什么是浇注料

好一点小编带来了什么是浇注料，希望能对大家有所帮助，一起来看看吧！

耐火浇注料是不定形耐火材料的主要品种，在第二次世界大战时期美国以耐火浇注料作为锅炉或石油生产设备的异型砖代用品使用，日本于1950年开始研究生产此类材料。

20世纪50年代初期，苏联开始应用硅酸盐水泥耐火浇注料。60年代以来，不定形耐火材料发展迅速，到90年代日、美、德等国家的不定形耐火材料产量已占耐火材料总产量的1/3以上，而耐火浇注料占不定形耐火材料的40%-50%。

中国在20世纪50年代初期开始应用硅酸盐水泥耐火浇注料，当时称为耐热混凝土，主要用于700℃以下(有时700-1200℃)的热工构筑物。

1965-1975年普遍采用铝酸钙水泥和磷酸盐耐火浇注料，当时称为耐火混凝土，使用温度提高到1400-1600℃，在此期间建设了产品生产基地。

1976年初建立了产品标准，1976年以后产品种类迅速增加质量也逐步提高80年代中期中国又开发了新一代耐火浇注料，包括低水泥、超低水泥和无水泥耐火浇注料，其质量，接近国际先进水平浇注料

耐火浇注料是指由耐火集料、结合剂和外加剂组成的混合料，加水（或液状结合剂）调和成可用浇注法施工的泥料。

与其他不定形耐火材料的区别在于，耐火浇注料施工后具有一定的凝结和硬化时间，因此浇注成型后需经过一定时间的养护方可脱模、之后再经过适当时间的自然养护即可投入烘烤使用。

浇注料分类

浇注料种类和名称有很多，可以按照骨料、主要成份、使用部位、化学性质及特点来进行命名，例如：按耐火骨料分有粘土质骨料（Al2O3 30%~45%)、高铝质骨料（Al2O3%26ge;45%)、硅质骨料（SiO2%26ge;85%、Al2O3%26lt;10%)。

碱性骨料（有镁砂、白云石等）、特别骨料（有碳、碳化物、尖晶石、锆英石、氮化物等）和隔热骨料（有珍珠岩、蛭石、陶粒、漂珠、轻质砖砂、多孔熟料、氧化铝空心球等）。按结合剂分有水硬性结合、化学结合、凝集结合耐火浇注料。

产品分类除了骨料还要按照气孔或比重进行分类，例如：按气孔率分有细密耐火浇注料和气孔率不低于45%的隔热保温耐火烧注料两种。

（宇能）浇注料

浇注料是一种由耐火物质制成的粒状和粉状材料，并加入一定量结合剂和水分共同组成。它具有较高的流动性适宜用浇注方法施工，并无需加热即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂、水或其他液体材料组成。一般在使用现场以浇注、震动或捣固的方法浇筑成型也可以制成预制件使用。 

（宇能）浇注料

一、简史：

     耐火浇注料是不定形耐火材料的主要品种，在第二次世界大战时期美国以耐火浇注料作为锅炉或石油生产设备的异型砖代用品使用，日本于1950年开始研究生产此类材料。

20世纪50年代初期，苏联开始应用硅酸盐水泥耐火浇注料。60年代以来，不定形耐火材料发展迅速，到90年代日、美、德等国家的不定形耐火材料产量已占耐火材料总产量的1/3以上，而耐火浇注料占不定形耐火材料的40%-50%。

     中国在20世纪50年代初期开始应用硅酸盐水泥耐火浇注料，当时称为耐热混凝土，主要用于700℃以下(有时700-1200℃)的热工构筑物。

     1965-1975年普遍采用铝酸钙水泥和磷酸盐耐火浇注料，当时称为耐火混凝土，使用温度提高到1400-1600℃，在此期间建设了产品生产基地。

     1976年初建立了产品标准，1976年以后产品种类迅速增加质量也逐步提高80年代中期中国又开发了新一代耐火浇注料，包括低水泥、超低水泥和无水泥耐火浇注料，其质量，接近国际先进水平。

（宇能）浇注料

二、耐火浇注料种类 ：

     主要按气孔率、结合剂、骨料品种分类。在实际使用中还经常以使用温度或功能特点进行分类。

按气孔率分： 有致密耐火浇注料和气孔率不低于45%的隔热耐火烧注料两种。

按结合剂分：有水硬性结合、化学结合、凝聚结合耐火浇注料。

水硬性结合浇注料在常温下凝结硬化并通过水化作用而硬化，主要品种有硅酸盐水泥、普通铝酸钙水泥、纯铝酸钙水泥、电熔纯铝酸钙水泥浇注料等。化学结合浇注料在常温下一般通过加入促硬剂形成化学反应而硬化，主要品种有水玻璃、硫酸铝、磷酸盐浇注料等。凝聚结合浇注料为在煅烧过程中经烧结作用而硬化主要品种有粘土浇注料等。

     按耐火骨料分 有粘土质骨料(Al2O3 30%45%)、高铝质骨料(Al2O3%26ge;45%)、硅质骨料(SiO2%26ge;85%、Al2O3%26lt;10%)、碱性骨料(有镁砂、白云石等)、特殊骨料(有碳、碳化物、尖晶石、锆英石、氮化物等)和隔热骨料(有珍珠岩、蛭石、陶粒、漂珠、轻质砖砂、多孔熟料、氧化铝空心球等)。

     在实际使用中，根据工程要求允许采用某些混合骨料种碳纤维浇注一体式抽油杆扶正器属于油田生产用配件包括碳纤维扶正体、油油杆,碳纤维扶正体和抽油杆一次性浇注成一体。本实用新型直接将碳纤维扶正体一次性浇注在抽油杆上,省去了原有通过媒体件的方法进行作用，也省去了工人在现场下井时重复安装传统扶正器的时间牢固性极高同时减少了繁琐的部件，*安装都很方便，并且体重轻了，成本低，耐磨性是传统扶正体的1.8倍，提高了修井周期，节省检修费用。

三、技术特性及应用

     作为不定形耐火材料主要品种的耐火浇注料除具有不经烧成即可直接使用的共同特点外，在不定形耐火材料诸多种类中生产工艺比较简单，不需要特殊设备机械化程度高施工最为简便材料利用率高，此外一般具有较高的常温强度可以制成预制件在窑炉旋工现场安装，如连铸的中间罐用耐火浇注料堰板预制件安装(见彩图插页第20页)。耐火浇注料主要应用于冶金工业窑炉，也在石油、化工、建材、电力和机械工业窑炉和热工设备中广泛使用。

四、展望

     随着不定形耐火材料在耐火材料中的比率提高耐火浇注料必将迅速发展，与此同时品种增加质量也将相应提高重点仍将发展低水泥、超低水泥和无水泥耐火浇注料结合资源条件选用均化和优质原料和特殊骨料以改善基本组成研究和推广采用纤维加强耐火浇注料和自流耐火浇注料，应用各种外加剂以提高耐火浇注料的性能，此外，发展专用型浇注料(如出铁沟、盛钢桶内衬等)以及具有特殊功能型材料(如耐磨、耐酸、耐碱、高强隔热、高强高导热等特性)，在生产和应用技术方面完善生产设备与施工配套机具。

水泥浇注料的分类，我参考下 雷法耐火材料 的相关知识给你，主要是4类吧：
1、普通水泥浇注料。由水泥带入的氧化钙含量（质量分数）大于2.5%的反絮凝浇注料；
2、低水泥浇注料。由水泥带入的氧化钙含量（质量分数）在1.0%~2.5%的反絮凝浇注料；
3、超低水泥浇注料。由水泥带入的氧化钙含量（质量分数）0.2∽1.0%的反絮凝浇注料；
4、无水泥浇注料。不含有水硬性水泥的反絮凝浇注料。

了解浇注料和耐火可塑料区别之前，先简单说一下两者的成分有何区别：
耐火浇注料是由耐火集料、结合剂和外加剂组成的混合料。
耐火可塑料的组成和耐火浇注料相似，是由耐火骨料和粉料、结合剂和增塑剂组成的，根据使用要求不同可以加有特殊外加剂，如保存剂、防缩剂、防冻剂等。
两者使用方法不同：
耐火浇注料中大部分是加水调和成可用浇注法施工的泥料，浇注成型后经过一段时间的养护方可脱模，之后再经过适当时间的自然养护即可投入烘烤使用。
耐火可塑料是需要与结合剂结合，采用捣固法施工的。常用的结合剂分类有：黏土结合可塑料、磷酸结合可塑料、硫酸铝结合可塑料等。
此外耐火可塑料的可塑性好，具有较好的中高温结合强度，耐磨性和抗热震性能。是值得推荐的不定型耐火材料。

耐火浇注料通常根据气孔率的大小、选用的结合剂或结合方式、骨料的种类和施工方式进行分类。

1、按气孔率可分为致密耐火浇注料和隔热耐火浇注料；

2、按胶结方式分类，耐火浇注料可分为水合结合耐火浇注料、化学结合（含聚合结合）耐火浇注料、水合和聚合共同结合的耐火浇注料（典型代表为低水泥结合耐火浇注料）和凝聚结合耐火浇注料四大类型。

3、按结合剂和某些材料的特殊作用进行分类，可分为以下7类：

(1)黏土结合耐火浇注料；

(2)超微粉（如硅灰等）结合耐火浇注料；

(3)水泥结合耐火浇注料；

(4)化学结合耐火浇注料；

(5)ρ-Al2O3（水合Al2O3）结合耐火浇注料；

(6)低水泥结合耐火浇注料；

(7)硅、铝溶胶（溶胶-凝胶）结合耐火浇注料。

保温浇注料、隔热浇注料都属于轻质浇注料又称轻质隔热保温浇注料。
保温浇注料主要是由轻质耐火骨料与粉料、结合剂外加剂配制而成的。
保温浇注料按体积密度可分为：
半轻质保温浇注料，体积密度为1.0~1.8g/cm³；
轻质耐火浇注料，体积密度为0.4~1.0g/cm³；
超轻质耐火浇注料，体积密度小于0.4g/cm³。
密度越小、隔热保温性能越好，随之价格越高。保温浇注料应用范围很广泛，在冶金、机械、石油化工、电力和建材等工业部门的窑炉、热工设备、烟道和烟窗的内衬中，普遍采用保温浇注料作为保温层。
希望以上回答对你有所帮助。

1.搅拌耐火浇注料的用水应采用洁净水。
2.浇注用的模板应有足够的刚度和强度，支模尺寸应准确，并应防止在施工过程中变形。模板接缝应严密，不漏浆。对模板应采取防粘措施。与浇注料接触的隔热砌体的表面，应采取防水措施。
3.浇注料应采用强制式搅拌机搅拌。搅拌时间及液体加入量应按施工说明执行。变更用料牌号时，搅拌机、料斗、称量容器等均应冲洗干净。
4.搅拌好的耐火浇注料，应在30min内浇注完成，或根据施工说明要求在规定的时间内浇注完。已初凝的浇注料不得使用。
5.整体浇注耐火内衬膨胀缝的设置，应按设计规定。若无规定时，每米长的内衬膨胀缝的平均数值，可采用下列数据：黏土耐火浇注料为4～6mm；高铝水泥耐火浇注料为6～8mm；磷酸盐耐火浇注料为6～8mm；水玻璃耐火浇注料为4～6mm硅酸盐水泥耐火浇注料为5～8mm。
6.耐火浇注料的浇注，应连续进行。在前层浇注料初凝前，应将次层浇注料浇注完毕；间歇超过初凝时间，应按施工缝要求进行处理。施工缝宜留在同一排锚固砖的中心线上。
7.耐火浇注料在施工后，应按设计规定的方法养护。养护期间，不得受外力及振动。
8.拆模。不承重模板，应在浇注料强度能保证其表面及棱角不因折模而受损坏或变形时，才可拆模。承重模板应在浇注料达到设计强度70%之后，才可拆模。热硬性浇注料应烘烤到指定温度之后，才可折模。
9.浇注衬体表面不应有剥落、裂缝、孔洞等缺陷。可允许有轻微的网状裂纹。
10.耐火浇注料的预制件，不宜在露天堆放。露天堆放时，应采取防雨防潮措施。

以上就是好一点整理的什么是浇注料相关内容，想要了解更多信息，敬请查阅好一点。