压力检查井图集05s502p16

更新：2023年02月22日 20:48 好一点

好一点小编带来了压力检查井图集05s502p16，希望能对大家有所帮助，一起来看看吧！

压力检查井图集05s502p16

消能井就是在一段下坡的中间和路途设置的井，一般根据坡度决定深度。大楼压力井的作用:调压，由于发电站的引水管道较长，当机组运行中突然甩负荷关闭导叶时，由于水流的惯性作用，有很大的水锤效应，如无调压井也称压力井，水锤会击毁导水叶和其它过流部件。

调压井的作用就是让水锤有一个释放的通道，以减小过流部件的压力。影响因素平衡压力钻井主要是通过控制钻井液附加密度值、优化井身结构、控制起下钻速度、优化钻井液流变性和钻井液排量等来控制井底压力。因此，泥浆柱压力、井身结构以及起下钻速度都对平衡压力钻井技术的实际应用起着至关重要的作用。

室外自来水水表安装深度有没有标准

自来水水表安装深度有关规范没有标准，但可按给排水标准图集施工，图集标准号为:05S502《阀门水表井》。自来水公司和有的设计公司常采用在建筑物室外墙上离地一定高度明装，便于查表。

室外安装的水表井怎么确定尺寸多大呢

1.如直接套用水表井的定额，与实际的工程量有出入，可以进行工程量换算，将子目的工程量换算为实际井的工程量;

2.不直接套用水表井的定额，可以井水表井的工程量进行拆分，并套用相应的子目，即底板+砌井+井盖安装等。

05S502-91是哪一类阀门井

S502-91室外给水管道附属构筑物编制了砖砌图形立式闸阀井、砖砌圆形立式蝶阀井，砖砌圆形卧式蝶阀井、砖砌水表井，砖砌圆形排气阀井，砖砌排泥阀湿井、钢筋混凝土矩形立式闸阀井，钢筋混凝土矩形立式蝶阀井，钢筋混凝土矩形卧式蝶阀井、钢筋混凝土矩形水表井、钢筋混凝土矩形排气阀井等11种常用构筑物。

阀水表井(05s502/43)dn50止回阀，净水阀，倒流防止器怎样连接

倒流防止器种严格限定管道水能单向流水力控制组合装置功能任何工况防止管道介质倒流达避免倒流污染目▆█福建标光阀门▆█倒流防止器工作原理利用介质流进水止阀机械阻力流水损失减压使进口压力高于泄水阀腔压力泄水阀膜片部压力进口压力膜片部压力于泄水阀腔弹簧阻力泄水阀维持关闭介质流进口压力与泄水阀腔压力差于0.02Mpa介质处于倒流临界状态泄水阀膜片部压力于泄水阀腔弹簧压力泄水阀自启倒流介质排管外同量空气进入阀腔形空气隔断杜绝介质倒流于 0.02Mpa泄水阀自关闭阀管网水压升高超阀前进水端水压第二单向止阀密封完水体倒流泄水阀关闭泄水第二单向止阀密封失灵产渗漏泄水阀启排水泄压安装位置:

1.由市政管网接入用户引水管水表面与阀门间管道

2.消防水泵接合器引入管或消防水管

3.供水系统化品注入给水管

4.加热器冷水进水管等能产倒流供水管道安装说明:

1.安装前清洗所管道

2.倒流防止器按阀体箭向水平安装安装位置应便高度维修

3. 倒流防止器两端应安装维修闸阀进口前安装滤器且应端装挠性接

4.泄水阀排水口距离面应于300mm泄水阀面应留排水沟

5.安装完毕初启使用应关闭口闸阀慢慢打进口闸阀让介质缓慢充满倒流防止器打各测试球阀排除阀门空气待阀腔充满水慢慢打闸阀让水充满管路

6.进口介质压力变化泄水阀现少量漏水属现象。

05S501图集-室外给水管道附属构筑物（一）

消防管阀门井的尺寸

阀门直径小于等于300mm时，阀门法兰外缘至井壁的距离不宜小于400mm，至井底的距离不宜小于300mm。阀门直径大于300mm时，阀门法兰外缘至井壁的距离不宜小于600mm，至井底的距离不宜小于400mm。

井下操作的立式阀门井，阀门处于最大开度时，阀门最高点距井盖内顶不宜小于300mm。市政给水管中阀门井120米设置一个最合适，理由如下: 给水检查井，主要是便于维修、抢修、调节流量等使用，所以，一般在支管与主管分支处应当设检查井，消火栓井及阀门:首先看消火栓设置的环境、位置、功能等。室外消火栓间距以前要求是150米，现在是120米，有的地方要求不能超过50米。因此应当首先明白工程所处的环境、功能才能确定距离。现有的用来保护消防管线阀门的消防阀门井包括井体及从井体侧壁进入到井体内的管线和阀门，井体底部设有集水坑，井体顶部设有人孔。

其不足之处在于由于从井体侧壁伸入到井体内的管道与井体侧壁是固定在一起的，而管道又是金属*的，所以当井体内的阀门损坏需更换时，需要新阀门和损坏的阀门尺寸一致，如果新阀门与损坏的阀门尺寸有差异，就会出现新阀门无法安装的问题。扩展资料:消防阀门井内阀门易腐蚀，抗压强度低的问题而设计的。它包括外壁，外壁的底部有外层底板，外壁与内壁之间设有岩棉填充层，内壁底部有内层底板，内层底板中央有排水管，排水管从外层底板中伸出，内、外层底板通过立柱连接；水管通过外壁和内壁后伸入到井体内，井体内的水管上装有闸阀和排水阀，水管与消火栓通过连接法兰连接。

还包括井盖，井盖盖在外壁和内壁的顶部，井盖上有消防栓通过口、闸阀控制手柄通过口，消火栓上部从消防栓通过口伸出，闸阀的控制手柄从闸阀控制手柄通过口伸出，井盖上还有检修口，检修口外边缘的井盖上有凹台，小井盖置于凹台上。优点是阀门不易腐蚀，抗压强度高。

消防给水阀门井如何施工

消防给水阀门井施工方法:阀门井采用人工进行开挖,挖出的土方通过双胶轮车运至施工区外。
井底板施工阀门外底板砼时采用汽车泵进行浇筑砼浇筑时从一端开始整体连续向前顺序浇筑严禁留施工缝，基础底板砼浇筑时，施工人员在底板上铺设马道，严禁任意乱踩。

混凝土施工方案

1.砼拌和

1.施工前应结合工程的混凝土配合比情况，检验拌和设备的速度、叶片结构等。在整个混凝土生产过程中，府对拌和设备经常进行检验，包括混凝土拌和物的均匀性、各种条件下适宜的拌和时问、衡器的准确性、拌和机及叶片磨损情况等，发现问题及时处理。

2.拌制混凝土时必须严格按照试验室与监理工程师共同签发的混凝土配料单进行配料，不得擅自更改入机拌和量不应超过拌和机规定容量的90%水泥、砂、石、混合材料应以重量计水和外加剂溶液可按重量折算成体积。

3.在混凝土拌和过程中应采取措施保持骨料含水率稳定砂的含水率应控制在6cYo以内应根据气候条件定期测定骨料的含水率特别是在降雨的情况下、应增加测定次数以便随时调整混凝土中的用水量。

4.由于受现场施工条件限制局部小体积砼采用“三干三湿”法进行人工拌制。

现场拌制时要严格按配合比进行配置控制砼加水量严禁二次加水。

5.必须将混凝土再组分拌和均匀颜色一致拌和程序和拌和时间通过试验决定。混凝土的纯拌和时间可参考使用下表中的数值。

2.砼的浇筑和振捣

1.、浇筑混凝土之前应详细检查有关准备T作包括基槽、模板、预埋件及止水设施等并做好记录。

2.、入仓混凝土采取溜槽缓降措施如果入仓混凝土出现轻微的离析应采取人工翻拌杜绝骨料分离现象。

3.、浇入仓内的混凝土应随浇随半仓小得堆积仓内若有粗骨料堆叠时应均匀地分布于砂浆较多处绝不可用水泥砂浆覆盖以免造成内部蜂窝。

如发现混凝土和易性差严禁入仓已入仓的不合格混凝土必须清除。

4.、混凝土浇筑应连续进行如因故中断且超过允许间歇时问应按施工缝处理。浇筑混凝十的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表的规定执行。

5.、施工缝的处理应符合下列要求

1.、按混凝土的硬化程序采用凿毛冲洗或刷毛等方法清除老混凝土表层的水泥砂浆薄膜和松弱层并冲洗干净排除积水。

2.、混凝十强度到

2. 5~1pa方可进行浇筑上层混凝十的准备工作临浇筑前水平缝应铺一层厚2-3cm水泥砂浆垂直缝应刷一层净水泥浆。其水灰比应较混凝土减少

0. 03-

0. 05。

3.、新老结合面的混凝十应细致捣实。

6.、混凝十进入仓面后人工进行仓内摊铺作业摊平后用平板振捣器白坡脚向坡顶方向进行振捣防止漏振、重振。对于模板两侧排水沟两边半板振捣器不易振密实的部位则使用3cm插入式振捣器振捣其移动间距应不大于振捣器有效半径1.5倍振捣至混凝土无显著下bL不m现气泡表面泛浆并不产生离析后徐徐提出小留卒问。

7.、振捣器头至模板的距离应约等于其有效半径的1/2，并不得触动模板止水及预埋件等。

8.、在无法使用振捣器或浇筑凶难的部位，应辅以人T捣同使其密实

9.、混凝十浇筑过程中如表面泌水过多，应及时研究减少泌水的措施，仓内泌水应及时排除。

但小得带走狄浆。

3.养护和表而保护

1.、养护

1.、采用洒水养护应在混凝土浇筑完毕后1218小时内开始进行其养护期时f刮对硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥为14天在T燥、炎热气候条件下应延长养护时间至少养护28天。

2.、薄膜养护在混凝土表而涂刷一层养护剂，形成保水薄膜涂料应小影响混凝十质量在狭窄地段施工时使用薄膜养护液应注意防止工人中毒。采用薄膜养护的部位必须报监理人批准。

3.、混凝土表面保护应按SDJ207-82第5.2.14条第5.2.18条的规定进行混凝十表面保护。

4.砼质量检查

1.、砼浇筑过程中的检查，主要检查砼原材料的质量和配置，要求每个工作班至少检查两次检查砼的拌和时间、拌和地点和浇筑地点的坍落度，要求每个工作班至少检查两次同一个工作班日内，当砼配合比有变动时应及时检查。

2.、砼浇筑后的检查抗压强度试验，砼浇筑后及时从浇筑仓而取出试件并在相同条件下养护28天，然后进行有关性能检验检验成果是评定砼内部质量的根据，一次取一组3块。

外观检查，拆模后检查表而有无蜂窝、麻而、露筋、裂缝等，有无尺寸偏差发现缺陷及时修补。

城市给排水管道工程施工方案

1.2工程概况本施工区域的给排水工程主要包括小区内生活给水，绿化给水，消防给水及室外排水、室外雨水工程。采用开槽埋管施工。

1.3管材及连接方式给水管采用De25PP-R热熔管及De200、De160、De1

10.De7

5.De90、De63PE管，管道连接方式为热熔。排水管道及雨水管道采用DN200、DN300钢筋混凝土管，管道连接方式为承插橡胶柔性连接。开槽埋管施工。1.4给排水检查井施工全部检查井采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10烧结普通砖，井室内外抹1:2水泥砂浆内掺5%防水粉；井盖均采用φ700重型混凝土圆形井盖。1.5管道基础管道基础排水管采用垫层基础。

一般的土质垫层为中粗砂，厚度为100mm；当地基的土质较差或槽底处于地下水位以下时，垫层需增加150mm、颗粒尺寸为5～40mm的碎石，上面再铺100mm的粗砂；给水管基础采用90·原状素土基础。管道基础应在承载力达到管道地基支撑强度要求的原状土地基或经处理后的地基上。

二.管道施工

1.施工工艺施工准备→测量放样→沟槽开挖→基底覆砂管道基础施工→管道排放→接口施工→检查井施工→闭水、通水试验→沟槽覆砂。

2.测量放样2.1轴线测设根据设计图测设管道中心线和检查井中心位置，设立中心桩。管道中心线和检查井中心位置经复核后方可在施工中使用。根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制。

在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。2.2标高测设将经纬仪架设在先前放样好的固定桩位上，将整条线贯通，然后在每个龙门架上用红油漆标注，再进行复测，最后用铁钉固定在轴线位置的龙门架横板上。用水准仪测出铁钉的标高，计算出开挖沟槽至铁钉的距离、基础及管顶至铁钉的距离。

根据需要沿施工范围加密测放临时水准点，临时水准点应设置在相对稳定的位置，沿线每隔200m设置一个。临时水准点设置后，要统一编号，在图纸上标明，经复核无误方可使用。并根据施工进度定期复测，一般每周一次。在每座检查井的位置架设坡度样架龙门板，用来控制管道及基础的标高和坡度。

龙门板经复核后方可在施工中使用，在挖至底层土做基础排管等施工过程应经常复核，发现偏差及时纠正。

3.沟槽开挖在沟槽开挖前，一定要弄清有无地下管线如电缆、管道等后方可开挖。沟槽开挖采用机械挖土，人工配合清坡、清底，土方运至堆场,挖掘机挖土应严格控制标高，防止沟槽超挖或扰动基底土，当开挖接近槽底设计标高时，用人工修整槽底、边挖边修。挖掘机挖土时设专人指挥，维持现场施工安全。

具体见附图《小区给排水管道开挖示意图》

4.管道铺设4.1管道的进场堆放及运输当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。UPVC塑管最高使用温度为45℃，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度过高。

管道存放过程中，应严格做好防火措施，严禁在管道附近有长期明火。短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。上下叠放运输，其高度不应超过2米。

车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。4.2管道基础基坑开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。管道基础采用垫层基础，其厚度应符合设计要求。

本工程给水管采用PE管材，排水、雨水管道采用钢筋混凝土管，排水管道基础参考国标图集04S520-57,按沟槽宽度满堂铺设、摊平、填实。基础夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即用相同材料填筑密实。

4.3管道安装根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工或机械将管道放入沟槽。管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。安装由下游往上游依次进行。

下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。下管用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不串心吊装。雨季施工时采取防止管材漂浮措施。

先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。

5.检查井施工本工程给排水检查井施工:排水检查井最大间距为40m,检查井选用φ700/φ1000圆形砖砌污水检查井，井外壁刷热沥青两遍，具体做法见国标图集02S515-19/21；出户检查井的位置根据出户管的实际位置确定，合并排水井设置应位于卫生间排水管处，其它检查井可根据现场需要适当调整。雨水篦子做法参见95S518-20。给水检查井圆形阀门井做法参见05S502-16，矩形水表井做法参见05S502-68，井盖均采用φ700重型混凝土圆形井盖。必须严格按照设计图纸规定施工。砖砌检查井前应先打扫冲洗基础表面，清除杂物，并保持基础表面无积水。检查沟管稳定、方向和标高是否符合设计要求。