开设一个小型糖果加工厂需要多少资金

好一点小编带来了开设一个小型糖果加工厂需要多少资金，希望能对大家有所帮助，一起来看看吧！

可以。
租房、办理营业执照
按照国家要求来装修（比较花费金钱，现在要求全密封车间，每平米约需花费200-500元不等）
按照国家要配备检验室及化验员（检验室内所需的器材大约需要2-5万元左右）
申请QS（CS）审核，一般需要找一个咨询公司，花费约1万元左右。这中间有国家工作人员上门检查，需要做好接待工作，装修不合格的地方需要重要整改。
整个过程需要3-6个月时间
为什么我知道这么清楚，因为我就是开糖果厂的呀。只能帮你到这里了，有其它事可以问我。

‘硬糖*的基本材料是砂糖，占硬糖的60%~75%。硬糖*要解决的是，怎样将结晶的砂糖变成无定形的固体。砂糖在水中溶解后从晶体状态变成无定形状态，需经脱水浓缩，当纯砂糖溶液经脱水浓缩后最终得到的还是结晶体，为了获得无定形既非晶体物质，必须加入某种能抑制结晶的物质，这种物质能提高砂糖溶液的溶解度，使砂糖溶液在过饱和时不出现结晶。另一方面，通过提高糖溶液的粘度，也能减缓砂糖溶液从新排列成晶体体式的分子运动。 硬糖属于无定形结构，没有固定的溶点，在70°以上逐渐溶化为半固体的可塑性糖体，在100°以上逐渐变为粘度较高的糖膏，在150°以上又转变为流动性很大的液体。使糖的主要成分是结晶的蔗糖。水分是硬糖区别其他类型糖果的明显标志，是构成硬糖坚硬脆裂的主要原因。水分低说明硬糖的干固物含量高，糖的浓度高。要*合格的硬糖，水分含量以控制在2%以下为佳、否则出来的硬糖，糖体的透明度差。由于含水高不硬不脆，在保质期内还容易返砂。影响糖果的平衡相对湿度的因素有：
①、糖果基本组成中结晶蔗糖、非结晶糖和水分的百分比。
②、糖类以外其他物质（如酸、盐等）的存在。
③、各种可溶性干固物相对分子质量大小。 真空熬煮硬糖生产工艺流程
砂糖 淀粉 糖浆 配料 熔化 过滤 色素 香料 调味 料预 热蒸发 真空浓缩 冷却 调和 成形 冷却 挑选 包装 成品
1、配料
1）物料平衡：物料平衡包括两个方面，第一是干固物平衡，第二是还原糖平衡。硬糖的生产过程中物料因受热而发生化学变化，有的物质增加，有的物质减少，同时也必然引起物质的机械损耗，这一变化既放映了工艺的技术水平，也产生了技术的技术的经济后果。两个平衡的关系式可表示如下：
产品收获干固物=各物料干固物+加工损耗干固物
产品总还原糖=加入还原糖+生成还原糖
2）配料计算：
①从糖果配方计算近似的组成，从已知的糖果配方进而了解其化学组成，可通过化验分析方法测定，也可通过计算来求得近似的组成，用两种方法来进行验证，在生产中是必要的。
②从化验分析结果确定产品组成的原始配方。
3)、糖果生产所用主要原辅材料：
①、甜味原料
②、酸味剂
③、胶体物质
④、乳化剂和发泡剂
⑤、着色剂和香味剂
⑥、乳品及油脂
⑦其他物质
2、化糖
化糖时加水量一般随着糖果产品的类型所具有的特征而异，就硬糖而言，加水量不足，难以在较短的时间内将砂糖晶粒全部溶化，晶粒的存在有可能给生成过程和保藏过程带来“返砂”的危险，反之，加水过量，则将延长加热蒸发的周期，促使糖的过量转化并浪费能源。无疑，这两种结果都是生产上力求避免的。硬糖生产中的加水量一般为配方物料总干固物的30%~35%。在实际生产中，加水量往往低于这个比例，而以提高糖液的温度来加快糖的溶化，这样，其结果常常带来溶化不完全的现象。产品透明度降低甚至混浊，严重的后果是，在加工过程中由于蔗糖微笑晶粒的存在，因而造成大面积返砂。化糖操作应同时考虑溶化速度和溶化方式，溶化速度要求糖在溶化完全后的20min内及时将物料传递给下一个工序，溶化方式则要求设备能保证物料在最短时间内溶化完全。
3、糖的熬煮
1）熬糖的作用：熬糖是硬糖工艺中的关键工序，熬糖的全部过程是要把溶液内的达部分水重新蒸发除去，使最终的硬糖膏达到很高的浓度和保留较低的残留水分。但是，糖液的蒸发和浓缩不同于其他视频，主要有两方面的原因：
①当糖液达到较高浓度时，其粘度迅速提高，采用一般的加热蒸发方法很难去除糖膏中最后的多余水分。
②硬糖最终要求产生一种玻璃状的无定型物态体系，这种特殊的质构也要求糖液的蒸发浓缩在一个持续的热过程中完成。
2）真空熬糖：为避免熬糖过程在较高温下进行而引起的化学变化，采用真空熬糖可降低糖液的沸点，减少受热。真空熬糖过程一般分为三个阶段：预热、真空蒸发和真空浓缩
4、成形
熬到规定浓度的糖膏经过适度冷却，添加色素、调味料，混合均匀，即可成形。连续浇模成形：连续浇模成形的工艺特点是当熬好的糖膏还处于流变状态的液体时将液态糖浆定量地浇注入连续运行的模型盘内，然后迅速冷却和定形，最后从模盘内脱落分离。
5、包装
熬煮糖果是一类含水量低并很容易吸收外界水汽的糖果。吸湿后产品发烊，返砂。因而降低或丧失了商品价值。因此，包装对于糖果是一种不可缺少的保护手段，包装的作用在于防止或延缓质变现象。合理的方法是给予熬煮糖果以密封包装，当硬糖处于与外界空气完全隔离的状态下，虽经长达数年的保藏，也不易察觉品质的变化。 1、真空熬糖设备。
2、糖果成型设备。
3、糖果包装机。

糖果的感官品质，可从它的形状、外表、色泽、香气、滋味和硬度等方面进行检验。
形状和外表
1．糖果的形状应整齐端正，大小均匀一致，不能有弯曲、裂缝和倒刺等。
2．糖果的表面应光滑清洁，如硬糖的表面光亮洁白，外表皮的厚薄均匀一致，
馅心不外露。
3．包装纸应清洁干净。无包装纸的糖果，如拌砂糖的，砂粒应均匀附着；不拌砂糖的，表面应光滑明亮。色泽糖果的色泽要鲜明均匀，应有明显的色泽以区别其他品种。

糖厂的工艺流程是：原料→提汁→澄清→蒸发→煮糖与结晶→分蜜→干燥→筛分→包装→贮藏
1.提汁
我国糖厂从甘蔗提取蔗汁的方法有三种，即压榨法、渗出法及磨压法。这三种方法都要先将含有糖分的甘蔗组织细胞加以破坏。然后分别采用多重压榨、多级喷淋或挤压把糖汁抽提出来。因此，各种方法所使用的设备及其工艺条件是有区别的。
压榨法提汁是一种历史长远而且比较成熟的方法。所用的主要设备是三辊压榨机。压榨前的切蔗，称为甘蔗的预处理。我国的大、中型糖厂通常均装有两台或三台切蔗机，或切蔗机加撕裂机。用撕裂机进行甘蔗的破碎，目前国内只有少数糖厂使用，而在国外则较为普遍。
渗出法基本上是从甜菜制糖方法或工艺引过来的。实践证明甘蔗渗出法的优越性，不仅在于造价低廉、动力消耗少、运行安全、维修管理简便，而且糖分收回率也很高。因此，甘蔗提汁向渗出法方面发展是必然的。
2.澄清
目的是通过除去非糖分以提高糖汁的纯度，并降低其粘度和色值，为煮糖结晶提供优质的原料糖浆。糖厂所采用的传统澄清方法，简单说是在糖汁中添加石灰作为澄清剂，使某些非糖分沉淀析出，经过沉降和过滤，得出清汁，最后送往蒸发站蒸浓成为糖浆。
澄清处理主要有三个过程，即加热蔗汁、添加澄清剂和分离沉淀。而影响澄清的主要因素是蔗汁的pH值、加热温度和澄清时间。只有把这些因素控制好，使蔗糖分尽可能多地保留下来，同时尽可能多地除去非糖分，才能完成澄清的任务。
糖厂制糖方法一般都是根据澄清方法来命名的，而澄清方法则是依照所用的主要澄清剂而定名的。目前世界各国采用的制糖法或澄清法，主要有石灰法、亚硫酸法和碳酸法三大类。在每一类中，又依处理步骤和方式的不同，再分成不同的方法。较常见的如下列几种：第一，石灰法。其中又分冷加灰法、热加灰法、分次加灰法。第二，亚硫酸法。其中包括酸性亚硫酸法、碱性亚硫酸法、中性亚硫酸法、磷酸亚硫酸法、中间汁亚硫酸法等。第三，碳酸法。其又可分为单次碳酸法、二次碳酸法、多次碳酸法、中间汁碳酸法。
上述三类澄清方法中，基本上都要加入石灰乳和进行加热处理，不过加灰和加热都要随pH值的要求加以控制。此外，比较新的方法如离子交换法，在国外多用于生产精糖。其它如电渗析法、超滤法和离子排除法等也都在不断地发展。
石灰法只能生产出颜色较深的粗糖，而用亚硫酸法却能制得直接消费的白糖。虽然用这种方法比用碳酸法生产的白糖在洁白度和产糖率等方面都要差，但由于亚硫酸法具有工艺流程较短，设备较少和澄清剂用量较省等优点，所以在国内大、中、小型甘蔗糖厂仍被广泛采用。在国外，近十多年来，随着对精炼糖消费量的增加，许多采用亚硫酸法的糖厂都先后改为石灰法，把生产的粗糖再回溶精制。但在广大的发展中国家，亚硫酸法至今仍占有重要地位。用石灰和二氧化碳作为澄清剂来澄清蔗汁的方法叫碳酸法。碳酸法所除的非糖物比亚硫酸法多，总收回率也比较高，且所制得的成品糖的纯度较高，色值较低，能久贮不致变色。但是，碳酸法也有一些缺点，如工艺流程比较复杂，需用机械设备较多；还要耗用大量石灰和二氧化碳，因而生产成本较高。特别是在糖厂离开石灰石产地较远的地区，碳酸法的推广受到一定的限制。
3.蒸发
煮糖前须采用多效蒸发操作浓缩糖汁，糖汁蒸发时，其中蔗糖、还原糖及其它非糖分，在温度、pH值以及浓缩等条件的影响下，会发生一系列的化学变化。例如：蔗糖转化和焦化，还原糖分解，积垢的产生等，必须研究这些化学变化的规律，以便更好地控制。
总的来说，蒸发工段必须满足制糖工艺及热力利用等多方面的要求。第一，保证糖浆浓度。第二，减少糖分损失。第三，减缓积垢的形成速率。第四，提高热能利用，减少热能损失。
4.煮炼
从末效蒸发罐出来的粗糖浆，再经过二次硫熏，除饱和过滤，以达到漂白和进一步澄清的目的。经过二次硫熏处理的糖浆，称为清净糖浆，一般尚含有35％— 45％的水分。还须进一步浓缩煮制至有蔗糖晶体析出，并使晶粒长到大小符合要求。这一操作过程，叫做煮糖(或结晶)。所煮得的蔗糖晶体与糖液(母液)的混合物叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶机，经逐渐降温的过程，帮助晶体继续长大，使蔗糖析出更加完全，这叫做助晶。将助晶后的糖膏送入离心机，使晶粒与母液分离，叫做分蜜。将白砂糖用热空气或其他方法除去水分至符合要求的含水量，叫做干燥。干燥后的砂糖按规格大小用筛分类，叫做筛分。筛分后的合格砂糖便可装包作为成品，分离出的糖蜜可作为下一级糖膏的原料，继续煮炼到最末一级称为废蜜，即副产品。
煮糖、助晶、分蜜、干燥、筛分和包装等一系列工序是糖厂生产的最后工段，即煮炼工段。这一工段工作的好坏，对产品质量和糖分回收影响极大。
煮糖与助晶都是蔗糖的结晶过程。助晶是结晶过程的继续。糖膏在煮制的末期，尤其是末段糖膏，晶体含量已达到一定程度，母液浓度又高，纯度又低，因此糖膏非常粘稠，结晶速度特别缓慢，普通的煮糖罐已不能顺利地完成结晶任务，需要将此糖膏移入助晶机内进行助晶，使晶粒尽可能地吸收母液中的糖分而长大，完成结晶任务。
助晶原理：靠温度的降低维持或提高母液的过饱和度，并有足够的时间让晶体与母液接触。
5.分蜜
分蜜就是借助于离心机快速旋转时产生的离心力的作用，将糖蜜甩出去，而蔗糖晶体则因筛网的阻挡而留在筛篮里。
6.干燥
从离心机出来的白砂糖，尚含有0.5％— 2.0％的水分，还需经过干燥和冷却，才能包装及贮藏，否则易潮解、结块变质，使糖不能久存。
砂糖所含水分，将影响砂糖贮存过程的质量变化。在高浓度的糖液中，微生物是不能繁殖的。因此，砂糖晶粒表面残留糖*膜中的非蔗糖分(非旋光度)对水的比例，将对砂糖的质量变化起决定作用。也就是说糖*膜的高渗透压将能抑制微生物的生长。通常，将水分对非蔗糖分的比值称为“安全因素”(SF)。
目前，糖厂中分离杂糖时多采用蒸汽洗的办法，这样从离心机卸出的白砂糖，温度约为80℃，含水分约为0.5％，可以利用砂糖从80℃降至室温时本身放出的热量将其所含的自由水分汽化，使达到要求的砂糖水分含量标准，节省了空气加热设备和鼓风设备。
如采用无汽洗分蜜，则白砂糖的温度较低(50—60℃)而水分较高(约2％)，这样，在南方潮湿气候条件下就需要用热空气将砂糖干燥，否则，难以保证产品质量。利用冷空气和热砂糖的温度差进行自然冷却，使湿砂糖的水分蒸发除去，直至砂糖与周围空气的温度和湿度相平衡，这种方法称为自然干燥。而将空气预热，用热空气作为干燥介质，使砂糖的微量水分干燥除去的方法，称为热空气干燥。自然干燥方法已在许多糖厂被采用，效果较好，缺点是干燥时间长，而且在离心分蜜时一定要采用汽洗，以提高砂糖温度和降低砂糖含水分，否则将会影响干燥效能。热空气干燥方法，由于干燥时间短，可缩短干燥机的长度，而且成品白砂糖的水分也易于控制，因此，仍被一些糖厂采用。
目前，国外常用的干燥冷却机有：回转百叶窗式(亦称无抄板转筒式)干燥冷却机，立式干燥冷却机和沸腾床(亦称流动床)干燥冷却机三种。
7.筛分
从干燥机出来的砂糖带有不少团块和糖粉等，晶粒大小不一。为了保证产品质量，所以需经过筛选分级处理，同时在筛选过程还可使砂糖充分冷却，以利包装、贮藏。
糖厂常用的筛选机为机械震动式筛选机，在机面上装有不同规格的筛网，筛网的装法各厂不一，一般前面的筛孔较小，后面逐渐增大。筛分所得的太小的砂糖和结成团的糖块，工厂俗称糖头与糖尾，要回溶，不能作成品出厂。
在国外，对机械震动式筛选机作了改进，弹性摇臂已不再用木板条制成，改用弹簧圈，最新的改用橡胶柱，这样不仅结构简单，便于安装维修，而且设备的高度也可以降低。除机械震动式筛选机外，国外还采用电磁震动式筛选机和回转式筛选机。
8.包装
经过筛分后的白砂糖，由贮糖斗卸入糖袋，进行包装。目前，我国甘蔗糖厂生产的白砂糖 都用塑料编制袋包装，并应将粗、中、细粒白砂糖分别包装，每包50公斤。在大型糖厂已实现包装机械化、自动化、即在贮糖斗下装有杠杆式自动称，当糖袋装满50公斤后就自动停止装糖，然后由输送带将糖包送至自动称再行校正重量，接着经机械自动缝包机进行缝口，然后由输送带运入仓库贮藏。
9.贮藏
对砂糖的贮藏有一定的工艺要求，否则会因保管不妥而发生潮解、结块、酸败或变色等事故，影响产品质量。
在贮藏过程中砂糖发生结块的原因主要是砂糖含水分太高(超过1％以上)，这往往是由于干燥、包装和仓库温度、湿度控制不正常而产生的。在干燥过程中糖层厚度控制不正常，使砂糖含水分不均匀，包装入库后会引起砂糖局部结块。砂糖尚未充分冷却就进行包装和入库，入库后与仓库温差大，使砂糖吸收空气中的水分而产生结块。此外，如果糖包堆放太高，压力大，也会造成结块。酸败的原因是由于水分的存在和微生物作用。白砂糖发黄这是因为用亚硫酸还原漂白的砂糖，久藏后由于空气的氧化而使砂糖变色发黄。为了防止砂糖在贮藏过程中发生变质，对糖仓地址的选择和糖仓的建筑应有一定要求，而且应有一套贮藏管理制度。

一步充气、二步充气、分步组合充气。
一步充气：指一批物料或近似全部组成，在一次充气过程中形成有稳定泡沫体糖果的充气工艺方法。适用于密度较低并含有相当水分的充气制品，如棉花糖等。
二步充气：是传统的充气工艺方法；① *蛋白气泡基：将发泡剂溶液搅打成细密的泡沫体，备用。②将砂糖与淀粉糖浆溶化并熬至一定浓度，然后分次加入气泡基，快速搅打成疏松泡沫体的充气坯体。最后加入其他辅料混合成型。牛轧糖生产常用这种方法。
分步组合充气：适合于大规模连续进行的充气糖果生产线的充气作业。通过同步制备性能稳定的糖泡基和熬煮好糖浆，最后按比例同其他料混合成充气糖果坯，冷却成形，获得品质稳定的充气糖果。

糖果厂家还是比较多的，例如在东莞的徐福记、福建的金冠等。
1、_福记目前的生产基地变化座落于闻名全球的*业名城东莞，总占地面积50万平方米。坚持生产*最好的产品，自全球引进各国最顶级的一流设备，打造先进的尖端自动化生产车间；目前有45个大型车间，160多条生产线，380多条高速自动化包装设备，主要生产：糖果、巧克力、糕点、沙琪玛、果冻布丁等五大类休闲食品超过700多个品种。
2、冠集团始创于1982年，于1994年组建集团公司。是一家具备研发、*、分销与出口的综合型*企业。历经27年稳健发展，金冠集团已发展成为中国境内较大及专业的食品*厂商。涵盖糖果、巧克力、果冻、糕点和调味品等众多类别。

世界糖果包装现状分析
糖果、巧克力的包装主要有三个作用，一是保护产品应有的光泽、香味、形态且可延长货架寿命；二是防止微生物和灰尘污染，提高产品卫生安全性；三是精美的产品包装可以提高消费者的购*欲望和商品价值。
目前，国内糖果、巧克力的包装形式主要有扭结式包装、枕式包装、折叠式包装。扭结式包装是最古老的包装形式，这种包装形式多用于糖果，不仅可以通过高速、自动化的包装机来完成，也可以通过手工操作完成；枕式包装在国际上流行于上世纪70年代，国内从80年代开始流行。由于枕式包装机比较普及，目前多数糖果、巧克力生产企业均采用枕式包装。而折叠式包装，多用于巧克力产品，糖果适宜做成卷包、条包、合装，这种包装形式对包装设备和包装材料有较高要求。我国糖果、巧克力的包装水平与发达国家相比还有较大差距，主要问题是包装装备水平低、包装材料种类少、包装质量不高。要想缩小这个差距，只有走技术革新之路，所以国内糖果、巧克力包装应朝着包装机的高速自动化、一机多能化及包装设计特色化方向发展。
近年来，国内糖果技术专家在引进合作、自主独创方面取得了可喜成绩，在糖果设备方面先后推出充气奶糖生产线、胶体软糖自动线、超薄膜真空瞬时熬煮机组、棉花糖生产线等；包装机械有单扭结包装机、折叠式包装机、高速枕包机等。巧克力设备方面有多功能花色巧克力浇注线、巧克力复合制品自动线、巧克力挤出成型线、巧克力快速精磨机等。
多功能是新设备开发的一个重要趋势，因为糖果品种花样多、更新快，生产厂家对设备的要求是多功能、适应性强。如新开发的巧克力复合制品自动线就具有生产糖果、复合巧克力及涂层产品的多功能。整线生产中，可生产具有各种糖芯及不同叠层的高品质复合巧克力，如只用前端的成型部分，能生产牛轧糖、太妃糖、瑞士糖、奶糖等矩形品种，如使用后端的涂层部分，则可适应各种产品的表面涂层要求。
此外，现在新推出的设备大都采用伺服电机、光电跟踪等新技术，使其自动控制能力大大提高。如巧克力复合制品自动线，全线由近20台机组构成，由于不同品种工艺要求的差异，不但有各机组本身调整的问题，更有运转过程中各机组之间的速度协调问题，该机组采用一台总变频器来控制各机组的调速变频器。
糖果、巧克力*商在对标准化产品进行包装时，一般都需要高速、自动化的包装机，以追求规模经济的包装成本优化。因此，近年来包装机*商研制开发出适合不同类型产品的高速、自动化糖果、巧克力包装机，例如针对传统枕式包装和一些适合双扭结类产品用的扭结包装机等。在这类包装机上，*商采用了最新技术，如伺服电机、光电跟踪、高速摄像等，以达到包装机效能，目前已有每分钟包1500～2000粒的高速枕式硬糖包装机。高速巧克力枕式包装机则应更多地从设备与冷风包装膜相配等方面研制，以达到高速且不影响内在巧克力产品的质量。另外，与巧克力包装机连接的传送带的自动转向、整理、急停、加速也被广泛应用。其次，对于非标准化或季节性的产品，包装机应设计灵活、轻便和小巧。该类型设备不追求速度，而是寻求个性化的包装和灵活性。另外，独具匠心的包装设计也可以迎合商品竞争，不断创新，给人视觉冲击力的效果，如市场上的瓶装木糖醇口香糖，由于包装改进后更适合年轻人的消费心理，产品十分畅销。
总之，糖果、巧克力的包装形式应随市场而定，包装技术应随产品特性而定。如果产品定位为高端礼品，那么包装形式就要吸引人，设计高档，如纸制、木制或金属的包装盒都是上选。对于大众消费类产品，包装形式则应相对简单，如枕式袋的包装就颇受商家青睐，其形式简单、技术成熟、包装效率高、且价格便宜。另外，有的产品采用的包装技术还应取决于产品本身特性。如巧克力产品在较高温度时会产生脂肪析出，影响质量和外观，因此包装巧克力的枕式袋一般采用冷封技术。
而目前糖果的外包装形式主要有枕式袋和立式袋（巧克力较多）两种，其中，立式袋除了吉百利使用西班牙博萨的自动包装设备外，其他糖果企业，如雀巢、好时、金帝等都是采用预制袋再进行手工包装。
果包装盒的设计与防伪
精美的包装不仅能够提升产品的品味，更具有促进商品宣传的重要功能，增加广大消费者的购*热情，因此包装设计备受重视。以下谈谈包装设计软件的选择以及防伪在包装中的应用。
1.盒型设计软件的选择
设计一个既实用又美观的包装是每个设计师的目标。为此，盒型设计软件的选择非常关键，现在常有的是专业盒型设计软件供应商Barco公司的Artios CAD软件。该盒型设计软件具有强太的绘图功能，有随时可请调配的盒型库和强大的信息回馈功能，同时可直接向客户展现设计样品的3D影像。
2.防伪包装的设计
随着防伪技术的发展和用户对包装防伪要求的提高，防伪包装成为包装印刷企业和包装用户谈论得越来越多的话题。防伪包装从最初加贴防伪标识正在向包装材料本身和包装设计防伪、防伪印刷转变。目前包装防伪方式主要有以下几种：
包装盒上加贴防伪标签。如激光全息防伪标识荧光防伪标识热敏伪标识，*防伪编码标识等。几乎所有具有防伪功能的标识标签均在包装上有所应用。
防止开启包装盒。通过加贴防伪防揭封条／封口签来实现防伪。包装盒外使用激光全息薄膜封装，采用的薄膜材料主要为PVC、PET、BOPP等激光全息镀铝膜、激光全息透明上光膜、激光全息烫印膜等，颜色有金、银、红、蓝、绿黑等，广泛应用于包装印刷行业。
糖果包装——新创意永远的宠儿
糖果行业公开承认自己是传统主义者，主要的糖果品牌轻松控制市场，因为世界各地的消费者无论从心理还是从口味上都早已认同了这些产品。但就包装而言，一个品牌越稳定，就越缺乏去拓展新市场的动力。而变革缓慢的主要原因是糖果行业对生产线效率的不断追求，这对糖果市场的包装设计产生了重要影响。但由此产生的后果便是，商店里出现了越来越多外表看上去大同小异的包装。典型的解决办法就是要采用能立即识别出品牌的图案设计，以及用金属箔片作的包装材料来*即兴购*。幸运的是，糖果市场已经注意到了冷冻食品、方便食品和休闲食品市场出现的新动向；而这些市场都在对自己产品包装进行更新，以满足饮食习惯正在发生改变的社会需要。
现在，不同产品间的区别界限正日渐模糊，已经很难单凭包装分辨出哪些是糖果，哪些是其它食品了。传统的糖果市场已经开始采用策略，推出不同的系列产品来满足每个“需求状态”。比如雀巢公司把它的“聪明豆”（Smarties）糖果品牌细分成了迷你（Mini）和大包装（Giant）两个系列，并用筒式包装辅以离奇的表面图案，为糖果消费提供了新的选择。重新设计的迷你“聪明豆”采用棱角分明的四面体包装，而这一创意就是从休闲食品那里汲取来的灵感。
Lawson Mardon公司具备为硬式包装提供箔片材料的经验，其中包括为Phileas Fogg Tortillachips提供的金字塔包。打开该包装后，可以使消费者轻松掏取里面的糖果。80微米厚的透明聚丙烯薄片层压在白色聚丙烯箔片上以提供必要的强度，同时也保证了包装良好的密封性，且便于孩子们开启。
RPC Container 公司利用包装的结构设计为品牌实现增值。他们为复活节期的*高峰期开发了一种蛋形容器。在货架上，这种蛋形容器与复活节彩蛋进行着激烈竞争，它的容量既可以同人分享，也可以一个人大饱口福。其嫩黄色的注塑成形聚丙烯容器中有铰链，很容易取到里面的糖果。为避免糖豆积聚在容器底部；一个铰链连接的盖子可以保证糖果均匀分布在蛋形容器的上半部分。该包装外的热收缩套标采用六色印刷，由吉百利公司成功应用。
如果糖果业想进入全新的食品市场，吸引全新的顾客群，就必须在糖果包装上下一番功夫。传统的功克力*商Elizabeth Shaw率先采取行动：为吸引年龄更小的顾客，专门推出了一种史塔利伏特加酒心巧克力系列。这种159克重的圆柱形银色螺纹口硬纸筒包装盒上印有红黑两色图案，保持着传统的俄罗斯风格，但同时也进一步突出了产品的现代感。
在糖果包装结构设计上，Lawson Mardon公司更多地将硬式耐用包装袋逐渐取代了传统的立式包装。这种包装袋可以重新密封，且也为糖果包装的进一步多样化提供了机会。和传统糖果包装相比，这种新的包装形式更为可取：除了印刷四个突出的表面品牌标志外，这种包装还因无需使用额外托盘而大大节省货架空间。同时新采用的印刷油墨也通过产生具有热变色效果的包装而增加产品附加值。
优质的包装让糖果与心情合拍
日本，塑料盒或特制盒的包装广泛用于功能性糖果。塑料包装在款式和颜色上几乎没有限制，可为市场提供大量不同的包装形式。日本Morinaga公司对其无糖咖啡糖果采用了一种非同寻常的包装，把糖果包装在通常用来包装酸奶的塑料杯里。这种包装除了形状特殊外，深色的背景加上咖啡豆图案，有力突出了咖啡产品生动的感觉，不同寻常的包装也促进了该产品的*。
瑞士的一种巧克力以“一边走、一边吃”为*点，突出产品的便利和与众不同。这种产品是100克的片状巧克力，它不是整个一片，而是被平均分成八份的一口装圆棍形。产品装在一拉即可打开的独立包装中，外包装的纸盒有点像香烟的包装盒，具有便利、结实、易开合的特点，这种包装清楚传达出里面装有可以“在路上”食用的食品。
包装小型化的发展趋势也没有放过像古米熊（Gummi bears）这类糖果名牌，这种产品最近又推出了崭新的迷你型包装。袖珍的扁平长方体塑料袋代替四面体袋，在包装材质和容量都没有改变的情况下，新型包装变得更加结实，用一只手快速有力地按住袋子，它会砰的一声在接缝处爆开。
如此说来，类似于优雅小手提包外形被选作巧克力的新包装也并非偶然，这种装有独立包装巧克力的圆形折叠纸盒针对喜爱甜食的目标群体。用六色印刷、涂有两层金色压花浮雕效果，使包装尽显高档气质。这类包装巧妙地将可“在路上”食用和“款待自己”的两种糖果产品特点结合起来。
另一方面，原材料也可为包装创新提供更大空间。用于“款待自己”的产品，使用过去两三年流行的透明和半透明塑料包装最合适不过了，这就是Femina品牌的16种“只融在口”巧克力使用半透明PET盒包装的原因。这种矩形盒以微微倾斜的盒壁和多种色彩的印刷为特色，产品被放在两个透明、深长的PET托盘中，甚至每个分割层都由透明PET组成。
澳大利亚雀巢公司推出了Soothers透明果味止咳果糖，也是包装在高质量的塑料铝箔袋中，这种袋子上有一条拉链，便于消费者在开启后重新密封。为了适应消费者快捷方便的需求，欧洲一些领先的糖果*商如Dr．soldan公司和 Vivil公司先后开发出铝层纸袋，这种30克的“VivilFun＋Energy”袋主要用以包装由益寿糖制成的无糖糖果。
在一些注重生态环境的国家，一种名为FlipTOP的纸盒非常流行。这种纸盒在装满无糖硬糖果或口香糖后，可以免除单个包装的需要。这种包装的吸潮性小，即使打开后糖果也不会粘在一起。所有FlipTOP纸盒都带有一个可钩住纸盒的盖子，以防糖果溢出，其包装大小约为25～50克，便于放在展示台上或收款台上促销。
德国Kalfany公司推出了精美高贵的马口铁盒包装的SpaceFresh薄荷糖。这种马口铁盒以蓝色为底色，衬托出产品及品牌的现代气息。除了包装图案诱人外，公司还借助一种复杂的开启和封合构件，使包装只须按压盖子中心，盒子便能自动打开，食用后按压盖子的边缘，能再次将包装密封起来。
韩国的糖果包装设计总是独具匠心，给人以强烈的视觉冲击。比如一种挤着吃的泡泡糖，外包装看上去与牙膏几乎毫无差别，使用的材料是塑料软管，选用的卡通形象活泼可爱，其独特的设计很符合9～13岁或13岁以上的少男少女。且挤着吃的设计也避免了将糖送入口中时被手上的细菌所污染。还有一种为成年人设计的摆在办公桌上的白领糖果，在设计上用矮矮的圆形白色HDPE瓶装，瓶盖采用易取出产品的拉铰链盖，色彩沉稳大方极具现代感，以冰冷的黑色为瓶身主色调，突出了该糖果提神醒脑的功效。
易撕糖果纸盒正流行
食品企业为应对越来越激烈的竞争，总是千方百计通过不断创新纸盒的结构来提升企业形象，促销企业产品，如开窗纸盒、带提手纸盒、异型盒等，而纸盒的开口处采用易撕线设计也越来越盛行。易撕开口设计在纸盒上的应用优势显而易见：如方便消费者使用、防盗、防伪、开启后仍可保留纸盒的美观性等。
好丽友食品公司推出的“好丽友蘑古力”，在纸盒包装的正面采用“易开启线”。该产品的纸盒内有一层塑料内包袋，包装袋上设计了很漂亮的卡通图案，消费者在轻松打开纸盒包装的易撕线后，内包装袋上漂亮的卡通图案能完全展现在消费者眼前。
雀巢公司的“雀巢咖啡”纸盒的顶部同样设计了“易撕线”，消费者通过包装上“易撕线”很容易就能将包装打开。这种包装设计在开启后对包装具有破坏作用，在某种程度上防止了包装重复运用，有效阻止了一些假冒产品重复利用包装的现象。该包装最为创新的一点是撕下易撕条后盒盖可以插入一个事先设计好的插孔中，且图案能够从表面上重新组成一个完整的产品，在一定程度上保持了包装的完整性。
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》火烧冰淇淋 此冰激凌食用时妙不可言，若在夜间则更具情趣，犹如燃烧之雪山，酒香浓郁，别有风味。 原料配方：长蛋糕1只、鸡蛋清4只、郎姆酒25克、白糖少许、冰砖适量 *方法：如家有烤箱，*火烧冰淇淋并不复杂。取长蛋糕(或面包)1只，按5毫米厚度，取数片备用片（大小以能紧包住冰砖为适）。干净碗内放入鸡蛋清4只，加白糖少许，搅打直至起泡。另取长盆一只，居中垫蛋糕一片，放入冰砖，把其余蛋糕包紧冰砖，倒入蛋清裹匀。再取半只鸡蛋壳放于蛋清上，进烤箱烤制约半分钟后取出，在蛋壳内注入郎姆酒或白兰地酒25克(高度优质白洒也可)，点燃上桌，捞出蛋壳，便可食用。 操作关键：长盆进烤箱之前，烤箱要预先烤热，否则箱内温度不高，蛋清难以成熟。另外，烤制时间不宜过长，操作速度要快，不然易使冰砖溶化 糖：一开始，糖的原料都在一个大大的罐子里煮，按照配方加入香精色素味素，当然都是食用的啦。如生产柠檬蜂蜜薄荷糖，完全熔化的糖被拉成一根手臂那么粗的糖条，在传送带上被不断的拉细。工程师说，这种被加热软化的糖，表面温度就有90度呢，不能用手摸哦。被拉细的糖在一个装置中，被一边压模成型，一边吹风冷却，就变成一粒一粒的Candy啦！Candy像瀑布一样从流水线上倾倒下来，那么那么多，非常甜蜜的感觉，幸福~在另一个生产线上，糖果们被迅速的包上第一层糖纸，自动排列成一条，再裹上第二层的包装纸。机械手熟练的装盒，包上塑料膜，传送到装箱车间，打码，封箱，OK！

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