冲孔桩设备品牌排行榜 钻孔、冲孔灌注桩的区别是什么?

钻孔灌注桩通常为一种非挤土桩，也有的为部分挤土桩。钻孔灌注桩的类型可以分为：

A. 按桩径大小分，可分为如下几种：小桩 ； 中桩 ；大桩  。

B. 按成桩工艺，钻孔灌注桩可以分为：干作业法钻孔灌注桩；泥浆护壁法钻孔灌注桩；套管护壁法钻孔灌注桩。

冲孔灌注桩是一种桩施工的成孔方式，利用重锤反复冲击岩土成孔后浇注混凝土，一般用在有水和岩石有夹层的地方，但造价较高且施工周期长。主要有钢绳成孔（施工机械有：CZ系列、WKC系列）和冲击反循环成孔两种。

拓展资料：

冲孔是用冲击钻机把带钻刃的重钻头（又称冲锤）提高，靠自由下落的冲击力来削切岩层，排出碎渣成孔。冲击钻机有钻杆式和钢丝绳式两种。前者所钻孔径较小、效率较低、应用较少。后者钻孔直径大，可根据设计的桩径来修改钻头的大小，锤重在3000kg—10000kg（具体根据桩径的大小来确定锤重）。

冲孔灌注桩是灌注桩的一种。灌注桩是直接在施工现场桩位上成孔,然后放入钢筋笼再灌注混凝土而成.冲孔灌注桩施工冲孔机冲击成孔，为泥浆护壁成孔。优点是：对邻近建筑物及周围环境的有害影响小；桩长和直径可按设计要求变化自如；桩端可进入持力层或嵌入岩层；单桩承载力大等。缺点是：灌注桩成孔工艺较复杂，操作要求较严，易发生质量事故，且技术间隔时间长，不能立即承受荷载，冬季施工困难较多。

冲孔灌注桩适用范围

适用范围冲孔灌注桩适用于填土层、粘土层、粉土层、淤泥层、砂土层、碎石土层、砾卵石层、岩溶发育岩层或裂隙发育的地层施工，桩孔直径通常为600～2500mm，最大直径可达2500mm，冲孔深度最大可达300m左右。

冲孔灌注桩施工工序

施工法的过程是：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装机器设备并定位→冲孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。

在地质勘查工作中，利用钻探设备向地下钻成的直径较小深度较大的柱状圆孔，又称钻井。钻探石油和天然气以及地下水的钻孔直径较大些。钻孔直径和深度大小，取决于地质矿产埋藏深度和钻孔的用途。

【冲孔桩】又称为冲孔 灌注桩 ，是灌注桩的一种，冲孔灌注桩是冲击钻成孔，然后在孔内灌注混凝土或 钢筋混凝土 而成，主要用于岩土层中成孔，成孔时将冲锥式钻头提升到一定高度后以自由下落的 冲击力 来破碎岩层，然后用掏渣筒来掏取孔内的渣浆。
冲袜谨漏孔灌注晌念桩适用范围：适用范围冲孔灌注桩适用于填土层、粘土层、粉土层、淤泥层、砂土层、碎石土层、告烂砾卵石层、岩溶发育岩层或裂陈发育的地层施工，桩孔直径通常为800～1500mm，最大直径可达2500mm，冲孔深度最大可达50m左右。

1、 看你的机械了 还有地质情况 有的1.5m，有的1.2m，还有的几十厘米了。
2、一般用磨盘钻孔装机施工一般土层一天可以打十几米，如果是打强风化岩层，一天能打两三米就不错了。如果是中风化岩层，一天有的一米也钻不到。如果采用旋挖钻机那就快的多了，三十多米的桩，一天可以施工3-5根。
3、影响因素很多，比如成孔直径、桩深、设备型号、人员熟练程度、场地情况、地质情况等等，不能一概而论啊！
拓展资料
1、冲孔是用冲击钻机把带钻刃的重钻头(又称冲锤)提高，靠自由下落的冲击力来削切岩层，排出碎渣成孔。冲击钻机有钻杆式和钢丝绳式两种。前者所钻孔径较小、效率较低、皮友应用较少。后者钻孔直径大，可根据设计的桩径来修改钻头的大小，锤重在3000kg-10000kg(具体根据桩径的大小来确定锤重)。
2、导管的构造和使用应符合下列规定:导管壁厚不宜小于3mm，直径宜为200~250mm;直径*偏差不应超过2mm，导管的分节长度可视工艺要求确定，底管长度不宜小于4m，其他每节长度2.53m，接头宜采用双螺纹方扣快速接头导管使用前应试拼装、试压，试水压力可取为0.6~1.0MPa;3、每次灌注后应对导管内外进行清洗。
3、灌注水下混凝土的质量控制应:开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距导管的构造和使用应符合下列规定: 导管壁厚不宜小于3mm，直径宜为200~250mm;直径*偏差不应超过2mm，导管的分节长度可视工艺要求确定，底管长度不宜小于4m，其他每节长度2.53m，接头宜采用双螺纹方扣快速接头;导管使用前应试拼装、试压，试水压力可取为0.6~1.0MPa; 每次灌注后应对导管内外进行清洗。
4、灌注水下混凝土的质量控制应: 开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300~500mm; 应有足够的混凝土储备量，导管一次埋入混凝土灌注面以下不应少于1.0m;导管埋入混凝土深度宜为2~6m。严禁将导管提出混凝土灌注面，并应控制提拔导管速度，应有专人测量导管埋深及管内外混凝土灌注面的高差，填写水下混凝土灌注记录;灌注水下混凝土必须连续施工，每根桩的灌注时间应按初盘混凝土的初凝时间控制，对灌注过余握段程中的故障应记录备案;应控制最后一次灌注量，超灌高度宜为0.8~1.0m，凿除泛浆高度后必须保证暴露的桩顶混凝土强度达到设计等级。每根桩灌注到顶后应注意超高800mm的质量，承包人应检查标高。标高按设计标高加800mm进行检查。在灌注前必须控制好泥浆的含水率及泥浆竖誉比重，这是影响桩基质量的很重要因素。
5、水下灌注的混凝土应符合下列规定: 水下灌注混凝土必须具备良好的和易性，配合比应通过试验确定;坍落度宜为180~220mm;水泥用量不应少于360kg/m3(当掺入粉煤灰时水泥用量可不受此限); 水下灌注混凝土的含砂率宜为40%~50%，并宜选用中粗砂;粗骨料的最大粒径应小于40mm;并应满足，粗骨料可选用卵石或碎石，其骨料粒径不得大于钢筋间距最小净距的1/3。 水下灌注混凝土宜掺外加剂。砼的初灌量必须计算确定:一般要求导管插入桩内砼内深度为1500mm;成孔深度必须符合设计要求，沉渣厚度严禁大于50mm。砼初灌量要保证将导管内水全部压出，并能将导管初次埋入砼内1~1.5m深。

冲孔桩成孔施工允许偏差:垂直允许偏差 0.8%。

桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架，在其后部设有 卷扬机 ，用以起吊桩和桩锤。

导管壁厚不适宜小于3mm，直径宜为200～250mm;直径*偏差不应超过2mm，导管的分节长度可视工艺要求确认，底管长度不适宜小于4m，其它每节长度2.53m，岁键接头宜认为合适而使用双螺丝扣方扣迅速接头; 导管运用前应考拼装、试压，试水压力可取为0.6～1.0MPa; 每每注入后对付导管里外施行清洗。

扩展资料：

冲孔桩机常发生在地层结构中有较厚的砂层、 鹅卵石 层和淤沙层等夹层部位的成孔过程。因为砂层、鹅卵石层和淤沙层的群体性较差，若动工至夹层部位时，还是认为合适而使用质量低劣泥浆水或普通地质条件中运用的泥浆水起不到 墙裙 效用，在冲孔动工的外力效用下，夹层部位的孔壁不定，因此导致塌孔。

在石灰石地区施行 桩基 动工时，也容易发生塌孔现象，因为石灰石地区地下天然洞穴裂缝发育且连通性好，当桩孔遇到地下天然洞穴、溶槽或 地下河 时，会因泥浆水漏失而桩孔内泥浆水面突然减退，孔壁忽然错过泥浆水静压力的效用而向桩孔内塌坍。

冲孔桩机碰到塌孔，常用的处置办法巧纤是迅即将桩锤提起，并抛填石头子儿和粘土块致塌孔位置以上 1～2m，并待其淤积后从新反反复复乎宽巧冲击造壁。

参考资料来源： 百度百科--冲孔打桩机