耐火砖是什么材料做的耐火砖介绍

更新：2023年02月20日 16:53 好一点

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耐火砖是什么材料做的耐火砖介绍

1、耐火砖可以由高铝、白云石、镁铬、尖晶石、抗剥落、磷酸盐、碳化硅以及硅莫等材料*而成。

2、不同的材料*成的耐火砖性能和使用条件也不尽相同。

3、高铝砖：氧化铝含量大于75以上，耐火性和抗酸碱腐蚀性较高，适宜水泥窑烧成带处。

4、白云石砖：抗侵蚀性好，但易水化，不利于储存和运输。

1、标准型耐火砖：形状及尺寸有230×113×65、230×113×65-55、250×123×65、250×123×65-55（毫米）。2、普通耐火砖：重量在2-8公斤，尺寸比例在1：4范围内。3、异形耐火砖：重量在2-1

耐火砖是高温工业窑炉内衬的核心材料。砌体施工时应特别注意施工技术要求。工业炉建造前，应根据砌体的设计，通过试验确定泥浆的稠度和出液量。检查泥浆的砌筑性能（粘结时间）是否符合砌筑要求。泥浆的粘结时间由耐火制品的材质和形状的大小决定，宜为1~1.5min。对于不同的耐火砖砌筑，应选用不同的耐火泥砌筑。砌筑耐火砖前，要做好砌筑人员的安全防范培训、施工设备的配备、水电工作的畅通，按照以下要求进行施工。

砌筑耐火砖，应按设计要求准确测量炉膛中心和标高，核对砌体各部分尺寸及相关标高。耐火砖砌筑应错缝铺设，砌筑砖缝内泥浆应填满，表面应接缝。干铺时，除按设计规定外，一般应填充干耐火粉。不要在耐火砖砌体上劈、凿砖。砌砖时，用木锤和橡胶锤对准。泥干后，不得敲击砖石。砖的加工面不应面向炉膛内表面和炉膛通道或伸缩缝。砌砖中断或返工拆除砖时，应做梯形斜追。耐火砖砌体的加工砖，不得使用加工成宽度小于1/2的砖或厚度小于2/3的砖。组合砖应根据其组合内径、尺寸和标高进行砌筑。只有在烟道与烟囱或其他建筑物4之间有沉降缝时，才允许修建烟道。沉降缝应防止通风和渗水。地下烟道的拱顶只能在墙体回填后才能打入锁砖。耐火砌体和保温砌体从施工到生产均应防潮。

建立炉底非常重要。尤其要注意炉底的紧密结合，防止投产后出现底穿等风险。炉底分为死底和活底。在砌筑中，先铺底后砌墙，将墙压在底部。这种底部称为死底。先砌墙，后砌底。该底部称为活动底部。在炉底、通道和烟道底部铺设顶砖时，一般为水平砌筑，垂直于液态金属、炉渣和气体的流动方向。根据炉子的生产要求，也有将炉底砌成倒拱形的情况，如图4-3所示。当砌筑中断时，应留下阶梯式后退平台。

缝的保持要求.所有膨胀节应按设计要求的尺寸和位置设置，宽度允许偏差为-5、-0mm。膨胀节内不得夹入泥浆等杂物，填充的耐火纤维应饱满、富有弹性。膨胀缝处相邻两块耐火砖之间的交错面采用干法铺设。在砖托板处砌筑伸缩缝时，上异型砖应放在托砖板上，下异型砖与托破板的间隙应严格按要求设置。

根据通用耐火砖形状尺寸标准，标准耐火砖尺寸为230乘114乘65，根据国标规定，通用耐火砖分为直形砖、侧厚楔形砖、竖厚楔形砖、竖款楔形砖及拱脚砖五种类型。其中大家口中的标准耐火砖即为直形砖中的其中一个规格。耐火砖简称火砖，是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。耐火砖呈淡黄色或带褐色，能耐1580到1770度的高温，主要用于砌冶炼炉，可用于建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。根据耐火砖成分的不同，其可以分为五大类，即硅铝系耐火砖、碱性系列耐火砖、含碳耐火砖、含锆耐火砖、隔热耐火砖。任何炉子并不是只用一种耐火砖而砌筑而成的，需要个不同耐火砖的相互搭配使用。
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根据2020年1月份的市场价格，耐火砖700元/吨，每吨由277块左右，每块的价格在2.5元左右。

耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料；

使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性，定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。

扩展资料：

1、化学组成：主要成分决定该耐火材料的品质和特点。

2、体积密度：单位体积重量，密度大，说明致密性好，强度就可能高，但导热系数可能就大。

3、显气孔率：没做具体要求，但作为生产厂家必须严格控制显气孔。

4、荷重软化温度：也叫高温荷重开始变形温度，此参数很重要，标志材料耐高温的抵抗能力。

5、抗热震性能：抗温度急剧变化而不被破坏的能力。

6、抗压强度：承受（常温）的最大压力能力。

7、抗折强度：承受剪切压力的能力。

耐火砖不易碎。
耐火砖具有以下特点：耐火砖的体积重量，密度大，说明它的致密性好，强度好。耐火砖也具有很好的抗震性，能在温度急剧上升或是下降等变化的情况下不被破坏。耐火砖具还有很好的耐磨性和耐冲击性，不但能承受常温带来的最大压力，使用寿命还很长久等。