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2507是一种铁素体—奥氏体双相不锈钢。‘它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢有益的性能, 由于该钢铬和钼的含量都很高,因此具有很好的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力,双相显微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力,而且机械强度也很高。
扩展资料:2507是一种铁素体—奥氏体双相不锈钢,它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢最有益的性能,由于该钢铬和钼的含量都很高,因此具有极好的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力,双相显微组织保证了该钢具有很高的抗应力,腐蚀破裂的能力,而且机械强度也很高。22507不锈钢应用于石油和天然气工业,海上石破天油平台热交换器管,水处理和供水系统,消防系统,喷水系统,稳水系统,石油化工设备,脱盐淡化设备和设备中的高压管,海水管,既需要高强度,同时又需要高耐腐蚀性的机械和结构部件,燃废气净化设备。
2507是不锈钢材质。2507不锈钢是一种铁素体—奥氏体双相不锈钢,具有抗点腐蚀、缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力。
2507不锈钢广泛应用于石油和天然气工业、海上石破天油平台、石油化工设备、脱盐淡化设备、燃废气净化设备等领域。
2507双相不锈钢是一种铁素体—奥氏体双相不锈钢,它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢zui有益的性能, 由于该钢铬和钼的含量都很高,因此具有极好的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力.双向显微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力,而且机械强度也很高.不锈钢应用于石油和天然气工业;海上石破天油平台热交换器管,水处理和供水系统,消防系统,喷水系统,稳水系统; 石油化工设备; 脱盐淡化设备和设备中的高压管,海水管;既需要高强度同时又需要高耐腐蚀性的机械和结构部件;燃废气净化设备.主要成分:25Cr-7Ni-4Mo-0.27N各国标准:ASTM/ASME:A240 - UNS S32750EURONORM:1.4410 - X2CrNiMoN25-7-4AFNOR:Z3 CN 25.06 AzDIN/EN 1.44
10.ASME SA-240化学成分:C≤0.03 、Si≤0.80 、Mn≤1.2 、Cr:24-26 、Ni:6-8 、S≤0.02 、P≤0.035 、Mo:3-5 、N:0.24-0.32应用领域:纸浆和造纸工业,海水淡化,烟气净化,热交换器,化学品液货船管道系统,海水系统等。
2205材料牌号:2205双相钢美国牌号:UNS S31803德国牌号:1.4462中国牌号:00Cr22Ni5Mo3N,F51
一. 2205S31803,F51,1.446
2.双相不锈钢概述:2205S31803,F51,1.446
2.双相钢是2000年成功研究开发的新产品,2205双相钢是一种加氮的双相不锈钢简称2205双相钢,2205双相钢是由21%铬,2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。 现国内2205双相钢产品种类有焊管、无缝管,钢板、棒材、锻材、带材等。
早期的双相不锈钢可以耐中等强度的均匀腐蚀和氯应力腐蚀断裂,但是在焊接情况下使用时,其性能会大大降低。为了改善这种情况,氮就加入了2205双相钢,这样不仅使耐腐蚀性能上升,而且焊接使用情况也很良好。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。上海秉争实业2205双相钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍,这一特性使设计者在设计产品时减轻重量,让这种合金比316,317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。
超出这一温度范围的应用,也可考虑这种合金,但是有一些限制,尤其是应用于焊接结构的时候。由于2205双相钢特殊的性能特色,应用范围很广, 至今是双相钢中大量使用最多的一个牌号。*PREN值:%Cr + 3.3x%Mo + 16x%N
三.2205S31803,F51,1.446
2.双相不锈钢物理和机械性能:
1.2205S31803,F51,1.446
2.双相钢密度:8.0g/cm3。
2.2205S31803,F51,1.446
2.双相钢抗拉强度:σb≥620Mpa。
3.2205S31803,F51,1.446
2.双相钢屈服强度:σ0.2≥450Mpa
4.22205S31803,F51,1.446
2.双相钢延伸率:δ≥25%。
四.2205S31803,F51,1.446
2.双相不锈钢抗腐蚀能力:
1.均匀腐蚀:由于2205双相钢铬含量
2.2%,钼
3.%及氮含量0.18%,2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。
2.局部抗腐蚀:2205双相钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中,对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。
3.抗应力腐蚀:2205双相钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。
由于这些条件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。
4.抗腐蚀疲劳:2205双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响,2205的特性非常适合这样的应用。
五.2205S31803,F51,1.446
2.双相不锈钢结构:2205S31803,F51,1.446
2.双相钢的化学成分在经过1900°/1922°F 1040°/1080°C固熔退火处理后,可获得理想的微观结构50 α / 50 γ 。
如果热处理的温度高于2000°F,可能会导致铁素体成分的增加。像其他的双相不锈钢一样,2205双相钢易受金属间相析出的影响。金属间相在1300°F和1800°F之间析出,在1600°F温度下,其析出速度最快。因此,我们需对2205进行试验,确保无金属间相,,试验参考ASTM-A923。
六.2205S31803,F51,1.446
2.双相不锈钢加工性能:
1.热成形:我们建议成形应尽量在600°F 温度以下进行。在进行热成形处理时,整个工件应整体受热,应在1750°F 到2250°F 的温度范围内进行,2205双相钢在此温度下非常柔软。如果温度过高,2205双相钢易于热撕裂。如果低于此温度,奥氏体就会发生断裂。
低于1700°F时,由于温度和形变的影响,金属间相会很快形成。热成形进行完后,应立即对其在最低为1900°F 的温度下进行固熔退火,并进行淬火来还原其相位平衡、韧性及抗腐蚀能力。我们不建议进行应力消除,但如果必须这样做,材料应在最低为1900°F 的温度下进行固熔退火,然后迅速冷却,进行水淬火。
2.冷成形:2205双相钢可以进行切割和冷成形。然而,由于2205双相钢自身的高强度及硬度,它比奥氏体钢铁更需要进行冷成形,,也正因为它的高强度,要充分考虑到回弹的因素。
3.热处理:2205双相钢应在最低为1900°F 的温度下进行退火处理,然后迅速冷却,进行水淬火。
这项处理应用于固熔退火及应力解除。应力解除处理如在低于1900°F 的温度下进行,容易导致有害的金属或非金属相位的析出。
4.机械切削性:在高速的机床上,2205双相钢的进给率和切削速度和316L是一样的。如果采用炭化刀,切割速度与316L 相比降低了大约20%,机器设备及其部件的性能在此起着关键性的作用。
5.焊接:2205 合金的焊接性很好。2205双相钢所要达到的性能为焊接金属和热变质部分仍然保持和基底金属同样的抗腐蚀能力、强度及韧性。2205双相钢的焊接难度不大,但需设计其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡状态,避免有害的金属相位或非金属相位的析出。
七.2205S31803,F51,1.446
2.双相不锈钢应用领域:2205双相钢应用领域:中性氯化物环境,炼油工业,石油化学和化学工业,化学工业用输送管道,石油和天然气工业,纸浆和造纸工业,化肥工业,尿素工业,磷肥工业,海水环境,能源与环保工业,轻工和食品工业,食品和制药工业的设备,高强度结构件,海底管线,烟机脱硫,渗透脱盐淡化设备,硫酸厂,海洋工程紧固件等。
八.2205S31803,F51,1.446
2.双相不锈钢的品种规格与供应状态:
1.上海秉争实业品种分类:2205无缝管、2205钢板、2205圆钢、2205锻件、2205法兰、2205圆环、2205焊管、2205钢带、2205丝材及2205配套焊材。
2.交货状态:无缝管:固溶+酸白,长度可定尺;板材:固溶、酸洗、切边;焊管:固溶酸白+RT%探伤,锻件:退火+车光;棒材以锻轧状态、表面磨光或车光;带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
不是的42CrMo是合金钢 2507是双相钢42CrMo钢材从材料分类上来说属于模具钢中的塑料模具用钢,具有良好的机械性能及可加工性,应用相当广泛,主要有板材和圆棒两种类型的材料,其中板材用于模具的加工生产,圆棒用于机械直接加工零件,得到了行业的认可。概述42CrMo钢材属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。
42CrMo钢材适宜*要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。化学成份碳 C :0.38~0.45%硅 Si:0.17~0.37%锰 Mn:0.50~0.80%硫 S :允许残余含量≤0.035%磷 P :允许残余含量≤0.035%铬 Cr:0.90~1.20%镍 Ni:允许残余含量≤0.30%铜 Cu:允许残余含量≤0.30%钼 Mo:0.15~0.25%[1]力学性能硬度 :退火,255~207HB,压痕直径3.8~4.2mm;淬火,≥60HRC cr12mov板材淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高,直径为300~400mm以下的工作可完全淬透,淬火变形小,但高温塑性较差。cr12mov板材多用于*截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。2507是一种铁素体—奥氏体双相不锈钢,具有极好的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力。2507用途2507是一种铁素体—奥氏体双相不锈钢,它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢最有益的性能, 由于该钢铬和钼的含量都很高,因此具有极好的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力.双相显微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力,而且机械强度也很高.典型2507双相不锈钢显微组织2507不锈钢应用于石油和天然气工业;海上石破天油平台热交换器管,水处理和供水系统,消防系统,喷水系统,稳水系统; 石油化工设备; 脱盐淡化设备和设备中的高压管,海水管;既需要高强度同时又需要高耐腐蚀性的机械和结构部件;燃废气净化设备.主要成分:25Cr-7Ni-4Mo-0.27N各国标准:ASTM/ASME:A240 - UNS S32750EURONORM:1.4410 - X2 Cr Ni MoN 25.7.4AFNOR:Z3 CN 25.06 AzDIN/EN 1.44
10.ASME SA-240抗腐蚀能力
1.般腐蚀SAF 2507的较高的铬及钼含量使其对有机酸如甲酸、乙酸等具有较强的抗整体腐蚀的能力.SAF2507合合金对无机酸,尤其是那些包含氯化物的无机酸也具有较强的抗腐蚀能力.和904L相比,SAF2507对稀释的混有氯根离子的硫酸具有更强的抗腐蚀能力.904L是奥氏体状态的合金,专用于抗纯硫酸腐蚀.316L等级不能用于盐酸环境中,它可能会遭到局部腐蚀或整体腐蚀.SAF2507可以用于稀释的盐酸环境里,具有较强的抗斑损及抗裂隙腐蚀的能力.
2.晶间腐蚀nSAF 2507较低的碳含量大大地降低了在热处理时晶间中的碳化物沉淀的风险,因此,这个合金具有很强的抵抗与碳化物相关的晶间腐蚀的能力.
3.应力腐蚀开裂SAF 2507 的复式结构使其具有较强的抗应力腐蚀开裂的能力。
由于其较高的合金含量,SAF 2507的抗腐蚀能力及强度均优于220
5.裂缝在建筑等方面几乎是不可避免的,这使得不锈钢在氯化物的环境里更易受到腐蚀.SAF 2507 具有很强的抗裂缝腐蚀的能力.SAF 2507在含有2000ppm氯离子的硫酸中的等腐蚀曲线0.1 mm/year;在盐酸中的等腐蚀曲线0.1 mm/year.机械特性:SAF 2507具有很高的耐压强度、冲击强度及较低的热膨胀系数和较高的导热性.这些特性适用于很多结构零件及机械部件.SAF 2507冲击强度很高,不宜长期置于高于570°F的温度环境下,这样可能会减弱其韧性.抗拉强度:σb≥730Mpa;延伸率:δ≥20%配套焊材:ER2594焊丝,E2594焊条应用领域:纸浆和造纸工业,海水淡化,烟气净化,热交换器,化学品液货船管道系统,海水系统等。
F53不锈钢是一种铁素体—奥氏体双相不锈钢,它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢有益的性能, 由于该钢铬和钼的含量都很高,因此具有很好的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力.双相显微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力,而且机械强度也很高.
一.F53不锈钢对应牌号:
1.国标GB-T标准:数字牌号:S2507
3.新牌号:022Cr25Ni7Mo4N、旧牌号:一,
2.美标:ASTMA标准:S32750,SAE标准:2507 ,UNS标准:F53,
3.日标JIS标准:-,
4.德标DIN标准: 1.4410,
5.欧标EN标准: G-X10CrNiMo18-9,x2crnimon25-7-4。
二.F53不锈钢化学成分: ⑴碳C: ≤0.030 ,⑵硅Si:≤0.80,⑶锰Mn:≤1.20,⑷磷P:≤0.035,⑸硫S:≤0.020,⑹铬Cr:24.00~26.00,⑺镍Ni:6.00~8.00,⑻钼Mo:3.00~5.00,⑼氮N:0.24~0.32 ,⑽铜Cu: ≤0.5,⑾其它元素:—。
三.F53不锈钢物理性能:
1.密度密度20℃/kg/dm3:7.8,
2.熔点/℃:—,
3.比热容0~100℃/kg/kg.k:0.46,
4.热导率/w/m.k100℃-:14,⑸热导率/w/m.k500℃-:-,
6.线胀系数/10-6/k0~100℃:12,
7.线胀系数/10-6/k0~567℃:-,
8.电阻率
2.0℃/Ω.mm2/m:-,
9.纵向弹性模量
2.0℃/GPa:185,
10.磁性:有。
四.F53不锈钢力学性能: ⑴交货状态:棒材固溶处理,板材固溶酸洗,⑵抗拉强度RM/MPa:795,⑶延伸强度Rp0.2/MPa:550 ,⑷伸长率A/%: 15,⑸断面收缩率Z/%:-。
五.F53不锈钢热处理:
1.硬度HBW≤:固溶227,硬度HRB≤:29,
2.加热温度:950~1100,
3.加热方式:快冷。配套焊接材料及焊接工艺:2507双相钢的焊接选用ER2594焊丝和E2594焊条,焊材尺寸有Φ1.
6.2.
4.2.
5.3.
2.4.0,产地为:奥地利GG、瑞典AVESTA和意大利TFA,焊接工艺及指导书欢迎来电索取。库存情况:2507双相钢板库存现货尺寸有1.5mm-30mm, 2507双相钢棒材及2507双相钢管材管件及其他可根据客户要求定做。
材料产地主要有日本冶金、日本新日铁住金和瑞典OUTOKUMPU。提供原厂材质证明书、报关单及原产地证明文件。F53不锈钢应用领域:应用于石油和天然气工业;海上石破天油平台热交换器管,水处理和供水系统,消防系统,喷水系统,稳水系统; 石油化工设备; 脱盐淡化设备和设备中的高压管,海水管;既需要高强度同时又需要高耐腐蚀性的机械和结构部件;燃废气净化设备。
是双相不锈钢中耐局部腐蚀很好的钢,特点是耐点蚀很好,并具有高强度、耐氯化物应力腐蚀、可焊接的特点。非常适用于化工、石油、石化和动力工业中以河水、地下水和海水等为冷却介质的换热设备。
2507双相钢/UNS S32750国际通称:SAF 25
7.UNS S32750、NAS 74N、F5
3.W.-Nr. 1.4410执行标准:ASTM A240/ASME SA-2
40.ASTM A27
6.ASTM A182/ASME SA-18
2.ASTM A312/ASMES A312物理性能:2507双相钢密度:8.03g/cm3, 熔点:1300-1390 ℃热处理:1000-1052℃之间保温1-2小时,快速空冷或水冷。机械性能:抗拉强度:σb≥795Mpa,屈服强度σb≥550Mpa:延伸率:δ≥15%,硬度≤310HB耐腐蚀性及主要使用环境:2507双相钢的较高的铬及钼含量使其对有机酸如甲酸、乙酸等具有较强的抗整体腐蚀的能力。
2507双相钢对无机酸尤其是那些包含氯化物的无机酸也具有较强的抗腐蚀能力。和904L相比,2507双相钢对稀释的混有氯离子的硫酸具有更强的抗腐蚀能力。904L是奥氏体状态的合金,专用于抗纯硫酸腐蚀。316L不能用于盐酸环境中,它可能会遭到局部腐蚀或整体腐蚀。2507双相钢用于稀释的盐酸环境里,具有较强的抗点腐蚀及抗隙腐蚀能力。
配套焊接材料及焊接工艺:2507双相钢的焊接选用ER2594焊丝和E2594焊条。应用领域有:石油天然气工业设备;离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备;化学加工工业、器皿与管道业;脱盐、高压RO设备及海底管道;能源工业如电厂脱硫脱硝FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔;机械部件高强度、抗腐蚀、耐磨部件。2507主要规格:2507无缝管、2507钢板、2507圆钢、2507锻件、2507法兰、2507圆环、2507焊管、2507钢带、2507直条、2507丝材及配套焊材、2507圆饼、2507扁钢、2507六角棒、2507大小头、2507弯头、2507三通、2507加工件、2507螺栓螺母、2507紧固件等。
篇幅有限,如需更多更详细介绍,欢迎咨询了解。
2507双相不锈钢UNS S32750 DIN/EN 1.4410 F53 SAF 2507是一种铁素体—奥氏体双相不锈钢,它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢最有益的性能, 由于该钢铬和钼的含量都很高,因此具有极好的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力.双向显微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力,而且机械强度也很高.不锈钢应用于石油和天然气工业;海上石破天油平台热交换器管,水处理和供水系统,消防系统,喷水系统,稳水系统; 石油化工设备; 脱盐淡化设备和设备中的高压管,海水管;既需要高强度同时又需要高耐腐蚀性的机械和结构部件;燃废气净化设备.主要成分:25Cr-7Ni-4Mo-0.27N各国标准:ASTM/ASME:A240 - UNS S32750EURONORM:1.4410 - X2CrNiMoN25-7-4AFNOR:Z3 CN 25.06 AzDIN/EN 1.44
10.ASME SA-240化学成分:C≤0.03 、Si≤0.80 、Mn≤1.2 、Cr:24-26 、Ni:6-8 、S≤0.02 、P≤0.035 、Mo:3-5 、N:0.24-0.32应用领域:纸浆和造纸工业,海水淡化,烟气净化,热交换器,化学品液货船管道系统,海水系统等。
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