膨胀混凝土中膨胀剂的用量标准是什么？

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膨胀混凝土中膨胀剂的用量标准是什么？

混凝土膨胀剂用量为10-12%（以水泥量计，即2.6～2.8g/cm³），对于要求更高抗渗、抗裂的砼，可以试验增加掺量。在砼的初凝前应按有关施工规定，对砼表面反复抹压以防风干，避免沉降引起裂缝，终凝后，开始养护，养护期不得少于12天。本剂到工地应与本地水泥试验后在使用。
【概念】膨胀剂指的是一种化学外加剂，加在水泥中，当水泥凝结硬化时，随之体积膨胀，起补偿收缩和张拉钢筋产生预应力以及充分填充水泥间隙的作用。主要成分：明矾石膨胀剂、硫铝酸钙膨胀剂、氧化钙膨胀剂、铁屑膨胀剂、氧化钙-硫铝酸钙复合膨胀剂等。
【简介】
在砂浆和混凝土中能通过化学反应产生膨胀的外加剂。主要使用可生成钙矾石或氢氧化钙、氢氧化镁的膨胀剂。常用于工程中的后浇带施工，或其他需要通过补偿收缩、减少开裂的工程部位。
【使用原理】
钢筋混凝土产生裂缝的原因复杂 ，就材料而言，混凝土干缩和冷缩是主要原因。因此，在混凝土中掺入能达到补偿其收缩的膨胀剂，是较为理想的办法。膨胀剂加入到普通混凝土中，拌水生成大量膨胀结晶水化物-水化硫铝酸钙（即钙钒石），使混凝土产生适度膨胀，在钢筋邻位的约束下，在结构中建立0.2~0.7Mpa预压应力，这一预压应力可大致抵消混凝土在硬化过程中产生的收缩拉应力，同时，推迟了收缩的产生过程。当混凝土开始收缩时，其抗拉力已足以抵抗收缩应力，从而防止或减少混凝土收缩开裂；而且产生的钙矾石使混凝土更加致密，从而大大提高了混凝土结构的抗裂防渗性能。国内外专家一致采用膨胀剂配制补偿收缩混凝土。是代替普通砼解决建筑物裂渗的理想材料。
【主要性能】
1、掺量低：6~8%，其膨胀率大于UEA（市售）掺量12%时的膨胀率；
2、含碱量低：（K2O+Na2O）含量为0.3~0.4%，远低于U型膨胀剂的1.7~2.2%，其意义重大；
3、由于掺量减少，不影响早期强度和后期强度，真正做到等量替代水泥；
4、不增加混凝土塌落度损失，具有良好的施工性能。
【应用特点】
1、实现结构自防水：取消外防水措施，提高经济效益2/3；
2、取消超长现浇结构后浇带：地下工程60M长不设后浇带，超过60M，以ZY膨胀加强带取代后浇带，降低成本、缩短工期；
3、大体积混凝土温差裂缝控制：采用ZY产品，放宽温控指标，一般不必再采用冷却骨料、在混凝土中埋设冷却管等传统施工方法，节约施工费用；
4、屋面现浇施工：采用ZY产品现浇屋面，具有结构简单、造价低廉、防水耐久性好等特点，已获广泛使用。
【具体用途】
1、地下建筑物：如地铁、地下停车场、地下仓库、隧道、矿井、人防工程、基坑等；
2、水池、游泳池、水塔、储罐、大型容器、粮仓、油罐、山洞内仓库等；
3、高强度公路路面、桥梁混凝土面层、涵洞等；
4、预制构件、框架结构接头的锚接、管道接头、后张预制构件的灌浆材料、后浇缝的回填、岩浆灌浆材料；
5、水泥制品：自应力、预应力与钢套预应力混凝土水管、楼板、柱、梁柱、防水屋面板等；
6、机械设备的地脚螺丝、机座与混凝土基础之间的无收缩灌注；
7、铸铁管、钢管的内衬防护砂浆；
8、自防水刚性屋面、砂浆防渗层、砂浆防潮层等；
9、体育场看台、城市雕塑、博物馆、宾馆等;建造高强度、高抗渗竖井、大坝回槽填充混凝土。

混凝土中加入微膨胀剂，一般加百分之多少

推荐掺量8～12%，配制后浇缝、后浇加强带混凝土，需适当提高掺量。配制的混凝土可采用结构自防水技术，使建筑结构与防水功能合一，可取消外防水，使建筑结构更简单。

掺加膨胀剂的混凝土搅拌时间要比普通混凝土延长30秒，出盘混凝土温度宜低于30℃，浇筑时混凝土的自由落距应控制在2米以内，振捣要均匀，密实，不漏振，不欠振，不过振。使用膨胀剂配制的混凝土可采用超长钢筋混凝土无缝设计和施工技术，也可用于普通混凝土后浇缝的处理。

扩展资料

注意事项：

1、现拌工地或搅拌站必须按确定的补偿收缩混凝土配合比投料，计量装置必须准确，膨胀剂不能少掺，否则达不到补偿收缩的要求，但也不能超量掺加，否则将对混凝土结构产生破坏作用。

2、掺加膨胀剂的混凝土终凝前要注意进行二次抹面，防止表面沉缩裂缝的出现。

3、掺膨胀剂的混凝土浇筑完后，地下室要尽早用灰土回填，屋面要尽早作防水层和保温层。

参考资料来源：百度百科——混凝土膨胀剂

膨胀剂参量怎么计算？？分母含不含粉煤灰？？？急急急！！

你的这种算法显然不对。
膨胀剂的掺量是按照水泥用量的比例来掺加的，一般的掺加比例8-14%左右，当然，每家的产品不一样，具体的掺配比例要按照厂家说明或者试验结果来决定。
上述的水泥用量是配合比计算的水泥用量，如果掺加了掺合料，那么要反算出掺合料以前的配合比水泥用量。比如，配合比计算C30水泥用量是380kg，拿出来60公斤用粉煤灰取代，经过计算粉煤灰取代系数是1.5，那么需要掺加粉煤灰90公斤。如果还需要掺加S95级矿粉，因为矿粉是1:1取代，如果掺加80公斤矿粉，那么实际的配合比是胶凝材料水泥：240公斤；矿粉：80公斤；粉煤灰：90公斤；这样的配合比你要是想掺加10%的膨胀剂，那么膨胀剂的掺量是380*10%=38kg。膨胀剂等量取代水泥。实际的配合比是胶凝材料水泥：202kg；膨胀剂38kg；粉煤灰90kg；矿粉80kg；
防腐剂不是胶凝材料吧，要是可以当成胶凝材料的，那么可以加在胶材总量里面。
所以，正确的答案是：膨胀剂掺量=配合比计算的水泥用量X膨胀剂取代水泥的比例;
如果配合比不是你计算的，你可以查看原材料检验单，看看粉煤灰是几级灰，估算出超载系数。再反算出水泥用量。
最后建议你，应该先做试配，不要盲目掺加直接施工。

C30砼中，可以掺多少量的膨胀剂？膨胀剂的具体说明？

膨胀剂添加一般在10%左右
理由如下：
一、膨胀混凝土是通过膨胀剂在混凝土或砂浆中引起的膨胀，依靠膨胀剂本身的化学反应或与水泥其它成分反应，在水化期产生一定的限制膨胀，以补偿混凝土的收缩。膨胀剂的种类主要有：硫铝酸钙类、氧化钙类、氧化钙－硫铝酸钙类、氧化镁类。
根据其用途不同，可分为：
1、补偿收缩混凝土（砂浆）：其使用目的主要为减少混凝土（砂浆）干缩裂缝，提高抗裂性和抗渗性。适用范围主要为屋面防水、地下防水、基础后浇带（宽缝）及洞塞回填等。
2、填充用膨胀混凝土（砂浆）：其使用目的主要为提高机械设备和构件的安装质量，加快安装速度。适用范围主要为机械设备的底座灌浆、地脚螺栓的固定、防水堵漏等。
3、自应力混凝土（砂浆）：提高抗裂和抗渗性。仅用于常温下使用的自应力钢筋混凝土压力管。
二、配合比设计
1.膨胀剂的选用及检测
根据资料介绍,中国建材科研院研制开发的U型膨胀剂效果较好,其掺量按工程具体要求而定:U型膨胀剂掺量占水泥质量的10%～14%时,能获得较好的膨胀性,适用于以抗裂为主的工程。此种掺量下的混凝土膨胀在非受限状态下自由膨胀的强度与普通混凝土相比,其自由强度降低约5%～10%,一般可不考虑其影响。因在具体工程中混凝土均不可避免地处于受限状态,在受限状态下膨胀混凝土的强度同普通混凝土相比提高10%～30%—当然与受限状态的强弱及掺量有关。在受限状态下当掺量为10%～14%,一般受限状态的混凝土膨胀后的实际强度多高于相同强度等级的普通自由混凝土的强度。但是,当掺量大于14%且结构处于非强化受限状态时,上述产生的不利因素不应忽视。当U型膨胀剂掺量在8%～10%时,膨胀率偏低,但混凝土强度有所提高,具有一定的抗渗性能,此掺量适用于以抗渗为主的承重结构。如同时又需提高混凝土的抗裂性时,膨胀剂掺量应增加至14%,并适当提高混凝土的强度等级。当膨胀剂掺量在14%～16%时,膨胀率显著提高,但混凝土自由状态下的强度下降幅度会达10%,不应忽视这一问题。取大掺量仅适用于大体积并处于较强受限制状态下的填充混凝土——由于受限状态强度高,混凝土的实际强度也会有较大的提高,以补偿在自由状态时强度的损失。
地处季节性冻胀地区对抗裂、抗渗工程中膨胀剂的掺用,可考虑同早强剂及抗冻剂一并复合使用,一般不会出现不相容变化,但必须经设计试配,取得必要数据后再用为妥。工程中采用微膨胀混凝土技术在理论与实践方面还需深入探讨,使之更先进完善。
2、微膨胀混凝土配合比的确定
根据本工程的特点，依据GB119－88《混凝土外加剂应用技术规范》对涵身主体混凝土配合比以0％、9％、11％、13％四个不同掺量掺用浙江力顿特种水泥公司生产的UEA-Y膨胀剂。试验采用外掺法，主要考核：1、按填充用膨胀混凝土配制，考核其不同龄期竖向自由膨胀率及3d、28d抗压强度；2、按补偿收缩混凝土配制，考核其在水中及空气中的限制膨胀率、28d极限拉伸值和抗压强度。
按上述试验安排，以各种不同配合比和不同膨胀剂掺量对试件进行成型试验。对试验成果进行多方面的比较，最终确定膨胀剂的掺量为11％。

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