贵州外墙饰面砖品牌排行榜 外墙饰面砖建筑做法

外墙饰面砖有很多种，注意一定要有装饰设计，不能以追求整砖而加大或改变各线条的尺寸，影响美观，更不能随意剔凿结构。如确无法排砖时，可在结构施工时在规范允许条件下同结构设计、建筑设计一起进行调整。由于外墙面砖尺寸都由设计人员选定，所以外墙排砖一定要提前，将每面墙水平、垂直的尺寸标在图纸上，注意窗口及转角等细部，计算缝及砖数量，使每一块面砖的位正冲毁置都有定位，才是排砖的目的。
外墙面砖的样板要提前做出，在 建设单位 、监理等检查完毕后，对意见进行汇总、及时调整，并可以对砖粘结缝的大小、拉拔试验等进行预控，有利于大面积进行调整。
一、 施工准备
（一） 作业条件
装修外架子(高层多用吊篮或吊架)已经搭设好，并验收合格。横判者竖杆及拉杆应离开墙面和窗口150～200mm，阳台栏杆、预留孔洞及排水管处理完毕，外门窗如安装完毕，用1:3 水泥砂浆 将缝隙堵塞严实，在外门窗为铝合金门窗及塑钢门窗时，为抢工期和成品保护，可以增做辅框，辅框采用镀锌方管，辅框内目边和窗侧旁贴完面砖平齐，窗比辅框上下、左右小5mm，以利于安装，辅框固定牢固，塞堵密实，并巳经检验合格。如先安装完窗，要事先粘贴好保护膜，墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好，按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类码放。
大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、建设、监理和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
（二） 材料要求
水泥：32.5级矿渣水泥或 普通硅酸盐水泥 ，有 产品合格证 、出厂检测报告或进场复验报告；
砂子 ：中砂，用前过筛；
面砖：表面光洁、方正、平整(有凹凸面花纹要一致)，质地坚硬，品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致，且符合设计要求，不得有缺楞、撑角、暗痕和裂纹等缺陷，除有合格证外，进场要做吸水率 (不大于10%)、耐急冷、急热性能检验及弯曲强度检验；
粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%；施工用胶粉，细煤灰和中砂粒径相配 (溜缝用)。
混凝土界面：处理剂、108胶。
（三） 施工机具
磅秤、砂子筛、手推车、大桶、木抹子、铁抹子、铝合金靠尺、方尺、灰槽、次勺、毛刷、鱼线、钢丝刷、笤帚、錾子、锤、棉丝、开刀、灰铲、云石机、勾缝镏子(定做，根据砖缝大小举备)、托线板、线坠、盒尺、工具袋等。
二、 质量要求
室外面砖质量要求参照本书“室内墙面贴砖工程”章节中相应部分。
三、 工艺流程
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
四、 操作工艺
（一） 基层为混凝土墙面时的操作工艺
1、 基层处理：
首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大规模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水润湿。如基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10% 火碱 水将 板面 的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶或混凝土界面处理剂，用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆 疙瘩 全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度(用手掰不动)为止。
2、 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：
若建筑物为高层时，应在四大角和门窗边用 经纬仪 打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷钢丝吊垂直，如果有风时，可以将线坠放入装满水的水桶内(注意不要碰桶壁及桶底)，以防大线坠晃动，然后根据面砖的尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层做到横平竖直。同时要注意找好突出 檐口 、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和 滴水线 (槽)。
3、 抹底层砂浆：
先刷一道掺水重10%的108胶或混凝土界面处理剂水泥索浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1：3水泥砂浆)，第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。
4、 弹线分格：
待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。注意检查底层砂浆与基层是否有 空鼓 现象，如有及时用云石机切除修补。
5、 排砖：
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有非整砖。同时要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
6、 浸砖：
釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
7、 镶贴面砖：
镶贴应自下而上进行， 高层建筑 采取措施后(即对水平线、垂直线检查无误后，并外架子有分层作业安全保证的情况下)，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
做法：用1:1水泥砂浆加水重20%的众霸胶，在砖背面抹3～4mm厚粘贴即可。但此种做 法其基层次必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。采用此做法，拉拔试验数据能达到2.8～3.6MPa，远大于规范《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJl10规定的每组试样平均粘结强度大于0.4MPa的要求。如果要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，顶防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并比底平面面砖低3～5mm的做法，让其起滴水线(槽)的作用，防止尿槽而引起空裂。外墙面砖贴完后要及时检查立面 垂直度 、表面平整度、接缝平整、接缝高低、空鼓等，如发现超规范要及时返工。
8、 面砖勾缝与擦缝：
面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝(根据几个工程的总结：勾缝材料可采用加粉煤灰，可以提高外墙的勾缝效果，增加 对比度 ，但一定要控制好配比，溜缝勾子采用同缝宽的塑料板镶在木板上做成板状，保证手握舒适)，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要凹进面砖外表面3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm时应用白水泥配颜料进行擦缝处理，面砖缝子勾完后，用棉丝蘸 稀盐酸 擦洗干净。溜缝完毕后应浇水养护，待勾缝材料有一定强度时(1.2MPa)要及时检查有无空鼓。
（二） 基层为砖墙面时的操作工艺
1、 抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水润湿。
2、 大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底层一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出槽目、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
3、 抹底层砂浆：先把墙面浇水润湿，然后用1:3水泥砂浆刮一遍约6mm厚，紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹子搓毛，隔天浇水养护。
4、 余下做法同基层为混凝土墙面做法。
（三） 基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种：
1、 用水润湿加气混凝土表面，修补缺棱掉角处，修补前，先刷一遍聚合物水泥浆，然后用水泥：白灰膏：砂子为1:3:9混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆并抹1:1:6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。
2、 用水润湿加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一遍，用1:3:9混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1:1:6混合砂浆打底(最好用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护)。
3、 其他做法同混凝土墙面。
（四） 夏季镶贴室外饰面板、饰面砖，应有防止曝晒的可靠措施。特别是要有遮阳、并覆益防火帘，洒水养护，保持湿润。
（五） 冬期施工
一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得施工。
1、 砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。
2、 用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。
3、 镶贴砂浆硬化初期不得受冻，气温低于5℃时，禁止外墙砖施工。
五、 成品保护
1、 要及时擦净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
2、 认真贯彻合理的施工顺序，其他工种(水、电、通风、设备安装等)的工作做在前面，防止损坏面砖。
3、 油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为涂料或水刷石墙面，宜先做涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面，若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
4、 各抹灰层在凝结前应防止风干、曝晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。
5、 拆架子时注意不要碰撞墙面。
6、 装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。
六、 应注意的质量问题
1、 空鼓、脱落：
（1） 因冬季温度低，砂浆易受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。
（2） 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟得太紧，面砖勾缝不实，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
（3） 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会出现空鼓，因此，应严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
2、 面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直度、平整度偏差大，而装修前对基层处理又不够认真，应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
3、 分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，分级少，操作不当等造成。
4、 墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆，以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%的水刷洗，然后用自来水冲净，同时应加强成品保护。随拆外架子随清洗外墙面。

饰面砖外墙面渗漏的原因分析及防治措施具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
1 面砖墙面渗漏原因分析 面砖饰面大多是在一层打底砂浆层上贴面砖，勾缝而成。如打底砂浆厚度较厚，则容易出现裂缝、空鼓现象。同时面砖勾缝的裂缝、接槎缝隙，也较为常见。 外墙面上的雨水，通过面砖勾缝上的裂缝、接槎孔隙，有的进入空鼓面砖的“空鼓囊”内，有的进入打底砂浆的裂缝或打底砂浆的“空鼓囊”内，这两部分水，如果与砌体的不饱满灰缝相通，则形成具有虹吸作用的毛细孔通道，内梁漏墙面的粉刷，一般较疏松，容易将毛细孔通道内的水分吸附和积聚，这样，从外墙面上进入的水，通过毛细孔通道被内墙粉刷吸附、积聚和散发，即水分只能在内墙上一个面进行散发，这就是面砖墙面渗漏的机理。 通过对渗漏墙面的调查研究而得，调查中发现，产生这种渗漏的原因有多种： （1）设计因素 各种外墙构造对漏水的影响，即设计方面的因素有： a.局部墙面设计纯为美观起见而将外墙饰面砖（小型）设计成细缝拼接，这样砖与砖之间不能嵌填封闭材料，出现漏水可能性较大。 b.设计外墙窗平齐饰面外端，窗边容易出现渗漏现象。 c.外墙在不同材料的交接处必须设计柔性连接，但建筑设计中无该细部大样设计图。 d.外墙立面设计中对防水、泛水细部处理不重视。如窗台坡度、鹰嘴、滴水线、穿墙管、金属门窗与橡雹烂墙体间的接缝等大样设计。 （2）施工因素 a.砌体灰缝不饱满，存在空头缝；基底清理马虎，如不很好清理缝隙、浮浆，不很好修补孔洞和空头缝，在打底前墙面不洒水湿润。 b.框架结构外墙砌砖梁底嵌填未密实，此处是漏水的多发区;其次是墙体与柱之间的连接部位，往往抹灰后l周左右时间就会出现裂缝，甚至会把饰面砖同时拉裂，特别是轻质砖和非烧结空心砖，热胀冷缩变形与混凝土之间的差异大。 c.打底抹灰层标号过高或太低，均会导致开裂。同时一次抹灰厚度超过10mm，也易形成裂缝。 d.凸出外墙的飘板腰线或板墙根交接部位积水或没抹成圆角，会使水倒灌入墙。 e.穿过外墙的管道和预留孔未作仔细的密封处理。 f.窗安装未做仔细的防水密封处理。 g.外墙饰面砖面层与打底层砂浆粘结力不足形成空鼓（砂浆配比不好或基层湿水不足造成）。 h.饰面砖缝勾得不严实，没有专用的勾缝工具，而且留缝比较窄，使得灰浆难以进入饰面砖内。 （3）使用因素 房屋交付使用后，住户进行装饰和安装空调排气扇、抽油烟机管、防盗网时，会对外墙有所损坏。开了孔洞后，绝大多数不做密封防水处理，这样不仅仅使开孔处漏水，而且会影响邻屋及孔洞以下的楼房，形成公害（因为饰面砖胶结层的空腔会互相窜水，打底抹灰层和砖砌体会吸水窜水）。所以遇到这种情况，应由物业公司统一安排打孔和专业人员从事事后密封防水处理，最好由设计人员统一设计，施工单位统一预留孔洞统一密封处理。 2 面砖饰面渗漏的防治 2.1面砖饰面的渗漏是由裂缝通道的毛细孔虹吸作用所吸进的水分，被内墙面疏松的粉刷层吸附和积聚而引起的。因此，对于这种渗漏的防治对策的基本思路是不让形成毛细孔通道。 外墙立面设计要求有防水概念及功能设定，在设计图纸上明确注明打底砂浆的层数和用材，注明面砖规格、颜色和粘贴材料，这是防止渗漏的首要环节。 2.2严把墙体砌筑质量关 （1）加强框架梁（柱）与墙体交接处的施工。当填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，在肆配抹灰前采用侧砖、或立砖、或砌块斜砖挤紧，其倾斜度为60°左右，斜角缝砂浆必须饱满，可分2～3次填塞砂浆来弥补砂浆的收缩和下坠。在砼框架柱与填充墙交接处，沿墙高每隔间距500mm处设置2φ6拉结筋，伸入墙内长度不得小于500mm。在砼框架梁（柱）与填充墙交接处，应设置一层300～500mm宽的钢丝网片，避免受温度变化收缩不均匀影响而产生裂缝。 （2）确保砌筑砂浆饱满度。施工中应严格控制砌筑砂浆的饱满度，在砖孔垂直的情况下，水平铺灰应用与砖孔模式相同的套板，防止砂浆掉入砖孔中：砖竖缝应先挂灰后砌筑，宜用内外临时夹板灌缝，并用专用的灰刀压实补灰。这样，大大提高了墙体的抗渗能力。 （3）严格控制填充墙的日砌筑高度。施工中，操作者往往为了方便起见，将填充墙一次砌至梁底，这样常因砌筑沉降而造成沿框梁底产生的裂缝，形成渗水通道。砌体每日砌筑高度不宜超过1.8m，如遇雨天，则要控制在1.2m以内。 2.3严格控制抹灰层水泥砂浆的强度和厚度 水泥砂浆标号过高或太低、一次抹灰厚度超过10mm，都易导致裂缝，所以严格控制外墙抹灰层的水泥浆标号和抹灰层的厚度，同时满足水泥砂浆抗压强的强度和厚度。 水泥砂浆标号过高或太低、一次抹灰厚度超过10mm，都易导致裂缝，所以严格控制外墙抹灰层的水泥浆标号和抹灰层的厚度，同时满足水泥砂浆抗压强度和粘结强度的要求，也是防止外墙开裂的有效措施之一。 （1）涂抹水泥砂 砂浆每遍厚度宜为5～7mm，待前层抹灰凝结后，方可涂抹后一层。 （2）为了保护砂浆粘结强度，增加和易性，减少砂浆收缩宜在水泥砂浆中掺入砂浆添加剂。 （3）每遍抹灰层都应充分淋水养护，尽量减少干缩裂缝。 （4）外墙抹灰的接槎，应留在与墙柱、墙梁、剪力墙和楼面的接缝处错开300～500mm的部位。 2.4填塞墙体上一切可能渗水的通道 在外墙装饰施工前，要全面、细致的检查墙体上的裂缝、孔洞、空鼓、梁底缝隙、外窗周边的缝隙、脚手架穿楞孔等，清除这些缝、孔；如遇瞎头缝要凿出宽度大于8mm、深度大于30m的缝槽，用掺5%~8%膨胀剂的1:2.5水泥砂浆将这些缝、孔填补密实，堵住渗水通道。 2.5加强金属外窗与墙体之间的密封处理 （1）金属外墙框与洞口的间隙采用发泡剂填充饱满，外窗框四周的内外接缝应用密封膏嵌缝严实。 （2）外窗口窗框下缘与墙面装饰面层交接处勾缝不密实是造成外墙渗水的薄弱环节，因此，在接缝处应预留5～8mm槽口，并用橡胶密封膏嵌填密实。 2.6窗台抹灰内高外低，外窗台保证有20%的坡度，外墙窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等均在上面做流水坡度，下面做滴水槽或鹰嘴，滴水槽的宽度和深度均不小于l0mm。加强铝合金门窗自身质量的检查，所有接缝、螺钉腿均要涂玻璃胶，认真封闭，消除一切可能导致渗水的缝隙。 为了实现以上的防治措施，必须各方面着手，共同实施，对面砖外墙渗漏进行综合治理。 总结 以上所述的渗漏机理和现状，是建立在调查面砖墙面渗漏情况的基础上；同时，上述渗漏现象的事前预防和事后治理工作也经过施工实践的检验，证明该方法可行、高效，具有良好的经济效益和社会效益。综上所述，解决面砖墙面渗漏要从根源上治理，即确保墙体砌筑砂浆的饱满度，内外墙粉刷打底必须分层抹灰，不能一次成活，面砖的勾缝必须密实，无裂缝等方面，才能达到综合治理墙面漏水的问题。
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外墙饰面砖找平层在抹灰前，必须保证做到，门窗框已安装完毕，姿昌并检验合格，墙体的脚手眼砌筑(堵塞)完成，墙体上需要留置的各种预埋件就位，除此以外，墙体还应进行充分的湿润。下面是中达咨询带来的关于外墙饰面砖找平层的施工要求的主要内容介绍以供参考。
如果外墙饰面砖的找平层涂抹的过厚，很容易使其自身导致开裂和脱落，因此找平层必须分层施工，每层厚度不应大于7mm，并且应在前一层终凝后再抹后一层。找平层总的厚度不应大于20mm，如果超过此限值，必须采取加固措施，例如加设钢筋网片或金属钢板网等。
为了保证外墙饰面砖与找平层的牢固结合，找平层的表面要求刮平、搓毛，并在找平层终凝后开始浇水养护。
找平层的表面平整度允许偏差为4mm，立面垂直度允许偏差为5mm。检验的手段可以采用2m长的托线板、靠尺及楔形塞尺进行检查。
找平层强度如果较低容易造成与黏结材料界面的破坏，因此，找平层材料的抗拉强度不应低于外墙饰面砖的黏结强度。至于找平层的抗拉强度的检验，可以按照《建筑工程饰面砖黏结强度标准》的规定。在找平层检查合格的基础上，在找平层上再刷一道结合层，以准备粘贴外墙饰面砖。
找平层作为外墙饰面砖的基层，它的迟灶含水率对于黏结外墙饰面砖的质量有着直接的影响，在含水量很大的基层表面粘贴饰面砖，会使基层和黏结材料在干燥的过程中，互相产生强大的收缩力，破坏彼此之间的结合，造成脱离、空鼓，最终导致饰面砖的脱落，形成严重的质量事故。因此，在外墙迹旦扒饰面砖粘贴时，要求找平层的含水率宜为15%~25%。
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加气混凝土砌块表面由于其质地较为松软，在黏陆圆雀结材料干化收缩时，彼此之间可能会产生脱离现象，导致饰面砖脱落。因此，现行施工规范明确指出；在加气混凝土、轻质砌块和轻质墙板等基体上黏结外墙饰面砖时，必须有可靠的黏结质量措施。下面根据施工实践介绍两种具体的措施。下面是中达咨询带早早来的关于加气混凝土砌块墙镶贴外墙饰面砖的要求的介绍以供参考。
(1)用清水充分湿润加气混凝土、轻质砌块和轻质墙板表面，以洇透10mm深为宜，仔细修补缺棱掉角处，修补前先刷一道聚合物水泥浆，然后用1∶3∶9混合砂浆掺20%水重的胶结材料分层补平，隔天后，对整个墙面用1∶1∶6混合砂浆(掺20%胶结材料)拉毛，木抹子搓平底灰，隔天浇水养护，待具有一定强度后，即可粘贴饰面砖。
(2)早在砌筑加气混凝土砌块时，可以在墙体内留设直径为6mm的光圆钢筋，如果墙面两侧都需要粘贴饰面砖，钢筋应留成骑墙式，每侧露出墙面20mm，如果只在腔乱墙体的一侧粘贴饰面砖，钢筋只需要一侧出墙，另一侧可与墙体齐平。钢筋在墙体的边缘处，钢筋每隔300mm整齐放置，墙体中间部位的钢筋呈梅花形放置。
在准备粘贴饰面砖之前，用清水充分湿润加气混凝土砌块表面，在缺棱掉角处刷聚合物一道，用1∶3∶9混合砂浆分层补平，待其干燥后，利用预先留置在墙体的钢筋，逐个与金属钢板网绑扎牢固，要求金属钢板网必须绷紧，不能有波浪起伏和绑扎不牢的现象。在金属钢板网上分层抹1∶1∶6混合砂浆作为底灰，注意底灰应压进网眼，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护，待具有一定强度后，即可粘贴饰面砖。
外墙饰面砖的工作步骤：
外墙饰面砖粘贴工作步骤(程序和工艺流程)，大致是这样构成的；处理基体→浇水湿润、贴灰饼、冲筋、在基体上刷结合层→抹找平层→刷结合层→排砖、分格、弹线→粘贴饰面砖→勾缝→清理饰面砖表面。
可以看出这样的工作步骤，基本把粘贴外墙饰面砖的各个环节都涉及了，仔细地把每个环节的质量都控制住，外墙饰面砖的质量才能得到保证。
必须注意，在基体处理完毕后，需要挂线、浇水湿润、贴灰饼、充筋，为了保证找平层的垂直度，挂线、贴灰饼、冲筋的间距不宜超过2m。
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外墙饰面砖的灰缝，无疑对整个建筑物的立面起着重要的装饰作用，同时我们也应注意到灰缝还能起到防水作用，这一点在我国雨量较多的南方地区，也就是建筑气候区中的Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ类地区，外墙饰面砖工程完成后雨水向内墙面渗漏的现象，还是相当普遍的。除了这些装饰和防水等原因以外，勾缝的砂浆还可以增加饰面砖的黏结面积，使饰面砖更加牢固，通过灰缝的建立，能够起到保护饰面砖的作用，以防止雨水渗入饰面砖的背后造成脱落。下面是中达咨询带来的关于外墙饰面砖灰缝的要求的主要内容介绍以供参考。
正是由于灰缝的重要作用，首先要求灰缝使用的材料应当具有防水、防渗的性能，而水泥砂浆才能够具有这样的功能，其次外墙饰面砖接缝在施工中不要留置过小，否则可能会在温度应力的作用下引起脱落。因此，外墙饰面砖的灰缝宽度不应小于5mm，并且应当分两次勾成凹缝，凹进饰面砖表面深度不宜大于3mm，不得采用密缝，当然平缝对于防水、防渗及加强饰面砖宏耐模的黏结力作用是明显的，只不过表面立体感稍差一点，还是可以使用的。
勾缝宜按先水平方向后垂直方向的顺序进行，横、竖灰缝都要求深浅一致，接槎平顺、光滑、连续，并且需要做到无空鼓、无裂纹蔽缓。灰缝所使用的材料可以用普通水泥拌制的砂浆勾划，为了加强灰缝的立体效果，还可在水泥中添加适量的氧化铁颜料，勾缝工作全部完毕后应及时清理黏结在饰面砖表面的浆体。
外墙饰面砖灰缝施工要求
不是在任何情况下，都可以进行饰面砖的粘贴，外墙饰面砖在粘贴前必须做好以下几项工作。
（1）在正式粘贴外墙饰面砖之前，找平层的含水率和垂直度均应在要求范围或允许偏差之内。关于测定找平层含水率的问题，我们将在找平层含水率的测定中加以介绍。
（2）为了防止外墙饰面砖，在粘贴时黏结材料失水过快而影响黏结强度，粘贴前应将砖的背面清理干净，并用清水浸泡2h以上，待饰面砖表面晾干后方可使用。在冬期施工中宜在掺入2%盐的温水中浸泡2h，晾干后再使用。
有一点值得强调，目前外墙饰面砖发展的速度很快，生产企业不断地研究和开发新的产品，特别是对于简化使用前的清水浸泡问题，采取了一系亩皮列的保证措施，对于粘贴前不要求浸泡的面砖，一定要向生产厂家仔细了解和掌握使用方法，并在现场进行抗拔试验合格后再正式粘贴。
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