铝青铜和锡青铜的区别？

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铝青铜和锡青铜的区别？

一：牌号：QAl9-4 铝青铜

二：化学成分：锡 Sn ：0.1  锌 Zn：1.0  铅 Pb：0.01  磷 P：0.01  铝 Al：8.0～10.0  铁 Fe：2.0～4.0  锰 Mn：0.5  硅 Si ：0.1.  杂质：1.7  镍 Ni：0.5  铜 Cu：余量

三：力学性能：

抗拉强度σb (MPa)：≥540  伸长率 δ10 (％)：≥15  伸长率 δ5 (％)：≥17

硬度 ：110～190HB  注 ：棒材的纵向室温拉伸力学性能  试样尺寸：直径10～120

QAl9-4热处理规范：热加工温度750～850℃;退火温度700～750℃;淬火温度850℃水冷;回火温度500～550℃。

特性及适用范围：为含铁的铝青铜,有高的强度和减摩性，良好的耐蚀性，热态下压力加工性良好,可电焊和气焊,但纤焊性不好，QAl9-4铝青铜可用作高锡耐磨青铜的代用品。

材料名称：QAl9-4 铝青铜  标准：（GB/T 13808-1992)

耐磨性 抗氧化性铝青铜和锡青铜的区别

铝青铜和锡青铜区别之铝青铜
铝青铜含铝量一般不超过11.5%，有时还加入适量的铁、镍、锰等元素，以进一步改善性能。铝青铜可热处理强化，其强度比锡青铜高，抗高温氧化性也较好。铝青铜有较高的强度，良好的耐磨性，用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜套、密封环等，和耐磨的零部件,最突出的特点就是其良好的耐磨性。为含有铁、锰元素的铝青铜有高的强度和耐磨性，经淬火、回火后可提高硬度，有较好的高温耐蚀性和抗氧化性在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，可切削性尚可，可焊接不易纤焊，热态下压力加工良好。
铝青铜性能
一.化学性能：
1.抗氧化性能：合金在表面形成一层致密氧化膜，可防止高温氧化，其热稳定性较好。
2.耐腐蚀性嫩：合金具有优良的耐蚀性。在大气、海水及多数有机酸溶液中均有很高的耐蚀性。在某些硫酸盐、酒石酸等溶液中也有较好的耐蚀性。
‍二.工艺性能：
1.熔炼和铸造工艺：合金一般在感应电炉中熔炼。铝与氧的亲和力较大，易形成致密的Al2O3氧化膜，可不用脱氧剂、覆盖剂，但易形成氧化铝夹渣。熔炼温度不宜过高，避免或减少熔体搅动，捞渣要仔细，宜采用冰晶石清渣。
2.成形性能：合金可良好地承受热态和冷态加工。
3.焊接性能：铝青铜一般具有良好的焊接性能，可适合多种形式的焊接方式。
4.切削加工及磨削：性能合金的切削加工性为20%-30%(以HPb63-3为100%)。
铝青铜和锡青铜区别之锡青铜
锡青铜的性质：锡青铜‍耐蚀、耐磨，有较好的力学性能和工艺性能，并能很好地焊接和钎焊，冲击时不产生火花。分为加工锡青铜和铸造锡青铜。用于压力加工的锡青铜含锡量低于6%～7%，铸造锡青铜的含锡量为10%～14%。常用牌号有QSn4-3，QSn4.4-2.5，QSn7-O.2，ZQSn10，ZQSn5-2-5，ZQSN6-6-3等（文章末尾会有牌号对照表的介绍）。
锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金，可用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀，广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷锡青铜具有良好的力学性能，可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承。含锌锡青铜可作高气密性铸件。
各牌号的锡青铜性质：
QSn4-3:具有良好的弹性、耐磨性和抗磁性，在热冷态压力加工性能均好；易焊接和钎焊；切削性好；在大气、淡水和海水中耐蚀性好
应用举例:弹簧、簧片等弹性元件以及管配件，化工器械、耐磨零件和抗磁零件等
QSn4-4-2.5、QSn4-4-4：具有高的减磨性；易切削加工；仅适用于冷加工；易焊接和钎焊；在大气和淡水中耐蚀性好
应用举例：航空、汽车、拖拉机工业及其他工业中承受摩擦的零件，如衬套、圆盘和轴套的衬垫等
QSn6.5-O.1：具有高的强度、弹性、耐磨性和抗磁性，在热冷态压力加工性能均好；焊接和钎焊性良好（不宜埋弧焊和电渣焊）；切削性较好；在大气和淡水中耐蚀性好；铸造性良好
应用举例：广泛用于*弹性元件、精密仪器仪表中的耐磨零件盒抗磁零件。如导电性好的弹簧接触片或其他弹簧；航空工业中的各种高度表、升降速度表的弹簧、连杆、垫圈、小轴；精密仪器中的齿轮、电刷盒、接触器等
QSn6.5-O.4：具有高的强度、硬度、高的弹性和耐磨性；碰击时不产生火花；在大气、淡水和海水中抗蚀性好；易于焊接；可进行冲压、模压、拉伸、弯曲等加工，在热状态下也可加工，但热裂趋向较大
应用举例：在仪器仪表*业中应用广泛，主要用于*弹性元件、耐磨了零件及金属网等；在航空工业中主要用作组合空速表、进气压力表等的膜片、弹簧片等
QSn7-O.2：具有高的强度、硬度、高的弹性和耐磨性；在大气、淡水和海水中有高的耐蚀性；易于焊接；可进行冲压、模压、拉伸、弯曲等加工，也可热加工，如热挤压
应用举例：主要用于*中等载荷和中等滑动速度下工作的耐磨零件和结构零件，如抗磨垫圈、轴承、轴套、涡轮等；还可以*弹簧、簧片及其他机械、电气零件
QSn4-O.3：具有较高的强度、硬度、弹性；优良的耐蚀性和疲劳性能；良好的冷、热加工性，可用拉伸、弯曲、压扁、剪切等方法加工；易焊接和钎焊
应用举例：主要*各种尺寸的扁管和圆管，供作控制测量仪及其他设备中的弹性敏感元件使用
QSn4-4-4：具有较高的强度，优良的耐摩擦性和切削性能，焊接性能和耐腐蚀性能良好。不宜进行冷、热加工。多用于铸造件成型
应用举例：主要用于*承受摩擦的零件，如衬套、圆盘和轴套的衬垫等
QSn4-4-2.5：有较高的强度，优良的抗摩擦性和切削性能和良好的焊接性能；在大气和淡水中有良好的耐腐蚀性能。不宜进行冷、热加工。多用于铸造件成型
应用举例：主要用于*航空、汽车及其他工业部门中承受摩擦的零件，如汽缸活塞销衬套、轴承盒衬套的内衬、副连杆衬套、圆盘和垫圈等

铝青铜与锡青铜弹性强度对比哪个好，高多少

锡青铜弹性好
（1）锡青铜 以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜.工业中使用的锡青铜,锡含量大多在3%～14%之间.锡含量小于5%锡青铜适于冷加工使用；锡含量为5%～7%的锡青铜适于热加工；锡含量大于10%的锡青铜适于铸造.锡青铜在造船、化工、机械、仪表等工业中广泛应用,主要用以*轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件以及抗蚀、抗磁零件等.
（2）铝青铜 以铝为主要合金元素的铜基合金称铝青铜.铝青铜的力学性能比黄铜和锡青铜高.实际应用的铝青铜的铝含量在5%～12%之间,含铝为5%～7%的铝青铜塑性最好,适于冷加工使用.铝含量大于7%～8%后,强度增加,但塑性急剧下降,因此多在铸态或经热加工后使用.铝青铜的耐磨性以及在大气、海水、海水碳酸和大多数有机酸中的耐蚀性,均比黄铜和锡青铜高.铝青铜可*齿轮、轴套、蜗轮等高强度抗磨零件以及高耐蚀性弹性元件.

锡青铜，铝青铜，硅青铜的优缺点

以锡为主要合金元素的青铜。含锡量一般在3～14%之间，主要用于*弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过 8%，有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是良好的脱氧剂，还能改善流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性，加锌可改善铸造性能。这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好，收缩系数小，无磁性。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层。尺寸规格有Ф1.6mm、Ф2.3mm。具有较高的强度、耐蚀性和优良的铸造性能，长期以来广泛应用于各工业部门中。
QAL7：具有高的强度和弹性，在大气、淡水、海水和某些酸中耐蚀性高，可热、冷态压力加工，可电焊和气焊，不易钎焊。
用途：弹簧盒要求耐蚀的其它弹性元件。
QAL9-4：具有高的强度，良好的减摩性和很好的耐蚀性，可热加工，可焊接，但不易钎焊。
用途：高强、耐磨零件，如轴承、轴套、齿轮、涡轮等；还可*接管嘴、法兰盘、扁形摇臂、支架等。
QAL10-4-4：在400℃以下具有稳定的力学性能，有良好的减摩性，在大气、淡水、海水中耐蚀性很好，可热加工，可焊接，但不易钎焊。
用途：高强度的耐磨零件盒在400℃以下工作的零件，如轴承、轴套、齿轮、球形座、螺帽、法兰盘等。
以硅为主要合金元素的一类特殊青铜。除硅以外，还加入锰、镍、锌 等元素。硅青铜机械性能好，耐蚀性、耐磨性、焊 接性好，容易加工，无磁性，冲击时不产生火花， 在低温下也不失去材料的原有特性，常用作液态气 体和汽油储存器、弹性元件和耐磨零件等。常用牌 号有QSi3-1、QSi1-3等。

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