列管式换热器的结构及工作原理

好一点小编带来了列管式换热器的结构及工作原理，希望能对大家有所帮助，一起来看看吧！

列管式换热器的结构及工作原理

在暖气工程设备中， 列管式换热器 是一种高效节能的设备。由于其结构坚固，使用弹性大，适应性强，近些年来又对结构、工艺和材料等方面作了大量改进，使它的技术性能更趋于合理与先进。

在供暖设施中的运用尤为关键，而且现在在我们的生活中也越来越受到广泛的运用因此，在门类众多的热交换器中， 列管式换热器 仍居于重要位置。下面我就为大家介绍一下列管式换热器的相关知识。
什么是列管式换热器 管式换热器是设备中很关键的一种装置，日常生活中，我们更为熟悉的称列管式换热器是做管壳式换热器，其实就是一种间壁式换热器，目前在暖气的运输过程中，列管式换热器仍然在各种换热器中占据领先的地位。我们可以见到的列管式换热器一般情况下，由壳体、管束、管板和封头四部分组成。 列管式换热器类型 列管式换热器类型有哪些？常见的类型是固定管板式，通过管与壳体的焊接，使得列管式换热器在固定性上很坚固，也保证了列管式换热器在安装时候安装的工艺比较简便。

但是列管式换热器的壳体比较难清洗，因为重量的原因，不好翻转。此外，还有一种浮头式换热器，这种列管式换热器的管箱比较大，而壳体比较灵活，方便移动，是一款可以随意移动的列管式换热器。 “u”型列管式换热器，这种换热器的造型上的“U”型，而且列管式换热器的壳体与换热器在设计上选择了分开，这样的设计保证了列管式换热器可以自由进行伸缩，结构简单是这款列管式换热器的代表，因此在列管式换热器的清洁上是比较方便的。

而且这款列管式换热器的传热效果也还是不错的，虽说比不上上述的两款列管式换热器。
列管式换热器结构与工作原理 列管式换热器结构是什么？列管式冷却器，由外部壳体以及内部冷却体两大部份组成.由于结构方式不同，外部连接形式分为管螺纹式和法兰式两种；从安装形式分为卧式和立式；从浮动形式分为浮动盘式和浮动头式；从冷却管结构分为螺管式和翅片管式；从折流的结构分为弓形折流板、矩形折流板、双堰形折流板和圆形折流板等多种结构形式，均按具体条件选用。 外部壳体包括:筒体、分水盖和回水盖.其上设有进、出油管和进、出 水管 ，并附设排油、排水、排气螺塞、锌棒安装孔连温度计接口等. 冷却体由冷却管、定孔盘、动孔盘、折流板等组成.冷却管两端与定、动孔盘连接；定孔盘和外体法兰连接，动孔盘可在外体内自由伸缩，以消除温度对冷却管由于热胀冷缩而产生的影响.折流板起强化传热及支承冷却管的作用。

列管式换热器工作原理是怎样的？列管式冷却器的热介质是由筒体上的接管进口，顺序经各折流通道，曲折地流至接管出口.而冷却介质则采用双管程流动，即冷却介质由进水口经分水盖进入一半冷 却管之后，再从回水盖流入另一半冷却管进入另一侧分水盖及出水管.冷介质在双管程流过程中，吸收热介质放出的余热由出水口排出，使工作介质保持额定的工作温度。
列管式换热器使用与操作

1.在冷却器设备不发生下沉的情况下，留出足够的空间以便能从壳体内抽出管束，设备就位时应按吊装规范进行，待水平找正后拧紧地脚螺丝，连接冷热介质的进出管.

2.冷却器启动前应放尽腔内的空气，以提高传热效率，其步骤:

1.、松开热、冷介质端的放气螺塞，关闭介质排出阀；

2.、缓慢打开热、冷介质的进水阀，使热、冷介质从放气孔溢出为止，然后拧紧放气螺塞，关闭进水阀.

3.当水温升高5～10℃后，打开冷却介质的进水阀注意:切忌快速打开进水阀，因冷却水大量流过冷却器时，会使换热器表面长期形成一层导热性很差的“过 冷层”，再打开热介质的出入阀，使之处于流动状态，然后注意调整冷却介质的流量，使热介质保持在最佳使用温度.

4.如果冷却水一侧发生电化腐蚀，可在指定位置安装锌棒.

5.较脏的介质通过冷却器之前，应设有过滤装置.

6.被冷却介质的压力应大于冷却介质的压力。 编辑总结:以上就是列管式换热器的结构及工作原理的相关知识介绍，希望能够帮助到有这方面需求的朋友们！如需了解更多相关资讯，请继续关注我们网站，后续将呈现更多精彩内容。

冷凝器与蒸发器有什么区别？

冷凝器和蒸发器的区别:作用不同:首先冷凝器和蒸发器的都归属于热交换设备，但是冷凝器是放热部件，蒸发器是吸热部件，两者是制冷设备中的必不可以少的零件。工作形式不同:冷凝器是给介质降温液化，对外放热；蒸发器是介质吸热气化，吸收外界热量的，也就是制冷剂是由气态变为液态，是一个冷凝放热过程，其内压力一般很高；而蒸发器的制冷剂是由液态变为气态，是一个蒸发吸热过程，其内压力一般较低。

外观上不同:蒸发器壳程为水，管程为冷媒；冷凝器正好相反。外观差别不大，但是蒸发器管箱的材料一般好过冷凝器。

废冷却器里面是黄铜还是紫铜

。废冷却器芯中由紫铜、黄铜、绝缘橡胶及废钢铁等，黄铜、紫铜都有，冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体，通常用水或空气为冷却剂以除去热量，主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器。

复合冷却器强迫通风量是多少

6.5m3/s。根据查询相关资料可知强迫通风,通风量 6.5m3/s。

冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器。

油冷却器的清洗方法

有两种清洗方式:手动清洗及就地清洗。如果条件具备，应尽可能使用就地清洗系统，因为就地清洗系统可用泵将水或清洗溶液输送入装置的内部，用不着拆开换热器。

如果就地清洗系统对贵厂并不切实际，可通过手动清洗方式清洗装置。下面将着重对就地清洗清洗步骤作一些简要论述。2 板片清洗注意事项⑴请勿使用盐酸或含氯化物浓度超过300×10-6的水洗涤不锈钢板片。⑵不要使用磷酸或硫酸清洗钛板。⑶通常清洗溶液的浓度应在4%以下特殊情况除外，清洗溶液的温度不应超过60℃。

3 反冲洗及网式过滤器通常，当换热器中有纤维状物及大颗粒物质存在时，对装置进行反冲洗的效果相当明显。用下列两种方式之一可达到反冲洗的目的:⑴用清水与正常操作相反方向冲洗装置。⑵布置管道并在管道上设置阀门，以便在固定的时间内在产品边以反向模式作业。

这种特殊模式特别适合产品是蒸汽的换热器。⑶当水流中含有相当数量的固体或纤维物质时，建议在换热器前面的供水管线上装网式过滤器。这样可减少反向冲洗的次数。

4 就地清洗CIP就地清洗是清洗板片的首选方式，尤其是当SUPERCHANGER装置中的工艺液体带有腐蚀性时。在完成一个作业周期后，应通过排液管将残留的液体排尽，以免腐蚀板片。清理换热器时，遵照下列步骤进行。

⑴将换热器两边进出管口内的液体排尽。如果排尽不了，可用水将工艺液体强行冲出。⑵用大约43℃的温水从换热器的两边冲洗，直到流出的水变得澄清且不含工艺流体。⑶将冲洗的水排出换热器，连接就地清洗泵。

见上述“板片清洗注意事项”的清洁剂选用建议⑷要清洗彻底，就必须使就地清洗溶液底部向顶部流动，以确保所有的板片表面都用清洗溶液弄湿。在清洗多流程换热器时，必须使清洗液反向流动至少1 2的清洗时间，以保证多流程所有板片表面的弄湿。⑸用就地清洗溶液清洗完后，再用清水彻底冲洗干净。如果换热器是用盐水作为冷却介质，在清洗作业开展前，应先将盐水尽量排干净，然后用冷水将换热器冲洗一遍。

如果在用热就地清洗溶液对换热器两边清洗之前，将所有的盐水侧底冲洗干净，对设备的腐蚀将最小。⑹最佳的清洗方案是:使用就地清洗溶液以最大流速冲洗，或以就地清洗喷嘴直径允许最大流速清洗喷嘴直径2英寸允许的最大流速为260GPM，喷嘴直径1英寸允许的最大流速67GPM。如果能在彻底污染前，按照制定的定期清洗计划进行就地清洗作业，那么清洗效果会更好。5 就地清洗的原则⑴当换热器尚热、带压、载液或正处于作业中时，决不要打开换热器。

⑵必须始终使用清水进行冲洗作业。水中应不含盐、不含硫、不含氯、或含铁离子浓度要低。⑶如果用蒸汽作为杀菌介质，处理腈垫片的蒸汽温度不要超过132℃、处理三元乙丙橡胶垫片的蒸汽温度不要超过177℃。

⑷如果用含氯溶液作为清洗介质，应尽可能在最低的温度用最小的浓度的溶液。用这种溶液清洗板片的时间应尽可能缩到最短。溶液含氯的浓度不能超过100×10-

6.溶液的温度必须低于37℃，板片与溶液接触的时间不能超过10min。

下面是关于对浓度、温度、及清洗时间建议。⑸必须用离心泵使清洗溶液保持循环。⑹不要使用盐酸清洗板片。⑺在用任何类型的化学溶液清洗板片后，都必须用清水将板片彻底冲洗干净。

⑻必须在水循环通过装置之前加浓缩的清洗溶液。决不要在水循环时注入这些溶液。

压缩空气冷却器有什么原理？类型有哪些？

DPC为你解答；压缩空气冷却器，又称空压机冷却器，主要分为风冷型压缩空气冷却器和水冷型压缩空气冷却器；压缩空气冷却器的主要作用是将气缸排出的气体冷却、降温和分离压缩气体中的水分。风冷型压缩空气冷却器工作原理风冷型压缩空气冷却器的特点是使用空气作为热交换的介质进行热量交换，热量通过空气带走。

当高温的压缩空气进入风冷却器芯体内的通道，压缩空气的热量便迅速传递给导热性能好的铝合金芯体。空气从风通道高速通过，强制把热量带走，使得压缩空气的温度降低。如此不断循环，直到系统热平衡，使得压缩空气的温度控制在允许的范围内，风冷型压缩空气冷却器置于压缩机后。水冷型压缩空气冷却器工作原理空压机排出的高温压缩空气从进气口进入后冷却器，在芯体中的换热管流动，它与壳体内的冷却水进行热交换，温度得到降低，从出气口流出。高温压缩空气在冷却的过程中，水蒸气及油蒸气则冷凝成水滴与油滴析出，从排污口排出后；冷却水则从进水口管进入壳体，与压缩空气进行热交换后从出水口排出。

压缩空气冷却器有什么作用原理？怎么进行清理？

压缩空气冷却器，又称空压机冷却器，主要分为风冷型压缩空气冷却器和水冷型压缩空气冷却器；压缩空气冷却器的主要作用是将气缸排出的气体冷却、降温和分离压缩气体中的水分。DPC为您介绍；压缩空气冷却器的作用和选配当压缩空气超过一定温度时，将空气中的水油汽化带入下游管线；进入后处理设备时，会加大后处理设备的负荷和处理难度，降低压缩空气净化设备的使用寿命和处理品质；严重时会损坏设备。

所以在压缩空气干燥净化之前，必须将压缩空气的温度控制在净化设备要求的范围内。风冷型冷却器适用于压力低、小流量、环境温度低、缺水或无冷却水的工况地区。可将压缩空气由90℃降至45℃。水冷型冷却器适用于压力高、大流量、环境温度高、水源充足或冷却水方便的工况地区。可将压缩空气由120℃降至45℃。

压缩空气冷却器的清理方法压缩空气冷却器长时间使用后，冷却水中的钙、镁等重碳酸盐类物质会在其中形成水垢，使空压机进、排气温度升高，空气不能被冷却到预定的温度，所以对压缩空气冷却器清理非常重要。

1.风冷行压缩空气冷却器的清理a.空压机设备停机并确认压力已经释放完，拉下电源总开关。b.打开导风罩清理盖板，或拆下冷却风扇。

c.用压缩空气反吹将污物吹下，再把污物拿出导风罩；如果较脏，应喷一些除油剂再吹。d.当无法用以上方法进行空压机冷却器清理时，需要将拆下，用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子清洗。e.装好盖板或冷却风扇。

2.水冷型压缩空气冷却器的清理a.停机并确认压力已经释放完，拉下电源总开关。b.拆开冷却水进出水管。c.注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷。

d.用清水冲洗。e.装好冷却水进出水管。

3.空压机冷却器清理化学法当油冷却器结垢较严重，用以上方法清理不理想时，可以单独拆下油冷却器，打开两头端盖，用专用清理钢刷或其他工具清除水垢。可用化学法清除水垢。

a.先*稀盐酸溶液，将5－10KG盐酸加入100KG水中，稀盐酸槽放在冷却器最底部，底部接一个皮管到小水泵，水泵与清洗的冷却器通道构成回路循环。b.水泵开动后用稀盐酸溶液进行循环清洗，一般清洗6小时左右。c.若是冬季清洗，可把溶液加热到70－80度，以加快清洗速度，提高清洗效果。d.稀盐酸溶液清洗后，排除液体，然后用清水冲洗。

e.为了防止酸性腐蚀，可再用5%的苏打溶液循环清洗10分钟，最后用清水冲洗干净。

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