线切割机床的加工原理

好一点小编带来了线切割机床的加工原理，希望能对大家有所帮助，一起来看看吧！

其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。

线切割技术原理：
线切割加工是通过电火花的放电原理对零件进行加工。将工件接入脉冲电源正极，采用钼丝或铜丝作为切割金属丝，将金属丝接高频脉冲电源负极作为工具电极，利用火花放电对加工零件进行切割。
脉冲电源提供加工能量，加工过程中应用专用的线切割工作液清除加工中产生的碎屑。在电场的作用下，阴极和阳极表面分别受到电子流和离子流的轰击，使电极间隙内形成瞬时高温热源使局部金属熔化和气化。
气化后的工作液和工件材料蒸汽瞬间迅速膨胀，在这种热膨胀以及工作液冲压的共同作用下，熔化和气化的工件材料被抛出放电通道，至此完成一次火花放电过程。

要了解线切割工是什么工种，就要知道什么是线切割。

线切割的全称是电火花线切割加工。

电火花线切割加工(Wire Cut EDM,简称WEDM)是比较常用的特种加工方法之一，在特种加工中它又属于电火花加工一类，是直接利用电能和热能进行加工的工艺方法。并不是人们常规思想观念中如锯条切割的一种切割概念.锯条的切削是属于加工中的“硬切削”,即“以刚克刚”，要求锯条的硬度高于被切削的材料，不要求两者间的导电性能.而线切割则是“软切削”,即“以柔克刚”,不要求“线”的硬度高于被切割的材料，但要求两者匀为可导电的物体。

                                                              普通的锯条切割

线切割加工时电极丝与工件在X、Y及U、V两个水平方向同时有相对伺服进给运动及垂直方向的直线相对运动。正因为这种方法是用一根移动着的金属线(电极丝)作为工具电极与工件之间产生火花放电对工件进行切割，故称之为线切割加工。由于现在的电火花线切割机床的工件与电极丝的相对切割运动都采用了数控技术来控制，所以称为数控电火花线切割加工或简称为数控线切割加工。

                                                           线切割上以柔克刚的电极丝

线切割放电加工基本原理是以铜线作为工具电极﹐在铜线与铜﹑钢或超硬合金等能导电的材料之间施加60~300V的脉冲电压﹐并保持5~50µm间隙﹐间隙中充满煤油﹑纯水等绝缘介质﹐使电极与被加工物之间发生火花放电﹐并彼此被消耗﹑腐蚀.在工件表面上电蚀出无数的小坑﹐通过NC控制的监测和管控﹐伺服机构执行﹐使这种放电现象均匀一致﹐从而达到加工物被加工使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。

                                                               线切割加工的零件

我们明白了线切割的内容，就知道什么是线切割工种了。原来，他们是“以柔克刚”的电加工工种。

目前，数控设备已经大量进入*业，作为特种加工家庭的一员，数控电火花线切割加工是对传统机械加工方法的有力补充和延伸，现已成为模具和工具行业不可缺少的重要加工方法，并正向着精密化、智能化方向发展，同时也成为设计*中实现奇妙构思所不可缺少的工艺方法。

关于线切割的系列问答，将会一直采用这种问答的方式，通俗易懂的把这门技术告知普通操作工人。本系列问答的主要特点就是直接告诉学员该如何做及不应该如何做，从理解到实际操作及编程，都会作出指点和讲解。

线切割加工工艺指标主要包括：切割速度、加工精度和表面粗糙度。
（1）线切割速度
1）线切割加工就是对工件进行切缝的加工。
2）切割速度（或加工速度）表示：
①单位时间内电极丝中心所切割过的有效面积（mm2/min）；
②进给速度（mm／min）附加线切割厚度。
（2）加工精度
加工精度包括：被加工工件的外形精度和位置精度。
1）外形精度
①被加工工件的外形精度是指从XY平面看到的加工外形的平面精度（即尺寸精度），被加工表面的Z向垂直度。
②提高外形精度：要求切割面的线性度要小。即：被加工表面要均匀平滑，垂直度小。
③慢走丝线切割加工的工件多为正腰鼓形，即工件中部凹进，
④快走丝却相反，一般是工件中部凸出。
2）线切割位置精度
①位置精度——是指所切割轮廓间的相对位置偏差。
②位置精度的决定因素：
a.机床本身的精度，即机床的机械精度和控制精度；
b.操作过程中所选用的定位方式。
3）线切割加工表面粗糙度
①表面粗糙度——是指加工后轮廓表面的微观不平度。
②表示粗糙度的参数主要有：Rɑ、Rz、Ry。
③慢走丝线切割加工的表面粗糙度用下列公式表示：Ry=kztk0.38Ip0.34
式中：κz为常数；tk为脉冲宽度（μs）；Ip为脉冲峰值电流（A）。

简述线切割机床的加工工作原理，及线切割机床加工特点，可以加工哪些形状的工件？
加工原理：利用细金属丝（钼丝）作工具电极，按预定的轨迹进行加工
加工特点及范围：线切割时电极丝是不断运动的，点击损耗极小，加工精度较高，尺寸精度可达0.02~0.01mm，表面粗糙度Ra可达1.6um或更小。线切割广泛用于加工各种冲孔和落料模具、样板及各种形状复杂的型孔、直线形型孔和窄缝等。

线割是对线切割的简称，指一种加工方法。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。是利用移动的金属丝(钼丝、铜丝或者合金丝)作电极丝，靠电极丝和工件之间脉冲电火花放电，产生高温使金属熔化或汽化，形成切缝，从而切割出零件的加工方法。

线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。目前，线切割机床大都采用了微型计算机控制系统，自动化程度很高。

线切割机床操作规程：

1、检查电路系统的开关旋钮，开启交流稳压电源，先开电源开关，后开高压开关，5分钟后，方可与负线连接。

2、控制台在开启电源开关后，应先检查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否正常，输入信息约5分钟，进行试运算，正常后，方可加工。

3、线切割高频电源开关加工前应放在关断位置，在钼丝运转情况下，方可开启高频电源，并应保持在60～80伏为宜。停车前应先关闭高频电源。

4、切割加工时，应加冷却液。钼丝接触工件时，应检查高频电源的电压与电液值是否正常，切不可在拉弧情况下加工。

5、发生故障，应立即关闭高频电源，分析原因，电箱内不准放入其它物品，尤其金属器材。

6、禁止用手或导体接触电极丝或工件。也不准用湿手接触开关或其它电器部分。

以上内容参考 百度百科-线割；百度百科-线切割机床

线切割加工是特种加工的一种，它不同于传统加工技术需要用机械力和机械能来切除，主要利用电能来实现对材料的加工。所以，电火花线切割技术不受材料性能的限制，可以加工任何硬度、强度、脆性的材料，在现阶段的机械加工中占有很重要的地位
线切割加工工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。线切割加工有慢走丝线切割、快走丝线切割、和中走丝线切割，中走丝线切割以宝玛为佳。

一般对外线切割加工收费标准：线切割加工一般都会按面积来算的。线切割加工一般零件按切断面积（平方毫米）*0.008元收费。需要穿丝的零件每穿丝孔加价5元。x0dx0a相关其他收费：x0dx0a一、以工时记价办法：x0dx0ax0dx0aZ25钻床，CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费。x0dx0ax0dx0a立、卧铣，线切割，大车床，龙门铣以每小时20元记费。x0dx0ax0dx0a钳工一般维修以每小时15元记费。x0dx0ax0dx0a记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束。x0dx0ax0dx0a二、以根据零件，数量，精度要求收费办法：x0dx0ax0dx0a1、钻孔加工一般材料x0dx0ax0dx0a深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05x0dx0ax0dx0a直径25-60的按钻头直径*0.12（最小孔不低于0.5元）x0dx0ax0dx0a深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取x0dx0ax0dx0a对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费x0dx0ax0dx0a对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费（以铸铁为标准，钢件另*1.2）x0dx0ax0dx0a在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取（根据批量大小与加工难易程度）x0dx0ax0dx0a2、车床加工类一般精度光轴加工x0dx0ax0dx0a长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费（最底5元）x0dx0ax0dx0a长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15x0dx0ax0dx0a精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取x0dx0ax0dx0a一般阶梯轴（风机轴，泵轴，减速器轴，砂轮轴，电机轴，主轴等）以一般精度光轴加工基价*2收取阶梯轴如有带锥度，内外罗纹，的按一般精度光轴加工x0dx0a基价*3收取x0dx0ax0dx0a一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取x0dx0ax0dx0a一般法兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取，直径大于430MM的按材料直径*0.12收取。x0dx0ax0dx0a一般圆螺母零件按直径*0.25收费（包括材料）x0dx0ax0dx0a一般梯形，三角螺母零件按直径*0.3（不包材料）x0dx0ax0dx0a一般轴套类零件（直径小于100径长比小于2）按材料外径*0.2收取，径长比超过2的按径长比*基价*0.6x0dx0ax0dx0a一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元，需要上中心架，或长度大于1.7米的基价*2收取。直径大于40MM的按直径*0.2收取。x0dx0ax0dx0a3、铣床加工类一般键槽加工x0dx0ax0dx0a（长宽比小于10的）按键槽宽度*0.5收取（最低5元）。长宽比超过10的按长宽比*基价*0.1收取。如有严格位置度要求的按基价*2收取。硬度大于HRC40的材料加工按基价*2收取。一般花键加工（长径比小于5的）按花键轴外径*0.8收取（最低15元）一般齿轮类加工按模数*齿数*0.5元收取。蜗轮按基数*1.2收取。斜齿轮，伞齿轮，变位齿轮按基价*2收取。一般平面加工类按每平方分米1.5元收取（最低5元）一般镗孔加工按孔直径*0.25收取。x0dx0ax0dx0a4、带锯加工类一般圆钢，厚壁管，方钢截断，按每平方分米5元计算（最低5元）一般钢板切断，分条，开角按每平方分米10元（最低10元）。x0dx0ax0dx0a5、线切割加工一般零件按切断面积（平方毫米）*0.008元收费。需要穿丝的零件每穿丝孔加价5元。x0dx0ax0dx0a6、电焊与气割与等离子切割普通焊条直径3.2的每支1元，TH506焊铸件每支3元。气割加工，按铁板厚度MM*切割长度M计算等离子切割不锈钢，按气割基价*3收取，切割碳钢按气割基价*2收取。x0dx0a7、关于特别加急件与加班件，按标准基价*2收取特别加急件定义为：第一时间安排为某特定客户维修或*紧急零件。加班件系指超过正常工作时间而必须连续*的零件。x0dx0ax0dx0a光学工具曲线磨加工费60元/小时x0dx0ax0dx0a200车床，20元/时x0dx0ax0dx0a300以上的车床30元/时x0dx0ax0dx0a铣床20元/时x0dx0ax0dx0a钻15元/时x0dx0ax0dx0a镗床35元/时x0dx0ax0dx0a磨床30元/时x0dx0ax0dx0a插床15元/时x0dx0ax0dx0a牛头刨床20~25元/时x0dx0ax0dx0a龙门刨、铣30元/时x0dx0ax0dx0a滚园机（滚钢板板厚在20以下）60元/时x0dx0ax0dx0aC620.C6140基本20元一小时x0dx0ax0dx0a30车床一小时30元x0dx0ax0dx0a立车50车床一小时60元x0dx0ax0dx0a摇臂钻一小时20元x0dx0ax0dx0aT68镗床一小时30元x0dx0ax0dx0a牛刨小立铣卧铣20元一小时x0dx0ax0dx0a龙门铣龙门刨60元一小时x0dx0ax0dx0a400平么与一米以下外圆么床一小时20元x0dx0ax0dx0a三米外么一小时60元x0dx0ax0dx0a加工中心80元一小时(数铣数车一样算)x0dx0ax0dx0a电焊气割基本以件计算,不太方便计算的以一小时30元计x0dx0ax0dx0a钳工装配一小时20元.x0dx0ax0dx0a另外工缴费还与外协加工的数量有关.x0dx0ax0dx0a价格=材料费+工本费(设计费，各种加工费，水电费，机器折旧，人工费...)+税x0dx0ax0dx0a五金成本核算标准(仅供参考)x0dx0ax0dx0a单价={材料费＋[加工费*(1＋税17％)]}*[1＋损耗费(4％)＋管销费(5％)＋利润(10％)]x0dx0ax0dx0a一。材料费的计算：x0dx0ax0dx0a总用料重量*材料价格－(总用料重量－产品净重)*废料回收价格x0dx0ax0dx0a各种机床的对外加工工时价格x0dx0ax0dx0a其实各种工种的工时价格并没有固定的,会根据工件的难易,设备的大小,性能的不同而不同,当然关键的有看你的量是多少了,不过一般来说它都有一个基本价,在基本价之间浮动。x0dx0ax0dx0a1.车基本价:20-40x0dx0ax0dx0a具体的有根据实际情况而定,象小件,很简单的工时就小于20元;有时甚至只有10元例如一些大的皮带轮,加工余量大,老板只赚铸铁粉的钱就够了;有时如果工件大的话,一般市面上没法加工的就可以高点,两三倍,别人也没办法.x0dx0ax0dx0a2.磨基本价:25-45x0dx0ax0dx0a3.铣基本价:25-45x0dx0ax0dx0a4.钻基本价:15-35x0dx0ax0dx0a5.刨基本价:15-35x0dx0ax0dx0a6.线割基本价:3-4/900平方毫米x0dx0ax0dx0a7.电火花基本价:10-40,单件一般按50/件(小于1个小时)x0dx0ax0dx0a8.NC基本价:比普通的贵它个2-4倍x0dx0ax0dx0a9.雕刻:一般都是单件的.50-500/件

线切割初学步骤是1、开机： 接通电源，按下电源开关2、把加工程序输入控制器3、开运丝： 按下运丝电源开关，让电极丝滚筒就可以了。

1、电火花线切割机，属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时。

2、发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。

3、自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温。

4、在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和的汽化，形成一个气泡。

切割加工需要注意的事项如下：
1、移动工作台或主轴时，要根据与工件的远近距离，正确选定移动速度，严防移动过快时发生碰撞。
2、编程时要根据实际情况确定正确的加工工艺和加工路线，杜绝因加工位置不足或搭边强度不够而造成的工件报废或提前切断掉落。
3、线切前必须确认程序和补偿量是否正确无误。
4、检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时，张力应调小至通常的一半。
5、检查电极丝的送进速度是否恰当。
6、根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工，在避免干涉的前提下尽量缩短喷嘴与工件的距离。密着加工时，喷嘴与工件的距离一般取0.05～0.1mm。
7、检查喷流选择是否合理，粗加工时用高压喷流，精加工时用低压喷流。
8、起切时应注意观察判断加工稳定性，发现不良时及时调整。
9、加工过程中，要经常对切割工况进行检查监督，发现问题立即处理。
10、加工中机床发生异常短路或异常停机时，必须查出真实原因并作出正确处理后，方可继续加工。
11、加工中因断线等原因暂停时，经过处理后必须确认没有任何干涉，方可继续加工。
12、修改加工条件参数必须在机床允许的范围内进行。
13、加工中严禁触摸电极丝和被切割物，防止触电。
14、加工时要做好防止加工液溅射出工作箱的工作。
15、加工中严禁靠扶机床工作箱，以免影响加工精度。
16、废料或工件切断前，应守候机床观察，切断时立即暂停加工，注意必须先取出废料或工件，方可移动工件台。

;     厚度如果小于20mm的，加工的费用会按照20mm来计算。大于20mm的，就是按照实物来进行计算。
      拓展资料
      线切割加工费的计算
      线切割分为快走丝与慢走丝， 普通线切割一般按线割面积算，工件高度也高相应价也会高。慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右。慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min)，但精度高一点的模具切割要到80元，因为一旦报废需要陪付材料费。
      1、单件或者小批量的加工
      线切割加工费=(切割截面面积/1200)*5 注：1小时线切割1200平方毫米，一般收费5元。
      2、大批量：价格可以略低于这个标准
      加工时间计算：所需要时间=加工截面积/(1200-1800)，注：1200—1800是一个可以进行调节的参数，不过大部分的加工都会选择1500这个中间数，这样在乘以每小时加工费 就可以得出大批量加工的。
      快丝的话有的可以0.01元/mm，也有0.005元/mm，也有10元/小时的加工费用计算。慢走丝加工割一刀0.03元/mm， 慢走丝加工割两刀0.038元/mm， 慢走丝加工割三刀0.045元/mm，慢走丝加工割四刀0.055元在进行线切割报价的过程中，线切割加工多少钱一平方因为地区或者材料的不同也会有一定的差别。
      如果按照市场价进行报价的话，或多或少会出现一些误差。所以为了准确进行报价，需要操作人员在固定的实践中进行多方计算，得出科学准确的报价。

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