山东车床主轴品牌排行榜 国产数控加工中心十大排行榜

1、 杭州杭机股份有限公司

杭州杭机股份有限公司是有着近百年历史的杭州机床集团有限公司(原杭州机床厂)投资组建的，以研发*大型精密数控磨床为主业的装备*企业。公司以生产各类平面磨床为核心产业，以数控高精度龙门式平面磨床、数控高精度龙门导轨磨床、数控高精度立式复合磨床、数控高精度成型磨床等为核心发展产品，是中国机床工具行业的龙头骨干企业、浙江省装备*业重点培育企业。公司研发的大型直线滚动导轨精密曲面成形数控磨床、精密数控剪刃成形磨床、数控直线滚动导轨专用磨床、圆弧叶冠数控强力成形磨床等新产品分别获得重点领域国内首台(套)产品认定。

2、 无锡机床股份有限公司

无锡机床股份有限公司轮帆 (无锡机床厂)是国家520家重点企业、国家高新技术企业，其前身“开源机器厂”由中国著名工商实业家荣德生先生于1948年创建，具有60多年的机床*历史，为建国初期我国机床行业“十八罗汉”之一，现为我国专业生产无心磨床、内圆磨床、轴承磨床、外圆磨床、平面磨床、轧辊磨床、龙门加工中心(数控镗铣床)及高速电主轴等产品的*基地。公司具备各类专用磨床、数控磨床及大型机床的设计开发和*能力，产品技术代表国家水平，年可*品品种达300余种。锡机磨床产品质量国家免检，锡机牌数控磨床先后荣获“最具市场竞争力品牌”和“中国名牌”称号。

3、 北京第二机床厂有限公司

北京第二机床厂有限公司始建于1953年，是中国机床工具行业“十八罗汉厂”之一，机床行业骨干国有企业。北京第二机床厂有限公司主要经营业务包括：研发、生产、*磨床，外圆磨床、数控外圆磨床、数控端面外圆磨床、数控磨床、万能外圆磨床，曲轴磨床、凸轮轴抛光机、车轴磨床、轧辊磨床、超精机、万能磨床，立卧式加工中心，成套设备，功能部件等。

公司拥有全部产品完全知识产权的核心技术，并且在高精度外圆磨床及磨削技术、数控外圆磨床及磨削技术、CBN砂轮高速高效数控磨床及磨削技术、超精加工技术等领域处于国内领先地位。其中数控磨床及磨削技术、CBN砂轮高速/超高速磨削技术、高精度磨削技术、超精加工技术已基本达到国际先进技术水平。

4、 秦川机床集团有限公司

秦川机床集团有限公司前身为秦川机床厂，1965年由上海机床厂分迁至陕西省宝鸡市，是以生产精密机床、机床液压件、机床铸件为主的全国机械行业骨干企业。公司的主要产品是：齿轮磨床、螺纹磨床、外圆磨床、通用数控车床及加工中心、龙门式车铣镗磨复合加工中心、数控复杂刀具、木塑机械以及精密高效拉床等高端数控装备，以及数控功能部件、汽车零部件、精密齿轮箱、精密齿轮、精密铸件等零部件产品。其中，秦川机床的齿轮磨床和外圆磨床在国内处于行业领先地位。

5、 济南四机数控机床有限公司

济南四机数控机床有限公司(原济南第四机床厂)，始建于1938年，曾是我国外圆磨床行业唯一一枚国优质量金牌获得者。位于济南高新技术产业开发区(东部新区)，企业占地面积约18万平方米，注册资金1亿元，是一家具有悠久历史的磨床*企业，国家定点外圆磨床专业生产主导厂。公司拥有超精密主轴*生产线、箱体类零件加工生产线及数控龙亮拍门导轨磨床、大型精密平面磨床、高精度外圆磨床、高精度坐标磨床等各类精加工设备百余台；拥有大型万能工具显微镜，德国进口的高精度圆柱度仪、轮廓仪、表面粗糙度仪，美国光动公司激光干涉仪等各类精密检测设备；全新的现代化*、装配厂房建筑面积20000平方米。

6、 宇环数控机床股份有限公司

宇环数控机床股份有限公司是专业从事数控磨削设备及智能装备的研发、生产、*与服务，为客户提供精密磨削与智能*技术综合解决方案的国家装备*业重点企业。公司在精密高效磨削抛光技术领域及数控装备、智能装备技术领域已形成了自已的核心竞争优势。公司产品主要分为数控磨床、数控研磨抛光机和智能装备系列产品，公司机床产品的数控化率达100%，产品的主要应用领域为：汽车工业、内燃机、消费电子、轴承、密封件、船舶、军工及航空航天等国民经济各主要领域。公司多次承担国家及省部级科研项目及课题攻关，其中“汽车关腊键雹键零件精密加工装备与工艺”被列入国家科技支撑计划子课题，“YHDM-580立式数控双端面磨床”被列入国家级火炬计划项目。

7、 无锡尼维尔机械有限公司

无锡尼维尔机械有限公司以生产无心磨床起家，多年来持续的投入产品开发与改良工作，并朝多元化与自动化发展，目前产品线包括：无心磨床、内圆磨床、外圆磨床、轴承磨床及各种NC、CNC化与各式自动化送收料装置。磨床是工具机制品中精度要求最高者，其产品质量的展现需要靠严密的制程管制，和不断的技术提升与经验累积，尼维尔公司为磨床专业生产厂，一本「精益求精，追求卓越」的信念，将加倍努力投入产品研发与制品改良工作，以卓越的技术生产一流的制品，来满足客户的需求。

8、 威海丰润机械有限公司

威海丰润机械有限公司位于美丽的东海之滨山东省威海市。公司成立伊始，即以为广大国内外用户提供磨削解决方案为已任，公司的每一位装配技师、资深工程师以及行政职员，均将质量融入血液之中，视为珍宝。公司专业生产平面磨床、程控数控平面磨床、精密平面磨床、炮塔铣床、鞍座移动式、立柱移动式标准型、立柱移动式程控重型平面磨床等产品。威海丰润机械有限公司主要产品有平面磨床、程控数控平面磨床、精密平面磨床、炮塔铣床、鞍座移动式、立柱移动式标准型、立柱移动式程控重型平面磨床等产品。

9、 富信成机械有限公司

富信成集团创立于2000年，专注于进口高精密磨削设备的本土化研发和生产，在浙江嘉善和东莞厚街有生产基地，旗下有富信成和豪特曼两大品牌，在全国有10多个商务办事处。是目前中国品种及规格较齐全的高精密磨床*商。主要生产高精密类无心磨床、数控外圆磨床、数控内圆磨床、数控复合磨床、数控断差磨床、数控异形磨床、平面磨床等10大类近百款磨床类产品。同时与包括华晨宝马、长春一汽、富士康集团、渤海活塞、大洋电机、黄河旋风、中航集团、比亚迪汽车、株硬集团、上海微创、大显集团等国内4000余家知名企业进行合作。2016年富信成集团响应“中国*2025”国家*业发展战略，与周勤院士团队合作创建“富信成院士专家工作站，充分发挥院士专家团队的技术优势，攻克磨削设备领域一批重点技术难题，成功申报各类专利数十项，成为中国磨削设备行业领航企业之一。

▌富信成 联系方式

10、 珠海朝舜五金有限公司

珠海朝舜五金有限公司于2003年7月在大陆深圳正式成立。先后在东莞、中山、珠海、长沙、南昌、杭州、苏州、天津、烟台、大连、福州等地设立办事处。主要服务于中国的精密模具产业、通讯产业、光电产业、IC产业、医疗器材业、汽车零件业、航空部品业。公司不断推出大型随动式曲轴磨床、PRAISE轧辊磨床、精密曲面成形数控磨床、精密数控剪刃成形磨床、数控直线滚动导轨专用磨床、滑块磨床、淮力CNC磨床、内.外螺纹磨床、瓦楞辊磨床、PARAGON无心磨床、内外圆复合磨床、WENDT七轴刀具磨床，激光加工中心、圆弧叶冠数控强力成形磨床等产品。其广泛的产品范围和应用技术经验，一站式的服务，都令客户在效率、质量和产品的可靠性方面大大受益。

十大国产数控加工中心排行榜如下：

1、北京北一机床股份有限公司。北京北一机床股份有限公司是 国有独资 的高端数控机床智能化、集成化*与服务供应商。公司总部位于 中关村科技园 顺义园区内，全球拥有13家子公司。公司产品与服务领域涵盖了航空领域的发动机叶片、 钛合金 结构件等关键部件的加工*。

2、齐齐哈尔二机床集团有限责任公司。齐齐哈尔二机床集团有限责任公司是中国重型机床龙头企业，为我国32个省、市、自治区和世界 五大洲 40多个国家和地区提供了近6万台(套)机床装备。其重点产品有数控落地铣 镗床 系列产品、数控龙门镗铣床系列产品、数控立式车床系列产品、 数控铣床 及加工中心、机械压力机及自动锻压设备晌中弊等。

3、沈阳机床集团。沈阳第一机床厂，创建于一九三五年。六十多年来，经过不断的技术改造、技术创新，现已成为国内生产规模最大的综合性机床*厂和国家级数控机床开发*基地。工厂从投产至今，已为国内外*行业提供了近三十万台金属切削设备，并以精良的品质著称。

4、大连机床集团。大连机床集团始建于1948年，以几十个“中国第一”而闻名全国，是全国机床工具行业的排头兵企业。目前，大连机床集团已经发展成为我国最大的数控机床、高速精密车床、重型专用机床及大型龙门镗铣机床的生产基地，全国最大的综合性数控系统及功能部件研发*基地和全国机床行业最大的铸件生产基地。

5、宁波海天精工机械有限公司。宁波海天精工股份有限公司通过技术引进、吸收、不断创新，不断发展。主导产品包括龙门镗铣、卧式加工中心、数控车削中心、大型卧式镗铣床、数控床等5大系列、200多个品种，迅速跻身中国数控机床前列。产品广泛服务在汽车、机车、船舶、机械、电力、模具、柴油机等行业。

6、昆明机床股份有限公司。昆明机床股份有限公司是 中国* 大型精密机床的骨干企业，曾先后研发出140多个“中国第一台”。公司主营业务是开发、设计、*和*卧式镗床、大型数控落地式铣镗床、大型数控龙门铣床、坐标镗床、加工中心、精密检测设备，精密 位移传感器 等系列产品。

7、宝鸡机床集团有限公司。宝鸡机床集团有限公司始建于1965年，是中国机床工具行业领先的金属切削设备供应商。宝鸡机床集团坚持秉承“干优等品零件、装精密级机床、做高素质员工、创世界级品牌”的品牌理念，打造了知名的“忠诚”品牌，形成了以柔性*单元、复合车铣中心、车削中心、加工中心、 数控车床 、珩磨机、专用车床、数码放疗设备及制药机械、机床刀宴族具等14大类200多个品种的产品群。

8、山东永华机械有限公司。永华机械创立于2007年，是山东省高端装备*业重点企业之一、高精密数控机床研发生产基地、 国家高新技术企业 。公司一直致力于高档数控机床的研发*，以高速立式加工中心、高精密铣镗床、大型龙门加工中心、重型动定梁龙门移动式镗铣床、五轴联动加工中心为核心产品。

9、嘉泰数控科技股份公司嘉泰数控科技股份公司是一家专业从事自动化、智能化精密加工设备的研发、生产、*和服务的创新型企业，产品渗透到机械加工各个方面，目前主要为 航空航天 、军工、汽车、轨道交通、船舶*、 消费电子 、3C通讯、风能发电、医疗器械、五金及工装模具等行业提供以高速精密CNC加工中心机为主的各类高档数控机床等高培握端智能数控装备。

10、纽威数控装备(苏州)有限公司。纽威数控装备(苏州)有限公司。占地面积20万平方米，集恒温综合性装配车间、精密检测车间、精密机加工车间、热处理车间、喷涂车间及物流中心于一体的高标准一体化生产车间。公司引进顶级欧美龙门五面体、坐标镗、高精度卧加、万能磨床、导轨磨等作为工作母机，并配备三坐标、激光干涉仪、动平衡仪、主轴温升试验台等检测试验设备。

大连、沈阳、齐齐哈尔、济南、云南、上海、北京等机床厂均有名牌机床。国产有五轴联动的加工中心。近年来，国产中高档数控机床技术取得了显著的进展，数控机床产量每年递增40%左右，2006年数控金切机床产量达到8.5万多台，国产立式加工中心、数控车床、数控齿轮机床、数控磨床、数控大重型机床获得了使用单位的广泛认可，认知度迅速提高。 在国外数控技术向高速、精密、多轴、复合发展的总趋势下，我国数控机床的高速加工技术、精密加工技术、五轴联动及复合加工技岁激术取得了突破，打破了国外垄断和封锁，自主创新开发了一大批新产品，进入国民经济重要领升唯域。 高速加工技术进入高端国产高速加工中心自主开发的新产品取得了突破。如大连机床集团有限公司、沈阳机床集团公司的高速加工中心组成的生产线在国际招标中中标，进入国产汽车发动机缸体及缸盖生产现场。宁江机床公司五轴高速卧式加工中心主轴转速达4万转／秒，快速进给60米／秒，进入了航空*业。沈阳机床集团公司、济南二机床集团公司的高架式和龙门移动式高速数控铣床进入了航空航天*业。 五轴加工机床国产量加大五轴加工技术和机床长期受制于国外。近年来，我国五轴加工机床和技术突破了国外的封锁，取得了快速发展。五轴五联动加工机床国内生产厂家已增至20家。国产五轴叶片加工机床目前已能批量生产，北京机电院高技术股份有限公司的五轴叶片加工中心已有十多台在东方汽轮机厂使用，替代了进口产品。首台为航空发动机叶片加工的产品已通过使用方认可和验收。桂林机床股份有限公司十余台五轴加工铣床进入航空*业。大连、沈阳、济二等机床厂的五轴五联动加工机床也进入了航空航天*业和通用机械*业。沈阳机床集团有限公司最近自主研发的主轴A、B轴摆动的五轴立式加工中心和龙门加工中心，打破国外长期技术封锁，首台即得到了飞机*业的青睐。华中数控等公司已能生产和提供五轴联动数控系统和加工软件。 复合加工技术渐成气候复合加工技术是国外最热门的技术。我国复合加工机床从技术引进消化吸收，发展到自主开发，已有多家企业能提供五轴车铣中心。沈阳机床集团有限公司已能成系列生产各种规格的五轴车铣中心，已有多台吵雀培车铣中心产品出口到德国、美国等。沈阳机床最大规格五轴车铣中心特别适合于大型柴油机曲轴等复杂零件的加工。大连机床集团有限公司的五轴车铣加工中心已被大连一家合资公司采购。 精密加工技术开始应用上海机床厂有限公司成功开发出具有自主知识产权的纳米磨床、北京机床所精密机电公司能提供自行开发的超精车床和超精曲面加工机床。杭州机床集团成功开发的叶片根部成型平面磨床已用于飞机发动机*企业。 大重型数控技术性价比突出近几年，国产大重型数控机床已广泛应用于发电设备*业、冶金矿山*业、船舶*业。国产数控重型卧式车床、数控重型立式车床、立式车铣中心、数控落地镗铣床、大重型数控龙门铣床已得到重型机器*业的认可，与国外同类机床相比，具有较强的性价比优势。
是否可以解决您的问题？

选择车床机械主轴单元认准品质有保障的厂家才合适，机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主轴部件。选择品质车床机械主轴单元认准机械，值得信赖；主轴是机器中最常见的一种零件，主要由内外圆衫斗柱面螺纹花键和横向孔组成，主轴的作用是机床的执行件，它主要起支撑传动件和传动转矩的作用，在工作时由它带动工件直接参加表面成形运动，同时主轴还保证工件对机床其他部件有正确的相对位置。
车床机械主轴单元的特点就是三高一低（即：高速度、高精度、高效率、低噪音）。
1、高速度：车床机械主轴单元CNC雕铣机选用精密及高速的配对轴承，弹性/刚性预紧结构，可以达到较高的转速，可以让刀具达到最佳的切削效果。
2、高速度：7：24锥孔针对安装甚而的径向跳动可以确保小于0.005mm。因为高精度的加上高精度的零件*就可以确保了。
3、高效率：可以利用连续微高来改变速度，使得在加工过程中可以随时控制切削速度，这样就可以达到高加工效率。
4、低噪音：平衡测试表明：凡是达到了G1/G0.4(ISO1940-1等级的，主轴在高速运转时，具有噪音小的特点。
车床机械主轴单元的精度：
主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。
①旋转精度：主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动（见形位公差），主要决定于主轴和轴承的*和装配质量。
②动、静刚度：主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。
③速度适应性：允许的最高转速和转速范围，主要决定于轴承的结构和润滑，以及散热条件。
车床机械主轴单元的保养：
降低轴承的工作温度，经常采用的办法是润滑油。润滑方式有，油气润滑方式、油液循环润滑两种。在使用这两种方式时要注意以下几点：
1、在采用油液循环润滑时，要保证主轴恒温油箱的油量足够充分。
2、油气润滑方式刚好和油液循环润滑相反，它只要填充轴承空间容量的百分之十时即可。
循环式润滑的优点是，在满足润滑的情况下，能够减少或搭磨摩擦发热，而且能够把主轴组件的一部分热量给以吸收。
对于主轴的润滑同样有两种放式：油雾润滑方式和喷注润滑方式。主轴部件的冷却主要是以减少轴承发热，有效控制热源为主。
主轴部件的密封则不仅要防止灰尘、屑末和切削液进入主轴部件，还要防止润滑油的泄漏。主轴部件的密封有接触式和非接触式密封。对于采用油毡圈和耐油橡胶密封圈的接触式密封，要注意检查其老化和破损；对于非接触式密封，为了防止泄漏，重要的是保证回油能够尽快排掉，要保证回油孔的通畅。良好的润滑效果，可以降低轴承的工作温度和延长使用寿命；为此，枝闷在操作使用中要注意到：低速时，采用油脂、油液循环润滑；高速时采用油雾、油气润滑方式。但是，在采用油脂润滑时，主轴轴承的封入量通常为轴承空间容积的10％，切忌随意填满，因为油脂过多，会加剧主轴发热。对于油液循环润滑，在操作使用中要做到每天检查主轴润滑恒温油箱，看油量是否充足，如果油量不够，则应及时添加润滑油；同时要注意检查润滑油温度范围是否合适。
车床机械主轴单元变速方式：
1、无级变速
数控机床一般采用直流或交流主轴伺服电动机实现主轴无级变速。
交流主轴电动机及交流变频驱动装置（笼型感应交流电动机配置矢量变换变频调速系统），由于没有电刷，不产生火花，所以使用寿命长，且性能已达到直流驱动系统的水平，甚至在噪声方面还有所降低。因此，目前应用较为广泛。
主轴传递的功率或转矩与转速之间的关系。当机床处在连续运转状态下，主轴的转速在437~3500r/min范围内，主轴传递电动机的全部功率11kW，为主轴的恒功率区域Ⅱ（实线）。在这个区域内，主轴的最大输出扭矩（245N.m）随着主轴转速的增高而变小。主轴转速在35~437r/min范围内，主轴的输出转矩不变，称为主轴的恒转矩区域Ⅰ（实线）。在这个区域内，主轴所能传递的功率随着主轴转速的降低而减小。图中虚线所示为电动机超载（允许超载30min）时，恒功率区域和恒转矩区域。电动机的超载功率为15kW，超载的最大输出转矩为334N.m。
2、分段无级变速
数控机床在实际生产中，并不需要在整个变速范围内均为恒功率。一般要求在中、高速段为恒功率传动，在低速段为恒转矩传动。为了确保数控机床主轴低速时有较大的转矩和主轴的变速范围尽可能大，有的数控机床在交流或直流电动机无级变速的基础上配以齿轮变速，使之成为分段无级变速。
车床机械主轴单元的发展形势：
10世纪30年代以前，大多数机床的主轴采用单油楔的滑动轴承。随着滚动轴承*技术的提高，后来出现了多种主轴用的高精度、高刚度滚动轴承。这种轴承供应方便，价格较低，摩擦系数小，润滑方便，并能适应转速和载荷变动幅度较大的工作条件，因而得到广泛的应用。但是滑动轴承具有工作平稳和抗振性好的优点,特别是各种多油楔的动压轴承，在一些精加工机床如磨床上用得很多。50年代以后出现的液体静压轴承，精度高，刚度高，摩擦系数小，又有良好的抗振性和平稳性，但需要一套复杂的供油设备，所以只用在高精度机床和重型机床上。气体轴承高速性能好,但由于承载能力小,而且供气设备也复杂，主要用于高速内圆磨床和少数超精密加工机床上。70年代初出现的电磁轴承，兼有高速性能好和承载能力较大的优点，并能在切削过程中通过调整磁场使主轴作微量位移，以提高加工的尺寸精度，但成本较高，可用于超精密加工机床。