广东数控龙门铣品牌排行榜 数控龙门铣编程怎么编?

朋友你问的是：镗铣床还是龙门加工中心？

龙门加工中心
国内品牌有：中捷、北京第一机床厂、海天
台湾品牌有： 亚威 、巍立、协鸿、松颖铅顷搜
日本有：东芝、乎液新日本工机、大隈、三菱

镗铣床：
国内品牌有：中捷、昆机
日本有：东芝、仓敷、新日本工机、三菱
台湾有：远东

具体好与不好，还要看你产品情况，因为每家都有特长。
当然日系的比较好，但价格也相对比较贵。我是做机床多年
，如果可以，大家可以再详槐历细沟通交流。

1到3个月。
数控学徒学习龙门铣床1到3个掘镇月的时间就可以出师了，工作比较简单，用心学习，很快就可以学会。
龙门铣床，简改桥称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工判歼粗表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。

在编程时，编程人员必须确定每道工序的切削用量。选择切削用量时，一定要充分考虑影响切削的各种因素，正确的选择切削游雀判条件，合理地确定切削用量，可有效地提高机械加工质量和产量。影响切削条件的因素有：机床、工具、刀具及工件的刚性；切削速度、切削深度、切削进给率；工件精度及 表面粗糙度 ；刀具 预期寿命 及最大生产率； 切削液 的种类、冷却方式；工件材料的硬度及热处理状况；工件数量；机床的寿命。  上述诸因素中以切削速度、切削深度、切削进给率为主要因素。  切削速度快慢直接影响切削效率。若切削速度过小，则切削时间会加长，刀具无法发挥其功能；若切削速度太快，虽然可以缩短切削时间，但是刀具容易产生高热，影响刀具的寿命。决定切削速度的因素很多，概括起来有：  (1)刀具材料。刀具材料不同，允许的最高切削速度也不同。高速钢刀具耐高温切削速度不到50m／min，碳化物刀具耐高温切削速度可达100m／min以上，陶瓷刀具的耐高温切削速度可高达1000m／min。  (2)工件材料。工件材料硬度高低会影响刀具切削速度，同一刀具加工硬材料时切岁饥削速度应降低，而加工较软材料时，切削速度可以提高。  (3)刀具寿命。刀具使用时间(寿命)要求长，则应采用较低的切削速度。反之，可采用较高的切削速度。  (4)切削深度与进刀量。切削深度与进刀量大，切削抗力也大，切削热会增加，故切削速度应降低。  (5)刀具的形状。刀具的形状、角度的大小、刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取。  (6) 冷却液 使用。机床刚性好、精度高可提高切削速度；反之，则需降低切削速度。  上述影响切削速度的诸因素中，刀具材质的影响最为主要。  切削深度主要受机床刚度的制约，在机床刚度允许的情况下，切削深度应尽可能大，如果不受加工精度的限制，可以使切削深度等于零件的加工余量。这样可以减少走刀次数。  主轴转速要根据机床和刀具允许的切削速度来确定。可以用计算法或查表法来选取。  进给量f(mm／r)或进给速度F(mm／min)要根据零件的加工精度、表面粗糙度、刀具和工件材料来选。最大进给速度受机床刚度和进给驱动及数控系统的限制。  编程员在选取切削用量时，一定要根据机床说明书的要求和刀具耐用度，选择适合机床特点及刀具最佳耐用度的切削用量。当然也可以凭经验，采用类比法去确定切削用量。不管用什么方法选取切削用量，都要保证刀具的耐用度能完成一个零件神改的加工，或保证刀具耐用度不低于一个工作班次，最小也不能低于半个班次的时间

补充：数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程；计算走刀轨迹，得出刀位数据；编写数控加工程序；*控制介质；校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之，它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。