螺栓球和焊接球两种网架常用节点形式的优缺点有哪些

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螺栓球和焊接球两种网架常用节点形式的优缺点有哪些

螺栓球和焊接球两种网架常用节点形式的优缺点网架常用节点螺栓球节点是杆件和球通过高强螺栓连接来实现的，杆件端头等强连接封板钢管直径小于φ75.5采用或锥头钢管直径小于等于φ75.5采用，螺栓球做劈面，劈面和封板或锥头之间是六角套筒，套筒上开小孔，放入紧固销钉，销钉嵌入套筒内部的高强螺栓凹槽内，高强螺栓帽卡在封板或锥头内，另一端通过销钉传力拧入螺栓球内。网架常用节点螺栓球节点优点:

1.有整套的零件标准图指导生产，便于工厂化加工，可以不同的厂家分工协作，细分市场。

2.现场安装方便、快捷，缩短工期，提高效率。网架常用节点螺栓球节点缺点:

1.设计时要考虑杆件的角度，角度不好螺栓球很大。

2.螺栓球是实心球，单重较大，现场安装难度大。

3.需要各个配件的精度高。

螺栓球拧紧要求

1.1 除个别情况外，螺纹连接在装配时都必须拧紧。这是螺纹连接受到预紧力的作用。

对于重要的螺纹连接，应控制其预紧力，以保证螺纹连接的可靠性、强度和密封性。1.2对于常用钢材的螺纹紧固，一-般取滑动摩擦系数为0.15，对于M10- - M68的粗牙螺纹 细牙螺纹的紧固可参考同等外径规格的粗牙螺栓的88-- -96% 进行计算，螺纹连接紧固力矩和预紧力的关系可简化为T≈Q0d单位为N?m1.3预紧力Q0 的大小是由螺纹连接的要求来决定的。为了充分发挥螺栓的工作能力和保证预紧可靠，螺栓的预紧力- .般可达材料屈服极限的50- 70%。1.4 对于屈服强度和硬度较低、塑性和韧性较好的低碳钢螺栓，螺栓的紧固力矩值可适当取大值，但应注 意防止螺纹滑扣。对于屈服强度和硬度适中、塑性 和韧性适中的中碳钢螺栓，螺栓的紧固力矩 值可取中间值。

对于屈服强度和硬度较高、塑性 和韧性较低的合金钢螺栓，螺栓的紧固力矩值应取较低值，即预紧力-般不使材料超过屈服极限的50%。

如何在加工时保证网架螺栓球的质量

这个主要看工人加工的技术，最主要的就是要保证精度角度。网架螺栓球的加工*:

1.螺栓球工艺孔的加工，深度必须大于螺栓球半径和该球最大螺栓球孔半径之和，否则，在加工过程中容易因钻头单边切削而产生振动。

不管采用什么方法和手段，加工完第一个螺栓球工艺孔后，必须质检员检验。

1.球的园度D≤120为

1. 2mm，D>120为2.5mm的范围。

2.定位孔。

3.螺纹公差必须符合国家标准《普通螺纹公差与配合》GB1997 - 81中6H级精度的规定。

4.螺栓孔端面到球中心距离±0.2。

以上金属必保项目。

2.螺栓球其它孔的加工:对各种规格样品的球在技术人员指导下进行加工，检验夹具精度，精度误差不能超过球的公差的要求。超过必须进行调整；找出误差原因。

1.必保项目:必须达到GB197 - 81中6H级精度的规定。

2.检验项目:

1.、用标准螺栓测量拧进深度

1. 2dd为螺栓直径是否够深度。

2.、螺孔端面与球心距±

0. 2mm，用游标卡尺、测量芯棒、高度尺检查。

3.、同一轴线上两螺孔端面平行度D≤120 0.2 D>120 0.3。

4.、相邻两螺孔轴线夹角±30。用测量芯棒、高度尺检查。

5.、螺孔端面与轴线垂直度

0. 5%r，用百分表。

3.质检员在螺栓球加工过程中，每天都要进行抽验，作好抽检记录，在定位球端面上打上检验员钢印号码。尤其是每只螺栓孔必须用手拧进

1. 2d。否则，由于孔内切屑残留，会给安装工人带来麻烦。

4.质检员必须熟记规范必须项目和允许偏差项目，还要作保证项目的检验。A、成品球必须对最大的螺孔进行抗拉强度检验，以螺孔的螺纹被剪断时的荷载为螺栓的极限承载值，检验时螺栓拧入深度ld，每一工程中取受力最不利的同规格的球600只为一批，不只600只仍按一批计，逐批取3只为一组随机抽检。

拱桥网架螺栓球大小角度的方向怎么区分

拱桥网架螺栓球大小角度的方向1 采用拟合基准孔命令2 按层面只显示上弦杆 3 选择周边点4 选择非周边点5 选择参考点,用来确定指向6 选择基准孔定义7 下弦杆同样,最后成果网架螺旋球角度，网架结构因其结构新颖，受力合理，自重轻、用钢量低等优点，我国从80年代后期大量涌现，每年约以80~100万m2增加。广泛应用于大型体育场馆、展览中心、影剧院、商场、航站楼、候车厅、工厂车间、仓库、电视塔等。

国内网架结构主要分为:焊接球节点网架及螺栓球节点网架两种。螺栓球节点网架其构件工厂内加工量较大，现场安装便捷，适用于现场工期紧，施工条件、用电量受制约，网架形状复杂、杆件定位困难的异形结构。

螺栓球角度测量仪器原理是什么？

测量仪的底座1上设置了转盘2,这两个部件的作用是形成一个平面角度转动系统。转动轴系可以采用滚珠结构，转动精度比较高，承载能力也能达到要求。

同时在底座上安装了分度值为2＇的游标3,还设置了锁紧手轮5。在水平转盘2外圆周上镶有分度值为30“的360o的度盘。整个水平转盘系统精度指标控制在3＇～4＇。在水平转盘2上固定了弧形臂架6,在臂架上镶有齿轮和齿条，转动导向手轮8,通过齿轮齿条作用，带动定位杆部件7一起在弧臂架上移动。另外在弧形臂架和定位杆部件上也镶有度盘4和游标3,其通过螺栓球心的水平轴线为0刻度，向上为正刻度，向下为负刻度，测量范围为±75°,精度控制在3＇～4＇。

上下螺纹芯杆9分别可在圆弧臂架和基座上里外拉动，并可固定。要求两螺纹芯杆在同一轴线上，并且芯杆轴线方向刻有圆周指标线毫米刻度。测量时，首先在下螺纹芯杆上拧上螺栓球10,并加以固定，然后拧入上芯杆，并且调整上下芯杆的指示刻度一样大小。

这样做的目的是，通过标准芯杆端面定位，使得螺栓球的水平轴线通过弧形臂架的实际0刻度线。这种调整在同一规格批量测量下，下芯杆可以不动，也不用调整了。具体读数时，首先转动转盘和弧形臂架上的定位杆部件，使定位杆插入第一个螺孔A1内，此定位杆前端带有1:10锥度，靠与内螺纹的牙顶接触定位，此方法定位已给定精度指标。

这时可以读得水平转角α1和Z方向转角β1;接着可以用同样方法，将定位芯杆插入与第一个螺孔相邻的第二个螺孔A2内定位。再读得水平转角α2和Z方向转角β2。|α2-α1|=α,所得结果α即为第一个螺孔轴线与第二个螺孔轴线在水平面上的投影角，此角也是图纸上标注的角度。

若α、β

1.β2与图纸标注一样，则可认为所测角度合格了。若有偏差，还需进行计算。求出实测角度的空间角值和图纸上标注的空间角值γ,要求不超过±30＇。计算公式为γ=arccosα. cosβ。

其中α为两螺孔轴线在水平面投影角；β为垂直于水平面的平面上的投影角β=|β2-β1|。

钢结构中什么叫焊接球和螺栓球

区分螺栓球和焊接球，只是杆件与球的连接方式。钢结构螺栓是一种高强度的螺栓，也是标准件的一种。

钢结构螺栓分为扭剪型高强螺栓和大六角高强螺栓，大六角高强螺栓属于普通螺丝的高强度级，而扭剪型高强螺栓则是大六角高强螺栓的改进型，为了更好施工。钢结构螺栓的施工必须先初紧后终紧，初紧钢结构螺栓需用冲击型电动扳手或扭矩可调电动扳手；而终紧钢结构螺栓有严格的要求，终紧扭剪型钢结构螺栓必须用扭剪型电动扳手，终紧扭矩型钢结构螺栓必须用扭矩型电动扳手。大六角钢结构螺栓由一个螺栓，一个螺母，两个垫圈组成。

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