矿渣硅酸盐水泥的特性有哪些?

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矿渣硅酸盐的优点是耐腐蚀，耐水性好；耐热性好，水化热低；蒸养时强度发展快，潮湿环境中后期强度增长较快。
矿渣硅酸盐的缺点是早期强度低，耐冰性差；干缩性较大，黏性较差；常有泌水现象，和易性较差。

好。
优点：早期强度高，凝结时间早于矿渣硅酸盐水泥，抗大气性及抗冻性优于矿渣水泥，泌水量小，因此冬季使用较矿渣水泥好。由于凝结时间快、早期强度发挥好，适用于高层建筑及大体积砼工程、重要工程等。
缺点：它有一些优良性能和节能特点，但却存在一些难以克服的缺点，例如碱骨料反应问题、干缩性大的问题、水泥本身的易吸湿性问题，施工中由于其砂浆和砼粘性大、难以操作问题，对人身和设备的腐蚀问题以及原材料（工业废渣）的来源问题等，故不可能广泛地推广生产和使用。

矿渣硅酸盐水泥的特性是：耐热性好，水化热较低，耐硫酸盐类腐蚀，在潮湿环境中后期强度增长快。它的缺点是：在低温下凝结缓慢，耐冻、耐磨、和匀性均较差，干缩变形较大。使用这种水泥建池时，应加强洒水覆盖养护，深秋施工注意保温。

矿渣水泥中石膏作用:调节凝结时间;激发活性混合材水化。   

普通水泥中:调节凝结时间。

快硬硅酸盐水泥:调节凝结时间;促进硬化,提高早期强度。

凡是水泥，如果不加入石膏，加水后会急速凝固并释放出大量热能。所以，加入石膏是为了调节水泥的凝结时间，其有分初凝时间和终凝时间，不同品种的水泥，国标规定的初凝和终凝时间也不同。

1、矿渣水泥

与普通混凝土相比，矿渣超细粉混凝土后期度增长率较高，干燥收缩和徐变值较低。矿渣超细粉能优化混凝土孔结构，提高抗渗性能，降低氯离子扩散速度，减少体系内Ca(OH)2，抑制碱集料反应，提高抗硫酸盐腐蚀能力，使混凝土耐久性得到较高改善。大掺量矿超细粉可降低热峰值，延迟峰温发生时间。新拌矿渣粉混凝土工作度良好，坍落度经时损失有所减少，易振捣，泌水性少。

2、普通水泥

粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌成浆体后能在空气或水中硬化，用以将砂、石等散粒材料胶结成砂浆或混凝土。凡细磨成粉末状，加入适量水后，可成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能将砂、石等材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料，通称为水泥。

3、快硬水泥

快硬水泥可用来配置早强、高标号混凝土，适用于紧急抢修工程、低温施工工程和高标号混凝土预制件等。快硬水泥凝结时间正常，而且终凝和初凝之间的时间间隔很短，早期强度发展很快，后期强度持续增长。用快硬水泥可以配置高早强混凝土。

该水泥还适用于*蒸养条件下的混凝土制品，快硬水泥得其他性能，如干缩、与钢筋粘结等与硅酸盐水泥相似。与使用普通水泥相比，可加快施工进度，加快模板周转，提高工程和制品质量，具有较好的技术经济效益和社会效益。因水化放热比较集中，不宜用于大体积混凝土工程。

现在市场上应不存在32.5级普通硅酸盐水泥，因为国家已经取消了这个品种。市场上比较多的32.5级水泥是 32.5矿渣水泥和32.5复合水泥。这两者的区别是混合材掺量的不同，简单的来说：矿渣水泥顾名思义就是掺加矿渣为主（20%~70%），复合水泥就矿渣+粉煤灰等（20%~50%）。性能上矿渣水泥耐热性好，后期强度高；复合水泥耐久性较好。

原因：

矿渣硅酸盐水泥，是在硅酸盐水泥中加入矿渣取代部分水泥熟料。从而减少易腐蚀的成分含量（氢氧化钙和铝酸三钙），另外，矿渣粉末中含有活性成分，在碱性环境中，会产生二次反应，这个过程中也降低了氢氧化钙的含量，所以提高了水泥的抗腐蚀性能。

而普通硅酸盐系列的水泥中的熟料成分主要有硅酸三钙，硅酸二钙，铝酸酸三钙，铁铝酸四钙等矿物成分。硅酸钙水化后，会产生氢氧化钙。水泥中主要是氢氧化钙和铝酸三钙导致水泥的腐蚀性。氢氧化钙在动态淡水中会发生溶出性腐蚀。

扩展资料：

矿渣水泥和普硅水泥最大的区别表现在性能：

普硅水泥早期强度和后期强度增长都比较快，在低温情况下增长速度也比矿渣水泥块，抗腐蚀性能比较差，水化热高，抗冻、耐磨性好；矿渣水泥早期和低温环境下强度增长较慢，后期增长速度较快，水化热较低，抗腐蚀性、耐热性较好，但干缩变形大，析水性大，耐磨性差。

厚大体积混凝土和在高湿环境或永远处在水下的混凝土优先选用矿渣水泥。但一般情况下普硅水泥都可以使用。

1、材料不同

矿渣硅酸盐水泥是由硅酸盐熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的而复合硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合料、适量石膏磨细制成的；

2、性能不同

复合水泥特点是快硬早强，水化热较高；抗冻性较好，矿渣水泥特点是早早期强度低后期强度增长较快，水化热较低，抗冻性较差等。

扩展资料

正确使用水泥：

（1）忌受潮结硬

受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度，所以规范规定，出厂超过3个月的水泥应复查试验，按试验结果使用。对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后使用，筛出的团块搓细或碾细后一般用于次要工程的砌筑砂浆或抹灰砂浆。对一触或一捏即粉的水泥团块，可适当降低强度等级使用。

（2）忌曝晒速干

混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒，随着水分的迅速蒸发，其强度会有所降低，甚至完全丧失。因此，施工前必须严格清扫并充分湿润基层；施工后应严加覆盖，并按规范规定浇水养护。

（3）忌负温受冻

混凝土或砂浆拌成后，如果受冻，其水泥不能进行水化，兼之水分结冰膨胀，则混凝土或砂浆就会遭到由表及里逐渐加深的粉酥破坏，因此应严格遵照《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）进行施工。

（4）忌高温酷热

凝固后的砂浆层或混凝土构件，如经常处于高温酷热条件下，会有强度损失，这是由于高温条件下，水泥石中的氢氧化钙会分解；另外，某些骨料在高温条件下也会分解或体积膨胀。

对于长期处于较高温度的场合，可以使用耐火砖对普通砂浆或混凝土进行隔离防护。遇到更高的温度，应采用特制的耐热混凝土浇筑，也可在混凝土中掺入一定数量的磨细耐热材料。

参考资料来源：百度百科-矿渣硅酸盐水泥

百度百科-复合硅酸盐水泥

可以、
矿渣硅酸盐水泥.由硅酸盐水泥熟料，粒化高炉矿渣适量石膏磨细制成的水硬性
胶凝材料，称矿渣硅酸盐水泥，（简称矿渣水泥）
主要性能，色泽浅灰。美观，质量稳定，晚期强度搞，膨胀细数小，易性和加家剂适用性，保水性好，混泥土养护时间段，脱模快。
适用范围，可广泛用与，工业，农田水利民用建筑.特别适用与，水下工程
桥墩和教大体积的混泥土。
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矿渣硅酸盐水泥就是矿渣水泥，因为矿渣水泥耐高温，200摄氏度是他的极限，在200摄氏度以内不会对其性能造成影响，有助于抵抗外部环境高温的影响，而且矿渣水泥抗渗性相对粉煤灰水泥较差，并不是很差。希望能对你有所帮助。

都属硅酸盐水泥系列，硅酸盐水泥有五大品种：硅酸盐PⅠ、PⅡ型，普通PO型，火山灰pp型，矿渣ps型和粉煤灰PF型。之间的区别就是掺入混合材料不同和掺入量不同，矿渣水泥掺入大量矿渣，纯硅酸盐水泥没掺或掺入少量混合材料。

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