状结构的大分子，从本身的热塑性变为热固性，从而显示出各种优良的性能。菲凡士环氧地坪漆提示你：环氧地坪涂料很多，性能各具特点，详情如下：
1、优良的附着力：环氧地坪涂料具有许多羟基及醚键，所以能与底材料吸附。而且环氧树脂固化时体积收缩率低（仅2%左右），故漆膜对金属（钢，铝），陶瓷，玻璃，混凝土，木材等极性底材均有优良的附着力。
2、抗化学品性能优良：环氧树脂中仅有烃基及醚键，没有酯键，所以耐碱性尤其突出，一般的油性或醇酸防锈底漆。在腐蚀时阴极部位呈碱性，会被皂化破坏。环氧地坪涂料耐碱而且附着力好，故可大量用作防腐蚀底漆。又因环氧地坏涂料固化后呈三维网状结构，又能耐油类的浸渍，也可大量用于油槽，油轮，飞机的整体油箱内壁衬里等的防腐。
3、韧性好：与热固性酚醛树脂涂料相比较，环氧地坪涂料含芳环而坚硬，有醚键便于分子链的旋转，具有一定的韧性，而不像酚醛树脂很脆（因其交联间距比环氧树脂短）。环氧树脂交联间距长，便于内旋转，环氧树脂的分子量越大则交联间距越大。
4、环氧树脂对湿面有一定的润湿力，尤其在使用聚酰胺树脂作固化剂时，可制成水下施工涂料，能排挤物体表面的水而涂布，可用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工。
5、环氧树脂本身的分子不高，能与各种固化剂配合*无溶剂，高固体分粉末涂料及水性涂料，符合环保要求，并能获得厚膜涂层。
而这种环氧地坪漆，质量确实不错，。

以上就是好一点整理的环氧树脂地坪漆的施工步骤相关内容，想要了解更多信息，敬请查阅好一点。