天津立式磨粉机品牌排行榜 立式磨粉机的主要结构是什么?有哪些特点?

电动机通过减速机带动磨盘转动，使物料经锁风喂料器从进料口落在磨盘中央，同时热风从进风口进入磨内。随着转盘的转动，物料在离心力的作用下，向磨盘边缘被风环高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，气流中的物料进过上部分离器时，在旋转转子的作用下，粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，通过收尘装置收集，即为产品，含有水分的物料在与热气体接触的过程中被烘干，通过调节热风温度，能满足不同湿度物料要求，达到所有的要求的产品水分。通过调整分离器，可达到不同产品所需的粗细度。

1、内部结构不同
立磨机与雷蒙磨外形相似，但内部结构不同，所以它们的工作运转方式略有不同。
立磨机运行时，立磨机磨辊位置是固定不动的，磨辊做自转运动，与磨盘无直接接触，底部磨盘一直旋转，将磨辊与磨盘间隙中的物料进行碾压粉磨。检查维修时，通过杠杆支架就可以将立磨机磨辊翻出来查看了，操作方便简单。
雷蒙磨粉机的内部结构就与立磨机差别很大了，雷蒙磨粉机的弹簧梅花架上装了5、6个均匀分布的磨辊，磨辊围绕中心轴做圆周运动，底部铲刀扬起的物料被送入磨辊和侧壁磨环之间进行研磨。雷蒙磨磨环是固定的，它就是磨粉机的侧壁。
但不管是立式磨粉机还是雷蒙磨粉机，石膏、重钙等物料都是在磨盘和磨辊之间被粉磨的。待物料研磨后，粉末颗粒随鼓风机循环风带入分析机中进行分选，细度过粗的物料会重磨，合格的细粉会随气流进入旋风集粉器中，经由粉管排出，即为成品。
2、粉磨细度范围不同
雷蒙磨粉机历史久远，成品的颗粒粒度范围略粗，在325目~10目之间。  立式磨粉机在雷蒙磨粉机的基础上，改良技术，使得粉磨出的成品粒度更细致一些，大概在325目~85目之间。同时立式磨粉机是集烘干、粉磨、分级、输送为一体的高效粉磨设备，自带烘干系统，降低了成品含水率，系统设备少。
3、适用对象不同
雷蒙磨粉机和立式磨粉机的使用环境有一定差别。雷蒙磨粉机主要用于中小企业，型号和重量比较多样，价格从几万到几十万不等，而立式磨粉机主要适用于大型企业，重量和尺寸都比较大，最小型的也要几十万元。
4、适用领域不同
雷蒙磨粉机和立式磨粉机的市场使用率都挺高，应用行业比较相似，比如冶金、建筑建材、化工、耐火材料、制药、矿山破碎磨粉等，但相比较来说，立磨机更适用于大型专业工业领域，比如水泥和非金属矿行业。立式磨粉机自带烘干功能，在同类设备中性价比极高;雷蒙磨工艺传统，是第一代磨粉机，品质稳定，让人放心。

立磨的主要结构由分离器、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成 .
分离器是决定磨粉产品粗细度的重要部件,它由可调速的传动装置、转子、导向风叶、壳体、粗粉落料锥斗、出风口等组成,是一种高效、节能、快捷的选粉装置.
磨辊是对物料进行碾压粉磨的主要部件.它被装在磨机的弯臂上,在外力的作用下,紧压在磨盘的物料上,在磨盘的带动下,磨辊随之转动,从而使物料被碾压而粉碎.
磨盘固定在减速机的输出轴上,磨盘上部为料床,料床上有环形槽,物料就是在环形槽内被磨辊碾碎的.
加压装置是提供磨辊碾磨压力的部件,它由高压油站、液压缸拉杆、蓄能器等组成,能向磨辊施加足够的压力使物料粉碎.
减速机是传递动力的主要部件,磨盘的转速就是减速机输出轴的转速.
特点：
1、运行成本低：
（1）磨粉效率高，立式磨采用磨辊与料床碾压磨碎物料、能耗低、磨粉系统的电耗比球磨系统降低40-50％，而随原料的湿度增加，节电效果更为显著。
（2）金属损耗小，衬板和磨辊用特殊材质，寿命长，减少了运行成本，利用率高；
（3）配有外部循环装置，能进一步降低电力消耗；
（4）入磨物料粒度大，可达磨辊直径的5％左右，一般为40~100毫米，因此大中型立磨可省掉二级粉碎。
2、建设费用低：
（1）立磨工艺流程简单，和球磨系统相比占地面积可减少约50%，建设费用减少约70%，建筑面积小，占用空间少。
（2）立磨集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑。可露天布置，使得建设费用低廉。
3、运转容易可靠：
（1）配有自动控制装置，可实现远程控制，操作简单容易。
（2）由于有防止辊套和磨盘衬板质检直接接触的装置，避免出现破碎性剧烈震动。
4、烘干能力强，立式磨采用气体输送物料，在碾磨水分较大的物料时可控制进风温度，使产品达到最终水份，在立磨内可烘干水分高达12~15％的物料，即使是烘干球磨，也只能烘干水份为3~4％的物料。
5、产品质量稳定，颗粒级配均匀。物料在磨内停留时间短，易于对产品粒度及化学成分的检测和控制，产品质量稳定。
6、维修方便，通过检修油缸、翻转动臂、辊套、衬板在很短时间就能更换。
7、环保、节能；振动小，噪音低，扬尘少，操作环境清洁，适应环保要求。