套丝机一般用多久

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600小时。套丝机，又名电动套丝、电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机，在使用600小时以后就得换了。该机器由机体、电动机、减速箱、管子卡盘、板牙头、割刀架、进刀装置、冷却系统组成。

套丝机的尺寸设定方法如下。

刻度盘上有刻度，调整刻度盘，将刻度对准即可。

dn50=2_，40=1*1/2_，32=1*1/4_，25=1_，20=3/4_，15=1/2_。

拓展资料

套丝机又名电动套丝、,电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机。套丝机是把1980年前的手动管螺纹绞板电动化，它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低的管道安装工人的劳动强度。

参考资料套丝机_百度百科

1、根据管子的管径选择合适的板牙组。(每组板牙上有两组数字，一组是板牙的规格，每支是一样的如:3/4，另一组是安装的顺序号如：1、2、3、4)。

2、把板牙头从滑架上取下(掀起)，松开手柄螺母，转动曲线盘，使曲线盘到刻度最大的位置。

3、将选好的板牙组按对应顺序号逐个装入板牙槽内，其锁紧缺口就会与曲线盘吻合，然后扳动曲线盘，使曲线盘上的刻度指示线与所需加工件的刻度尺对齐，拧紧手柄螺母,该板牙就被正确定位，将板牙头扳起备用。

4、将变距盘旋到所需规格的位置上。

5、顺时针方向转动前后卡盘，松开三爪，将管子从后卡盘装入，穿过前卡盘，伸出长约100毫米。

6、用右手抓住管子，先旋紧后卡盘(扶住即可，一定要观察卡在三爪中心)，再旋紧前卡盘，然后将锤击盘按逆时针方向，适当锤紧，管子就夹紧了。

7、放下割刀架，转动割刀手柄，增大刀架开度，使割刀架滚子能跨越于管子上。

8、转动滑架手柄，使割刀移至割断(记号)位置。

9、旋转割刀手柄，使割刀与管子靠近。

10、摘下手套，戴护目镜按启动按钮。

11、开动设备，然后将割刀切入管子，管子每转一圈进刀约0.15-0.25毫米，即主轴每转一圈割刀手柄进1/10转左右，切割完毕后，向右移动滑架手柄，将割刀退回，并扳起割刀架复位。(注：切割时进刀量不能过大，用力不能太猛，否则会使管子变形，割刀损坏)。

12、扳起割刀架时放下板牙头，使其与方形块接触，用锁销锁紧，当板牙头可靠定位后，转动滑架手柄，完成套扣。

13、松开扳机，转动滑架手柄，退出板牙头，扳起板牙头，放下倒角架。

14、转动滑架手柄，将倒角器进入管子内进行倒角。

15、转动滑架手柄，退出倒角架，停机。

16、摘眼镜、戴手套，转动卡盘及三爪，取下管子，将倒角架、割刀、板牙头复位。

扩张资料

重型套丝机为全铝合金机体，型号代号一般为100或100A，价格较贵，滑架跨度大，稳定性好，经久耐用。一般净重为175公斤，适合固定的场地，进行大批量加工管螺纹。

轻型套丝机一般机体下部为2mm厚的铁板*，上部为铝合金，型号代号一般为100C或100III或R4-II，价格较低，滑架跨度小，稳定不太好，但重量轻，一般净重为130公斤左右，搬运较方便，适合工作流动频繁者使用。

高效套丝机借由提升电动机功率，并且强化减速箱相关零件，从而提升套丝转速提高套丝效率。由于高速可以将碎屑更快的排出，因此套丝效果也好于普通机。

1、管道固定于支架上，前端留出必定长度用于套丝。

2、将与管道尺寸匹配的牙模头装在棘轮手柄上，套丝机与管道连接。

3、开始套丝左手使劲推牙模头，右手操作几轮手柄，使牙模头顺时针旋转(右手罗纹)。

4、当管道的边沿与板牙末端相平齐时，休止套丝。

5、此时将棘轮手柄调理为反转，渐渐将牙模头退出管道。

操作如下：

1、首先需要安装好支臂体，夹紧支臂体，距管端面15公分。

2、装好板牙头，听到咔擦一声就可以了。

3、从后部穿入管子，支臂杆穿入手柄孔。

4、扳杆向后，启动电源，用另一只手推动机器，辅助进刀，2-3牙后，自动进刀，手动加油。

5、扳杆向前，机器反转退出。

一般来说，套丝机板牙经常断，主要有以下这几种情况：
1、钢管质量不好，比如，工件原料套丝部分外径偏大。
2、套丝时工件发热没有得到及时冷却。
3、套丝机的转速调的太高了。
4、工件旋转不在轴心。
5、板牙做工不太好。
6、套丝机操作方法不得当。
总结起来，板牙经常断裂的情况有很多，其中，最主要的就是套丝机的操作问题，传统的电动套丝机操作不方便，因此经常会导致板牙断裂。但是，如果使用希纳博的智能套丝机，就可以实现智能识别管径大小，智能自动调刀对刀，套丝机运行时的自动化程度高，操作方便，易学易懂，大大降低了操作问题导致的板牙断裂的情况。

1、将管道固定于支架上，前端留出一定长度用于套丝，与管道尺寸匹配的牙模头装在棘轮手柄上，套丝机与管道连接。

2、开始套丝时，左手用力推牙模头，右手操作几轮手柄，使牙模头顺时针旋转(右手螺纹)。在板牙吃进管道一圈后，可松开左手，此时可适当加一些切削油。当管道的边缘与板牙末端相平齐时，停止套丝。此时将棘轮手柄调节为反转，慢慢将牙模头退出管道。

由于底盘可针对管径大小而调整，因此给各个管径套丝时只换板牙即可，无需连套头和绞牙一齐换。其它套丝机每套一个尺寸时，均需同时换套头和绞牙。不仅重量多出25℅以上，而且占工具箱和卡车的空间。

扩展资料：

重型套丝机为全铝合金机体，型号代号一般为100或100A，价格较贵，滑架跨度大，稳定性好，经久耐用。一般净重为175公斤，适合固定的场地，进行大批量加工管螺纹。

轻型套丝机一般机体下部为2mm厚的铁板*，上部为铝合金，型号代号一般为100C或100III或R4-II，价格较低，滑架跨度小，稳定不太好，但重量轻，一般净重为130公斤左右，搬运较方便，适合工作流动频繁者使用。

此外，设计包括两组棘齿装置，套丝速度比其它工具快一倍，适合小空间操作。可调底盘非常适合带保护层的管子。四方板牙还可用作梳刀，帮助修复破损的螺纹。手动套丝机和板牙使套丝工作从始至终都极为省力和精确。

参考资料来源：百度百科--手动套丝机

参考资料来源：百度百科--套丝机

套丝机的镀锌管套丝规格是通过工作范围计算出相应的套丝规格的。板牙盘上的尺寸跟据需要的尺寸就调整到什么尺寸对应刻度就可以进行套丝。

套丝机由：机体,电动机，减速箱，管子卡盘，板牙头，割刀架，进刀装置，冷却系统组成。为了节省*成本，市场上出现了重型和轻型两种套丝机。

重型套丝机为全铝合金机体，型号代号一般为100或100A，价格较贵，滑架跨度大，稳定性好，经久耐用。一般净重为175公斤，适合固定的场地，进行大批量加工管螺纹。

轻型套丝机一般机体下部为2mm厚的铁板*，上部为铝合金，型号代号一般为100C或100III或R4-II，价格较低，滑架跨度小，稳定不太好，但重量轻，一般净重为130公斤左右，搬运较方便，适合工作流动频繁者使用。

扩展资料：

套丝机的工作程序：

套丝机工作时,先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘,撞击卡紧,按下启动开关,管子就随卡盘转动起来,调节好板牙头上的板牙开口大小,设定好丝口长短。

顺时针扳动进刀手轮，使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部，同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却，等丝口加工到预先设定的长度时，板牙刀就会自动张开,丝口加工结束关闭电源撞开卡盘,取出管子。

套丝机还具有管子切断功能:把管子放入管子卡盘,撞击卡紧，启动开关,放下进刀装置上的割刀架，扳动进刀手轮。

使割刀架上的刀片移动至想要割断的长度点，渐渐旋转割刀上的手柄，使刀片挤压转动的管子，管子转动4圈5圈后被刀片挤压切断。

参考资料来源：百度百科—套丝机

参考资料来源：百度百科—套丝扳

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