热转印木纹纸品牌排行榜 热转印木纹纸不亮是什么原因

第一步：选取已经喷涂或电泳好了的基材。
第二步：用热转印胶水将木纹热转印纸正面与被转印基材的被转印面对贴（选用手工刷胶、贴纸的全手工操作方式，或选用万向轮包覆机刷胶、贴纸的机械操作方式），使用热转印胶水的目的是使木纹热转印纸能紧贴被转印基材的被转印面。
第三步：将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃, 时间为5～8分钟。
第四步：从烘箱中取出已被转印的基材，撕下热转印纸，做表面清洁。
工艺二：适用于大面积或异形基材
第一步：选取已经喷涂或电泳好了的基材。
第二步：用木纹热转印纸把被转印的基材包裹住，用耐高温胶纸固定住纸的界面，以防木纹热转印纸松开。（注：木纹热转印纸正面要与被转印基材的被转印面对贴。）
第三步：再在已被木纹热转印纸包裹住的基材上套住耐高温且密封性较好的管状塑料胶袋，然后从塑料胶袋的两头抽真空，直至塑料胶袋能充分、有效地紧贴基材。真空的负压大小应根据被转印基材的特征和塑料胶袋所能承受的负压等因素做适当调整，通常在0.3～0.8Mpa之间。（注：使用塑料胶袋的目的是通过负压让已紧贴基材的塑料胶袋强迫木纹热转印纸也能充分、有效地紧贴在基材上。）
第四步：将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被滑消转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃, 时间为5～8分钟。
第五步：从烘箱中取出已被转印的基材，从被转印基材的一端拉掉塑料胶袋（注：此塑料胶袋可得利重复使用），撕下热转印纸，做表面清洁。
使用PET热转印膜转印
a工艺一：适用于异形基材
第一步：选取已经喷涂或电泳好了的基材。
第二步：用PET热转印膜把被转印的基材包裹住，用超声波封口机把PET热转印膜封成管状袋子。（注：PET热转印膜正面要与被转印基材的被转印面对贴。）
第三步：从管状PET热转印膜袋子的两头抽真空，直至PET热转印膜能充分、有效地紧贴基材。真空的负压大小应根据被转印基材的特征和PET热转印膜所能承受的负压等因素做适当调整，通常在0.3～0.8Mpa之间。
第四步：将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃, 时间为5～8分钟。 第五步：从烘箱中取出已被转印的基材，用手工或机械吹气（即用吹气的方式将PET热转印膜管茄让州状袋吹爆）的方式除下PET热转印膜。
b工艺二：适用于平面基材
第一步：选取已经喷涂或电泳好了的基材。
第二步：将PET热转印膜正面与被转印基材的正面对铺。
第三步：平板热转印机加压、加热，通常转印的温度为160～180℃,时间为颤蔽18～25秒。

热转印木纹纸不亮的原因温度不够高、热转印时间不足等。
1、温度不够高：热转印木纹纸需要一定的温度才能使图案完全转移到目标物体上。羡察如果温度不够高，转印效果可能不理想，导致木纹纸不亮。
2、热转印时间不足：热转印时需要一定的时间，以确保铅袜木纹纸上的图案完全转移槐派激。如果时间不足，转印效果可能不完整，导致木纹纸不亮。