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简易圆盘锯的规格型号是多少

更新:2023年02月22日 10:52 好一点

好一点小编带来了简易圆盘锯的规格型号是多少,希望能对大家有所帮助,一起来看看吧!
简易圆盘锯的规格型号是多少

简易圆盘锯的规格型号是多少

简易圆盘锯的规格型号是:350 mm。

主要技术指标

动力源:压缩空气

要求的空气流量: 900L/min

要求的空气气压: 7公斤

功率:4.352 马力

锯片直径:350 mm

最大切割深度:125 mm

重量(不含锯片):9.8 kg

扩展资料

事故隐患

1、圆锯片安装不正确,锯齿因受力较大而变钝后,锯切时引起木材飞掷伤人。

2、圆锯片有裂缝、凹凸、歪斜等缺陷,锯齿折断使得圆锯片在工作时发生撞击,引起木材飞掷或圆锯本身破裂伤人等危险。

3、安全防护缺陷,如传动皮带防护缺陷、护手安全装置残损、未作保护接零和漏电保护或其装置失效等,引发安全事故。

参考资料:百度百科-圆盘锯

数控锯床GZ4235是什么意思

GZ 代表金属切割锯床,42代表双立柱结构,35表示切割的最大直径是350毫米。
锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具,锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。锯床的加工精度一般都不很高,多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材。由主动轮和从动轮带动锯条运转,锯条断料方向由导轨控制架控制。通过调整自转轴承将带锯条调正调直经过扫削器将锯削扫掉。由液压油缸活塞杆支撑导轨控制架下落进锯断料,带锯床上装有手动或液压油缸夹料锁紧机构,以及液压操作阀开关等。

金属带锯床型号中的4038和4228是什么意思

实在看不起被标为最佳答案的那一条
只好自己试着一个不确定的答案吧
4应该是锯床形式,比如是4代表卧式,5代表立式这样的
后面的0或者2应该是加工形式,比如2代表金属带锯床,3代表木料带锯床这样的
再后面的2位数,我可以确定它们代表主参数,38代表可以切割直接380mm的圆钢或380x380的方管,28就是直径280mm

带锯床型号的1.GDGZ等等前缀 2.包括后面的数字 3.以及最后的后缀H HX S等这些都表示什么意思?

前缀的字母厂家不同用的不一样什么意思还真不知道
后面的数字是代表锯切的方式和最大锯切范围(一般针对圆料)比如4028就是剪刀式锯切最大锯切280mm 4230就是立柱式锯切最大锯切300mm 有的厂家标4240*50就是最大切割400*500的方料 也有的厂家直接标280 300
H有的厂家是表示立柱式的
X S表示角度切割锯床 或全自动锯床
锯床型号的命名没有统一的规定不同厂家都会有一些区别
Φ750■800×750 意思是最大锯切圆料750 方料800*750
7430×54×1.3 7430是根据锯床规定的所用锯条的长度 54是要求使用的锯条的宽带 1.3是锯条的厚度

锯床G5150x1900锯料断锯条是什么原因?

锯床断锯条可能有很多方面的原因,可以根据锯条断裂的情况分析。
1、锯条断在焊接口。说明锯条没焊接好,焊接口是整个锯条最脆弱的地方。
2、锯屑等异物堆积。锯轮和锯条运行不顺畅,产生卡顿抖动,也会断锯条。
3、张紧力太大。锯条安装过紧了,导致切割时间长金属疲劳更快。
4、进给速度过高。切削阻力大,锯条运行抖动不稳定。
5、锯条齿形不良或钝化。锯齿没有选择合适,或者锯条锯齿寿命到了应更换新锯条。
6、带轮外圆面磨损。锯轮圆度不良,将会加剧锯条所承受的拉力和扭力。
7、轴承磨损。会导致锯条被拉伸,也会引起锯条断裂。
8、合金片磨损。锯条运行不正,侧向受力容易断裂。
9、扭曲轮磨损。锯条进口不平稳,背部容易断裂。
10、主从动轮平行度不良。锯轮应对齐且平衡、以防振动。
11、传动皮带超过使用寿命。无法减缓振动,会造成锯条裂纹。
以上就是给您分析的锯条断裂可能的原因。
锯床推荐购*品牌:HUOXIAN/火线锯切科技,主营 全自动 半自动 卧式 数控 等金属带锯床 系列型号齐全,技术先进,售后全国有网点,可上门服务,真正能节省锯切成本的锯床。

机床型号:Z3040x16/S2表示什么含义

1、Z:代表钻床。

2、30:为摇臂。

3、40:最大钻孔直径40。

4、x16:从主轴中心到立柱母线是1600。

5、s2:沈阳第二机床厂。

Z3040x16/S2:沈阳第二机床厂生产的普通摇臂钻床,最大钻孔直径40毫米,主轴中心线至立柱母线最大距离1600毫米。

扩展资料

机床分类:

1、普通机床:包括普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等;

2、精密机床:包括磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床;

3、高精度机床:包括坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他高精度机床等;

4、数控机床:数控机床是数字控制机床的简称;

5、按工件大小和机床重量可分为仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床和超重型机床;

6、按加工精度可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床;

7、按自动化程度可分为手动操作机床、半自动机床和自动机床;

8、按机床的控制方式,可分为仿形机床、程序控制机床、数控机床、适应控制机床、加工中心柔性*系统;

9、按加工方式或加工对象可分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、花键加工机床、铣床、刨床、插床、拉床、特种加工机床、锯床和刻线机等。每类中又按其结构或加工对象分为若干组,每组中又分为若干型;

10、按机床的适用范围,又可分为通用、专门化和专用机床。

参考资料来源:百度百科——金属切削机床型号编制方法

参考资料来源:百度百科——机床

带锯床哪个牌子最好?

如果不带歧义地看,国内最好的带锯床应该是大连AMADA的。同尺寸的带锯床,AMADA的钢性最佳,适用范围最广,配合SGLB带锯条,同等条件下带锯条、维护保养成本最低。要知道,很多人认为带锯的消耗量大,却不知道带锯消耗大、锯不动,除了使用习惯外,带锯床的钢性差才是根本。一个良好的带锯床工,从出丝、锯切声音就知道该如何调整,直至最佳状态。我见过很多家的带锯床,在购入后的使用、维护费用上,没有哪家能和AMADA相比。不是带锯床便宜就能省钱的,要看综合使用成本的,锯床便宜了,只怕后期费用足够你再*一台带锯床。

带锯条规格型号说明是什么?

带锯条规格:27、34、41,宽不等。常见齿距有:2/3,3/4,4/6,5/8,6/10,8-12,1.5T-1.9T,1.1T-14T。

锯带速度由材料的种类、材料的宽度及锯带的拉力所决定。较硬的材料必须用较低的锯带速度;较小的宽度必须用较快的锯带速度。

锯带的压力及进给速率由材料的种类、材料的宽度所决定。较硬的材料和较大宽度的材料要用较大的压力和进给速率;较软的材料和较小的宽度要用较小的压力和进给速率。

注意事项:

1、选用高品质的带锯床,正确地操作和调整机床是保证带锯条使用寿命最重要的因素。良好的机床刚性和工作性能,可以防止振动和各种应力给带锯条产生的巨大影响。

2、正确地选择您将使用的带锯条。没有哪一种带锯条可以适合所有的锯削要求,而各种不同形式和特征的锯条都有其不同的效用,这种选择包括合适的锯条宽度、齿形和齿距。

3、正确地使用锯削参数,其中主要包括锯带线速度、进给量、锯带张力等。材料锯削时理想的切屑应该呈紧卷、银色和具有温热的手感。如出现烧结、棕蓝色、肥厚或粉状等切屑,则需对有关参数进行调整。

机床型号求详细解释

具体的可以看《机械*技术基础》
机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类,根据国家制定的机床型号编制方法,机床分为11大类:车床,钻床,镗床,磨床,齿轮加工机床,螺纹加工机床,铣床,刨插床,拉床,锯床和其他机床。在每一类机床中,又按工艺范围,布局型式和结构性能分为若干组,每一组又分为若干个系(系列)。
除了上述基本分类方法外,还有其它分类方法:
1.按照万能性程度,机床可分为:
①通用机床 工艺范围很宽,可完成多种类型零件不同工序的加工,如卧式车床、万能外圆磨床及摇臂钻床等。
②专门化机床 工艺范围较窄,它是为加工某种零件或某种工序而专门设计和*的,如铲齿车床、丝杠铣床等。
③专用机床 工艺范围最窄,它一般是为某特定零件的特定工序而设计*的,如大量生产的汽车零件所用的各种钻、镗组合机床。
2.按照机床的工作精度,可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床。
3.按照重量和尺寸,可分为仪表机床、中型机床(一般机床)、大型机床(质量大于10t)、重型机床(质量在30t以上)和超重型机床(质量在100t以上)。
4.按照机床主要器官的数目,可分为单轴、多轴、单刀、多刀机床等。
5.按照自动化程度不同,可分为普通、半自动和自动机床。
自动机床具有完整的自动工作循环,包括自动装卸工件,能够连续的自动加工出工件。半自动机床也有完整的自动工作循环,但装卸工件还需人工完成,因此不能连续地加工。
二、机床的型号编制
机床的型号是机床产品的代号,用以表明机床的类型,通用和结构特性,主要技术参数等。GB/T15375-94《金属切削机床型号编制方法》规定,我国的机床型号由汉语拼音字母和*数字按一定规律组合而成。
1.通用机床的型号编制
通用机床型号的表示方法为:
注:①有“( )”的代号或数字,当无内容时,不表示,若有内容,则不带扩号;
②有“○”符号者,为大写的汉语拼音字母;
③有“△” 符号者,为*数字;
④有“ △ ”符号者,为大写的汉语拼音字母或*数字或两者兼有之。
(1)机床的类别代号 类 别
车 床
钻 床
镗 床
磨 床
齿轮加工机床
螺纹加工机床
铣床
刨插床
拉床
锯床
其他 机床
代号
C Z T M 2M 3M Y S X B L G Q
读音
车 钻 镗 磨 二磨 三磨 牙 丝 铣 刨 拉 割 其

(2)机床的特性代号
通用特性 高精度 精密 自动 半自动 数控 加工中心
(自动换刀)
彷型 轻型 加重型 简式或经济型 柔性加工单元 数显 高速
代号 G M Z B K H F Q C J R X S
读音 高 密 自 半 控 换 彷 轻 重 简 柔 显 速
(3)结构特性代号
为了区别主参数相同而结构不同的机床,在型号中用汉语拼音字母区分。例如,CA6140型普通车床型号中的“A”,可理解为:CA6140型普通车床在结构上区别于C6140型普通车床。
(4)机床的组别,系别代号
用两位*数字表示,前者表示组,后者表示系。每类机床划分为10个组,每个组又划分为10个系。在同一类机床中,凡主要布局或使用范围基本相同的机床,即为同一组。凡在同一组机床中,若其主参数相同、主要结构及布局型式相同的机床,即为同一系。
(5)机床的主参数,设计顺序号和第二参数
机床主参数:代表机床规格的大小,在机床型号中,用数字给出主参数的折算数值(1/10或1/150)
设计顺序号:当无法用一个主参数表示时,则在型号中用设计顺序号表示.
第二参数:一般是主轴数,最大跨距,最大工作长度,工作台工作面长度等,它也用折算值表示.
(6)机床的重大改进顺序号
当机床性能和结构布局有重大改进时,在原机床型号尾部,加重大改进顺序号A,B,C....等.
(7)其他特性代号: 用汉语拼音字母或*数字或二者的组合来表示。主要用以反映各类机床的特性,如对数控机床,可反映不同的数控系统;对于一般机床可反映同一型号机床的变型等。
(8)企业代号:生产单位为机床厂时,由机床厂所在城市名称的大写汉语拼音字母及该厂在该城市建立的先后顺序号,或机床厂名称的大写汉语拼音字母表示。 通用机床的型号编制举例:
2.专用机床的型号编制
1)专用机床型号表示方法 专用机床的型号一般由设计单位代号和设计顺序号组成,其表示方法为:
2)设计单位代号 包括机床生产厂和机床研究单位代号(位于型号之首),见金属切削机床型号编制方法(GB/T15975-1994)附录A。
3)专用机床的设计顺序号 按该单位的设计顺序号(从“001”起始)排列,位于设计单位代号之后,并用“-”隔开,读作“至”。
例如,北京第一机床厂设计*的第100种专用机床为专用铣床,其型号为B1-100。

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