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喷漆废气处理品牌排行榜 喷漆废气处理方案有哪些以及如何选择

更新:2023年08月19日 07:01 好一点

好一点小编带来了喷漆废气处理品牌排行榜 喷漆废气处理方案有哪些以及如何选择,希望能对大家有所帮助,一起来看看吧!
喷漆废气处理品牌排行榜 喷漆废气处理方案有哪些以及如何选择

喷漆行业用什么废气处理设备来处理废气?

√ 楼主您好,根据您提出的问题,下面为您做详细解答:

喷漆废气处理设备有哪些?不同的工况选择废气处理设备是不一样的,常用的有催化燃烧设备和低温等离子设备,排放要求比较高的可以采用rto蓄热式焚烧炉设备。

喷漆废气处理催化燃烧设备

(RCO)催化燃烧废气处理设备按产品结构分为一体机样式催化燃烧和组合机样式催化燃烧,两种类型的催化燃烧废气处理装置运行轿宽原理相同,都是以活性炭作为吸附剂,通过吸附--浓缩--脱附--燃烧的办法,在催化剂的作用下,使废气中的有机物质在280-320度的温度下氧化分解成无害物质的处理办法族稿。两种催化兆帆孝燃烧都可以实现在线脱附和离线脱附,都可以实现热力回收达到实时监测的效果;但是两种结构的催化燃烧装置也有不同,比如结构不同、脱附所需时间不同、氧化分解效率不同、所需电量不同、运行费用也不相同等。


希望此次回答对您有所帮助!

有哪些喷漆废气处理最佳方案?


喷漆废气处理品牌排行榜 喷漆废气处理方案有哪些以及如何选择

√ 楼主您好,根据您提出的问题,下面为您做详细解答:

喷涂废气介绍

废气介绍 :油漆喷涂过程中主要产生漆雾和有机废气污染,油漆在高压作用下雾化成微粒,在喷涂时,部份油漆未到达喷漆物表面,随气流弥散从而形成漆雾;有机废气来自稀释剂的挥发,有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面,在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。

主要成分 :主要构成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉尘颗粒等,大多数的喷涂废气还包含了乙酸乙酯、丁酮、异丙醇以及一些醚类物质。

主要来源 :喷涂废气主要源于涂料中含有的有机溶剂在喷涂挥发的漆雾和干燥过程产生的挥发性废气,一般来说,中涂、面涂和清洗溶剂使用过程中产明兄拆生的VOCs含量z高。具体到生产车间,产生有机废气z多的有喷漆室、晾置室、调漆间、烘干室等,而不同车间产生的废气组分不尽相同。

主要危害 :这些成份对人的健康和生活环境有害,并且有恶臭,人如果长q吸入低浓度的有机废气,会引发咳嗽、胸尘搏闷、气喘甚zhi肺气肿等慢性呼吸道疾病,是目前公认的强烈致癌物。除此之外,有机废气对光化学烟雾、酸雨的形成起着非常重要的作用。

方案介绍

一、常见处理工艺比较

有机废气污染物种类繁多,特性各异,因此相应采用的治理方法也各不相同,常用的有:冷凝法、吸收法、吸附法、生物法、催化氧化法等;近年来由国外也发展出一些新的工艺技术:生物法、低温等离子法等,以下对各工艺作简要对比介绍。

1.冷凝法

是把废气直接导入冷凝器冷凝,冷凝液经分离可回收有价值的有机物。采用冷凝法要求废气中有机物浓度高,一般有机物浓度要达到几万甚zhi几十万ppm,对于低浓度有机废气此法不适用。

2.吸收法

吸收法可分为化学吸收和物理吸收,大部分有机废气不宜采用化学吸收。物理吸收要求吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力,低挥发性,吸收液饱和后经解析或精馏后重新使用。本法适合于中高浓度的废气,但要选
择一种廉价高效的低挥发性吸收液也比较困难,同时二次污染问题较难解决,净化效果不理想。

3.吸附法

有机废气通过吸附材料的吸附,可达到90%~95%以上的净化率,设备简单、 投资小。该法可以采用热空气、水蒸汽等对吸附饱和的吸附材料进行再生,可实现循环利用,达到节能、降耗、环保、经济等目的。

4.生物法

该法是基于成熟的生物处理污水技术上发展起来,具有能耗低、运行费用少的特点,在国外有一定规模的应用。其缺点在于污染物在传质和消解过
程中需要有足够的停留时间,从而增大了设备的占地,同时由于微生物具有 一定的耐冲击负荷限值,增加了整个处理系统在停启时的控制。该法目前在
国内污水站废气治理中有少量应用,对工业废气治理的应用很少。

5.蓄热式氧化法

该法是利用天然气或燃料油燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度760-820℃,滞留一定的时间(0.5~1.2秒),使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质。本法的特点:工艺简单、去除率高,通过蓄热材料回收热量,
可以达到90~95%的热回收率,运行费用较少,尤其对于一些复杂组分处理效果较好。

二、工艺选择

涂装厂也分很多种,按照喷涂方式可分为机器人自动喷涂和人工喷涂,一般汽车及船舶行业的喷涂采用机器人喷涂较多,喷涂产生的有机废气浓度也比较高,其余如小型零部件喷涂、*外壳喷涂、各种logo喷涂等,采取人工喷涂的方式较多,人工喷涂因其对尤其的喷涂量有限,且喷漆房需要保持良好的工作环境,z终汇集到排放总管的废气一般为大风量、低浓度的有机废气。本方案针对后者,一个*外壳涂装线的VOCs废气治理进行详细介绍:

工艺路线简述:

吸附净化系统:涂装生产过程产生的有机废气汇集后,一并进入后端环保系统进行治理。汇集的废气经过旋风除尘器+旋流板塔+卧式喷淋塔+四级干式过滤器去除漆雾、UV、杂质、粉尘等,为降低废气的相对湿度,引后端热空气对气体进行除湿,z后相对干燥、洁净的废气进入沸石转轮的净化区以去除90%及以上的VOCs;经沸石转轮吸附净化后的气体,达到处理要求,通过净化风机送zhi烟囱,实现达标排放。

脱附再生+热力氧化系统:吸附饱和的沸石激枣随着转轮的连续旋转,转zhi再生区,通过小风量热风连续地通过再生区,被吸附到转轮上的VOCs
在再生区受热脱附,随热风一起排出。排出的热风含有高浓度的VOCs,通过再生风机送zhi
RTO进行氧化处理,可去除99%的VOCs;经RTO净化后的废气,与吸附净化废气混合后进入烟囱,实现达标排放。
转轮再生热风加热,采用板式换热器实现,以达到节能的目的。

本方案的特点

  • 沸石分子筛转轮串联RTO炉所组成的高效率VOCs废气处理系统,先由沸石分子筛转轮自排入的废气中吸附VOCs污染物,使原本高浓度、低风量的废气,经由12倍浓缩倍率,转换成低风量、高浓度之废气,降低后端处理设备之成本。

  • 以沸石分子筛脱附出的高浓度废气进入温度为750-8000℃的RTO炉中,从而剖坏分解VOCs分子,VOCs在RTO中的反应式如下:

    请点击输入图片描述

  • 利用板式换热器加热脱附气,节省能耗。

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喷漆废气目前治理比较好的设备是什么呢


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一种vocs治理生物方法——中微有机废气处理系统。喷漆废气的主要成分是喷漆粉尘及挥发的苯、甲苯、二甲苯等,对周围环境有一定影响。为解决喷漆产生的有机废气,必须增加喷漆废气治理设备,为冶金、化工、医药、涂装,五金生产等行业提供成套质优的废气处理环保设备。企业要去除废气,前提要制定一套有效喷漆废气治理方案。中微腊隐有机废气处理系统在微生物菌种驯化、筛选、轮慧厅培养和优化组合上有较大突破,可针对不同废气处理要求,选择驯化不同的菌种,有效地处理各种有毒恶臭、挥发性有机物(VOCs)等废气。
1.前期投入少
设备运行初期只需要少量投加营养剂,不需要投入额外的化学品,微生物通过吸收废气中的养料而始终能处于良好活性。
2.耐冲击负荷量大
能自动调节废气浓度高峰值,而微生物能始终正常工作,耐冲击负荷的能力很强。这一点是洗涤&生物滤床过滤联合除臭设备有别于其它方法的最独到之处及优势所在。3.设备操作简便、运行费用低
无需专人管理,运行费用极低。可二十四小时连续运行,且也适合于间歇运行。易损不减少,维护管理简单。
4.自动控制、全自动运行
5.模块拼碧渗装式

便于运输和安装,在增加除臭气量时只需添加组件、易于实施。6.处理效率高、除臭效果好,采用中微DM微生物,提高了设备的处理效率,同时设备的填料也是由公司开发生产、具有表比面积大、生物膜易生易落、耐腐蚀、耐生物降解、保湿性能好、空隙率高、压损小及良好的布气布水等特性,因此有很长的使用寿命。

喷漆房如何处理废气


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简易喷漆房废气处理方法如下:

1、催化燃烧方法:催化燃烧装置的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。

该工艺的处理原理简单、处理效果好,能耗和运行成本低,适用于处理高浓度高风量的喷漆废气;但是催化燃烧废气处理设备贵,建设费用高。

2、活性炭吸附法派弊:利用活性炭空隙表面积大,吸附性强的特征,废气接触活性炭,吸附废气中的有机成分,实现废气净化,净化效率可达95%,是一种常见的工业废气处理工艺。

可以通入水蒸气或者氮歼羡谈气实现活性炭的脱附再生,提高活性炭的使用寿命。

3、水喷淋法:喷漆废气处理的水喷淋法,通过喷洒水雾,吸收废气中水溶性强或者大颗粒的成分,使其沉降下来,达到分离废气中污染物成分的目的。

这种废气处理设备工艺虽然成本比较低,但是不适合处理水溶性较弱的废气,废气净化效果一般,更不能消除废气中的异味。

4、活性炭吸附脱附+cO活性炭吸附脱附+CO系统进行处理后再由烟囱排出,该方案可以达到98%以上的处理效果,当然还要按实际需求定制并设置合适的风量。

活性炭吸附脱附+CO系统具有吸附效率高、适用面广、维护方便、能同时处理多种混合废气等优点,活性炭具有去除甲醛、苯、TVOC等有害气体和消毒除臭等作用。

喷漆房废气中的主要有害物质:

一般来说,喷漆房的喷漆过程中排放的废气内包含三种主要有害物质:

1、喷漆过程中,独立在悬浮在废气中氏碰的油漆微粒;

2、油性漆:携带油漆微粒的水珠;水性漆:溶解了油漆的微粒水珠;

3、气化状态下的油漆本身原材料异味、稀释剂(常温漆固化剂)散发的异味、在反应及固化过程中释放的异味。

喷漆废气处理方案有哪些以及如何选择

喷漆废气处理工艺广泛应用于机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆原料涂料由不挥发份和挥发份组成,不挥发份包括成膜物质悉悄和辅助成膜物质,挥发份指溶剂和稀释剂(主要以二甲苯为主)。喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发,有机
溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面,在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在喷漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30%,另有70%在烘干过程挥发。
喷漆废气处理方案如下:
1、干式漆雾过滤净化装置
目前,在欧美发达国家80%的喷漆室均采用干式漆雾净化,一个重要原因在于环境保护的综合考虑。此外,干式漆雾净化在确保喷漆性能、净化效率、减少二次污染、降低运行成本等也显示了巨大的优越性。
2、活性碳废气净化处理装置
活性碳废气净化器是一种干式废气樱灶处理设备。由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成。根据吸附单元的数量和风量可进行不同规格的组合,活性碳废气净化器选择不同填料可以处理多种不同废气,主要用于油漆等有机废气的净化。
3、光催化氧化净化装置
由于活性炭具有能够再生的特点,在活性炭用量大、废气浓度高及活性炭吸附饱和时间短的情况下,可使用活性炭脱附装置对活性炭进行再生循环使用(脱附介质可使用蒸汽)。使用活性炭脱附装置不但可以节约运行成本,而且能够对吸附的废气进行回收, 同时避免了二次污染。在不回收溶剂睁颂渣的情况下,还可以选用光催化氧化活性炭再生装置对活性炭进行再生循环使用该设备核心中的纳米光催化触媒材料(GC-100)是一种吸收光能后,能在其表面产生催化反应的物质,其功能类似于植物的叶绿素。当特定纳米波长的紫外 光照射光催化触媒材料(GC-100)时,其表面发生光催化氧化还原反应。光催化触媒材料(GC-100)吸收光子后在其表面产生电子(E)和空穴(H+),将吸收的光能转化成化学能,即具有光催化作用。

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