电渣压力焊与闪光电弧焊的区别 电渣压力焊与闪光对焊

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电渣压力焊与闪光电弧焊的区别 电渣压力焊与闪光对焊

p>1.电渣压力焊主要是用于柱筋等竖向焊接,电渣压力焊electro-slag weldingESW:是将两钢筋安放成竖向或斜向倾斜度在4:1的范围内对接形式,利用焊接电流通过两钢筋间隙,在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程,产生电弧热和电阻热,熔化钢筋,加压完成的一种压焊方法.简单地说,就是利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的一种熔焊方法.

2.闪光对焊是通过利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来的一类电阻焊方法.接通电源后,使两工件端面轻微接触,形成许多接触点.电流通过时,接触点熔化,成为连接两端面的液体金属过梁.由于液体过梁中的电流密度极高,使过梁中的液体金属蒸发、过梁爆破.随着动夹钳的缓慢推进,过梁也不断产生与爆破.在蒸气压力和电磁力的作用下,液态金属微粒不断从接口间喷射出来.形成火花急流--闪光.电弧焊是空气电离产生电弧,通过电弧熔化金属的方法.主要为水平焊接. 不知你是否满意。

钢筋焊接有那几种方式？各种方式有什么区别？

焊接的种类很多，在钢筋焊接范畴内主要有:电弧焊、闪光接触对焊、剖口焊、电渣压力焊、塞焊等。搭接焊、帮条焊都属于电弧焊，是最常见的焊接连接，施焊操作容易，但较费料耗时，现场施焊条件差，常会出现咬边、气孔、夹渣等质 量缺陷；帮条焊还可能使局部钢筋的保护层减小，对结构的耐久性不利。

剖口焊有一定技术要求，使用场合有一定局限性。 电渣压力焊现场一般只能用在现浇柱钢筋连接上，有局限性。闪光接触对焊在一固定场所内操作，比较简便，焊接速度快，工效高，省料 省时；如有功率合格的焊机和操作熟练的工人，焊接质量是会有保证的。所以被广泛用于受力纵筋的连接上。 上述这些都可用来作为钢筋焊接连接的手段，采用时要视具体场合、施焊对象位置、设备及技术条件、可操作性以及安全可靠、经济合理 等情况选取。

多跨连续框架梁的通长钢筋的连接现在采用机械连接接头的型式很多，传力可靠，施工也方便，也较经济。

什么是闪光对焊？什么是电渣压力焊？

闪光对焊适用范围广，原则上能铸造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢；铝、铜、钛等有色金属及合金；还可以焊接异种合金接头。

闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等，应用十分广泛，是一种经济、高效率的焊接方法。电渣压力焊electro-slagweldingESW:是将两钢筋安放成竖向或斜向倾斜度在4:1的范围内对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。简单地说，就是利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的一种熔焊方法。

电渣压力焊机、交流电焊机、闪光对焊机各在什么情况使用？？

ele电渣压力焊ctro-slag weldingESW:是将两钢筋安放成竖向或斜向倾斜度在4:1的范围内对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。简单地说，就是利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的一种熔焊方法。

但与电弧焊相比，它工效高、成本低，我国在一些高层建筑施工中已取得很好的效果。根据使用的电极形状，可分为丝极电渣焊、板极电渣焊、熔嘴电渣焊等。电渣焊适用于厚板的焊接。在锅炉、重型机械、造船工业中应用较多。电渣压力焊electro-slag weldingESW:是将两钢筋安放成竖向或斜向倾斜度在4:1的范围内对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。

交流电焊机实质上是一种特殊的降压变压器。将220V和380V交流电变为低压的直流电，交流电焊机既是输出电源种类为交流电源的电焊机。焊接变压器有自身的特点，外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。

特性为了使焊接顺利进行，这种变压器电源能按焊接过程的需要而具有如下特点:1交流电焊机具有电压陡降的特性一般的用电设备都要求电源的电压不随负载的变化而变化，其电压是恒定的，如为380V单相或220V。虽然接入焊接变压器的电压是一定的，如为380V或220V，但通过这种变压器后所输出的电压可随输出电流负载的变化而变化，且电压随负载增大而迅速降低，此称为陡降特性或称下降特性。亮点科技温馨提示这就适应了焊接所需各种的电压要求:

1. 初级电压:即接入电焊机的外电压。

由于弧焊变压器初级线圈两端要求的电压为单项380V， 因此一般交流电焊机接入电网的电压为单项380V。

2. 零电压:为了保证焊接过程频繁短路焊条与焊件接触时，要求电压能自动降至趋近于零，以限制短路电流不致无限增大而烧毁电源。

3. 空载电压:为了满足引弧与安全的需要，空载焊接时，要求空载电压约为60 ～80V，这既能顺利起弧，又对人身比较安全。

4. 工作电压:焊接起弧以后，要求电压能自动下降到电弧正常工作所需的电压，即为工作电压，约为20～40 V，此电压也为安全电压。

5. 电弧电压:即电弧两端的电压，此电压是在工作电压的范围内。焊接时，电弧的长短会发生变化:电弧长度长，电弧电压应高些；电弧长度短，则电弧电压应低些。因此，弧焊变压器应适应电弧长度的变化而保证电弧的稳定。

闪光对焊主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件，金属表面熔化，温度梯度大，热影响区比较小。焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性条件下，形成共同晶粒。焊缝组织、成分接近基本金属或者经过热处理，比较容易获得等强等塑焊接接头。闪光过程具有排出空气，降低金属氧化的自保护功能。

顶锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外。焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。闪光过程具有较强的自调节功能，对严格保持规范一致性要求较低，焊接质量稳定。单位焊接截面积需要电功率小，焊接低碳钢只需0.1-0.

3.KVA/mm2电功率。

焊接生产率高，焊接一个接头只需几秒至几十秒。焊接适用范围广，原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。

焊接截面积范围大，一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等，应用十分广泛，是一种经济、高效率的焊接方法。

钢筋单面焊、双面焊、电渣压力焊、闪光对焊分别可以用于什么部位

钢筋单面焊可以用于梁柱在绑扎部位的钢筋焊接，但要注意钢筋同心。双面焊可以可以用于梁柱在钢筋加工区的钢筋焊接，性能比单面焊有保障。

电渣压力焊仅用于竖向钢筋的连接，如框架柱、剪力墙的钢筋连接，在楼层操作。闪光对焊可以用于梁、柱的钢筋连接，在钢筋加工区操作。上述四种接头方式的接头位置，均应符合施工规范要求。

钢筋单面焊、双面焊、电渣压力焊、闪光对焊分别可以用于什么部位（基础、框架梁、框架柱）？

部位，适用单面焊、双面焊；框架梁适用单面焊、双面焊；框架柱适用电渣压力焊，以上三种焊接方法适用钢筋安装现场；闪光对焊适用钢筋*现场，任何部位的钢筋都可以闪光对焊，但在钢筋安装绑扎时，必须与绑扎冷接法相结合，具*置根据设计和规范要求。

电渣压力焊和闪光对焊属于什么等级的焊工?麻烦告诉我

取得省劳动局颁发的电焊工操作证就行，到你的所在市的劳动职业培训中心，去申请，然后考试即可，电焊工的焊工证，有普通的和中级，高级之分，焊工考试分为理论测验和实际操作测验两部分，理论测验的目的，在于考察你对焊接工作应有的一般技术知识，包括安全技术与防火等。和专业技术知识的掌握程度。

实际操作测验的目的，在于确定你是否具有进行焊接工作所必要的熟练程度，焊工的技术熟练程度，由一下几个方面考察:1；是否能熟练地运用焊接设备和选择合理的焊接条件。1；进行焊接工作的步骤和方法是否正确，3对焊成的式样进行外观检查和机械性能实验必要时还做其他各项检查反正现在。你交钱就可以了。我这儿办理一个是四百块。

各地可能不同。

钢筋搭接的时候 什么时候用单面焊，什么时候用双面焊，什么时候用对焊，什么时候用电渣压力焊，什么时候用

呵呵。你这个问题问的，很难回答啊。

其实不难，看来你过于好学了。

1.搭接绑扎，在施工过程避免动火的时候和工程级别不高小工程的时候常用。避免电焊作业，施工迅速。需要注意一点，规范一般要求20以下或者22以下允许允许采用搭接绑扎，而且一般图纸总说明里也有。以20为准还是22看你自己对工程队的要求了，无所谓的。

大直径钢筋尽量避免搭接，设计师有结构强度方面的考虑，而且大直径钢筋搭接绑扎也是过于浪费的。搭接绑扎是工程施工最原始的阶段，但是沿用至今不可小视。

2.普通电弧焊:单面焊和双面焊。

注意焊接长度，一级钢筋单面8倍直径，双面4倍直径。二级钢筋单面10倍直径，双面5倍直径。焊接的时候注意夹渣、气泡、咬肉就行了，特别注意敲掉焊渣。

选用:常用单面焊，基本占工程中80%以上。许多工程部位是先安装再施焊，没有焊接操作空间，你不能硬让工人双面焊，也不了。有些钢筋下脚料仍了可惜，而且是没有安装，可以先施行双面焊。

注意焊条使用，

1.2级钢筋可以用J422焊条，3级钢筋应该用J502或J506焊条。重要部位建议用J506的。

3.闪光对焊。当一条大梁跨度或者桥梁墩身钢筋在*半成品时遇到超过钢筋定尺时采用的方法。

比如15米跨或24米跨的大梁，比如墩身主筋高度13米或者15米。还有遇到钢筋下脚料时可以用，说白了闪光对焊和普通电弧焊没有什么太大区别的。需要注意的是，如果你是监理或者施工单位技术员，不建议采用闪光对焊机。一般这个工艺还不是特别应用广泛，我所经历的几个工地包括中铁什么的施工单位手下的民工都掌握的不好，难以达到满意效果，何必给自己找麻烦。

到时候让监理或者质监站说三道四，费那个事干什么？

4.电渣压力焊。这个比较常用。必须立着用。梁上是不能用滴。

施工现场防火比较麻烦，而且好几个电渣压力焊机子同时工作对工地用电也是个考验。通常两三个问题还不大。这个质检比较好高，对工人要求也不是太高。

质量容易保证。

5.螺纹套筒连接我知道的分三类，锥螺纹、直螺纹、镦粗螺纹。锥螺纹和直螺纹只不过加工刀片不同，镦粗直螺纹是先把需要车削的钢筋头部镦粗达到增大钢筋应力的目的再进行车螺纹。

需要注意的是钢筋直螺纹套筒接头有A、B、C三个级别，套筒的价格也是不一样的。A级最好，通常可以不考虑35倍直径且不小于500mm的规范错头要求，可以不满足50%的搭接错头要求，任意部位搭接，每个钢筋都有接头是允许的。

6.气压焊和套管连接我没有见过，不好意思，见笑了。

7.你忘了说一个挤压套筒连接，采用专用压力机械，硬压住。

我见过一次，是柳州欧维姆的套筒。这个施工比较快，主要用于大型国家基础设施建设。可能无论是镦粗螺纹还是挤压套筒一般小型工程或者房地产什么的不常用的。

镦粗直螺纹我是在重庆长江二桥见得主跨460米的斜拉桥，挤压套筒是在武汉天兴洲公铁两用长江大桥见得。房地产啊，民工工程啊主要是考虑成本。只要是套筒就比较贵，包括直螺纹和锥螺纹套筒。以上纯原创，打字用了好久，希望能够帮助你。

钢筋焊接分哪几种？怎么区分？

p>1.手工焊MMA:手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法.电弧的长度靠人的手进行调节，它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小.同时，当作为电弧载体时，电焊条也是焊缝填充材料.这种焊接方法很简单，可以用来焊接几乎所有材料.对于室外使用，它有很好的适应性，即使在水下使用也没问题.大多数电焊机可以TIG焊接.在电极焊中，电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时，你也改变了电弧的长度.在大多数情况下，焊接采用直流电，电极既作为电弧载体，同时也作为焊缝填充材料.电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成.这层药皮保护焊缝不受空气的侵害，同时稳定电弧.它还引起渣层的形成，保护焊缝使它成型.电焊条即可是钛型焊条，也可是缄性的，这决定于药皮的厚度和成分.钛型焊条易于焊接，焊缝扁平美观.此外，焊渣易于去除.如果焊条贮存时间长，必须重新烘烤.因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚.

2.MIG/MAG焊接:这是一种自动气体保护电弧焊接方法.在这种方法中，电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接.机器送入的金属丝作为焊条，在自身电弧下融化.由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点，至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法.它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料.这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法.当焊接钢时，MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求.这里使用的保护气体是活性气体，如二氧化碳或混合气体.唯一的限制是当进行室外焊接时，必须保护工件不受潮，以保持气体的效果.

3.TIG焊接:电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生.这里使用的保护气体是纯氩气，送入的焊丝不带电.焊丝既可以手送，也可以机械送.也有一些特定用途不需要送入焊丝.被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电.采用直流电时，钨电焊丝设定为负极.因为它有很深的焊透能力，对于不同种类的钢是很合适的，但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”.TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广.包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅.主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件，在较厚的截面上作为焊根焊道使用.。

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