进口模具钢品牌排行榜价格 进口模具钢种与国内模具钢种的比较?

1、聚德鑫早缓精密进口模具钢规格为25*200*200市场价格为14元陆粗模。

2、欧帝富进口模具钢规格为25*200*200市场价格为10元凳亮。

3、盛科王进口模具钢规格为25*200*200市场价格为12元。

4、新泽亚进口模具钢规格为25*200*200市场价格为9元。

• 如果细化分析就有惊人的差异，因为地域文化不同、工人的待遇和工作心态也不尽相同，所以做出来的东西就会有所不同。从各种源头的材料开始，在品质上就有差异，就连冶炼工人的防爆服饰、劳保手套和防爆眼睛等用品配纤御的品质都有差别，做出来的东西一定不一样。

• 西方国家的工业发展比我国早很多，我国70年代基本没有专业的模具钢，开革开放才得以发展，所以冶炼技术不在一个级别上。

• 我国现有的模具钢90%都是依照国外各种牌号公开的金属成分复制生产的竖磨，国外没有公开的关键成分和技术就只能靠我们的冶炼厂自己琢磨了。另外我们的冶炼厂很多，几十人的小厂和上万人的大厂做出来的培岩材料统称国产，所以没有可比性。
  

• 综合各种因素，同一款进口模具钢与国产模具钢相比，在各项性能指标上差异较大，国产模具钢在纯净度、延展性、可加工性、韧性等硬性指标上与进口材料有30%左右的差距。
  

　现有的模具钢大致上可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，都运用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于模具在生产*过程中的重要位置，其作用之广泛，工作条件之复杂，因此为了符合*模具的工作条件，对模具钢应符合相应较高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性、淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于模具的用途不同，工作条件复杂，国外在此的工艺上远远超过国内，下面小编为大家推荐四家国外较知名的生产模具刚的品牌。

推荐一：阿赛洛集团

该集团2006年6月已与俄罗斯的 Severstal 集团合并成为世界上最大的钢铁企业。Indussteel 钢厂是Arcelor集团的主要成员。现在有三个生产基地，法国阿赛洛集团是世界上最大的 钢材 生产集团之一。分别设于法国和比利时。Creusot Schneider 工厂成立于1836年。该厂具有先进齐全的生产设备，拥有200T 100MVA 电炉 ，经VA D和VOD真空精炼，浇铸成钢锭或压铸和连铸。能生产厚度达950mm 板材 ，并确保均匀材质和性能稳定，生产钢材的70%用于出口。

推荐二：奥伯杜瓦公司

同时与集团内的爱和高速钢公司(Erasteel一起共同开发和生产范围广的钢蔽铅种。公司拥有40~70吨电弧炉，世界上生产合金、锰、镍合金领导企业的Eramet埃赫曼)冶金矿业集团的成员之一。公司能够设计、*、加工和*特殊钢、铝合金和钛合金等。

推荐三：德国葛利兹钢厂

下设7个分厂，该厂专注于塑胶模具钢、热作模具钢、冷作模具钢、不锈钢和合金结构钢的生产。工厂拥有高容量的电弧炉，钢宏差好锭重量可达140吨，电渣重熔工厂的最大钢锭质量为84吨，最大直径达1600mm并具有最高的纯真度满足工业上高技术的要求。作为全球性的跨国企业，葛利兹有17个区域性的办事机构和代理机构。

推荐四：大同特殊钢株式会社

1921年成立大同制钢株式会社。1916年工厂生产采用的1.5T Heroult型电弧炉，日本最古老的一种炼钢炉，已于1988年由美国金属学会(ASM命名为世界上第59个ASM历史性标志(列日本第二)大同特殊钢经过90年的发展，现在特殊钢钢材，电子资料，汽车零部件，产业机器零部件，工程设备和新资料等六个领域日益显示出其强大的实力。

现今，国内钢铁企业必须要根据模具*业发展的方向和模具国际市场的需求，紧抓研制开发高精度、高韧性、耐腐蚀、高质量的新品种模具钢，使国产热轧和冷轧模具钢达到世界先进水平。相信在不久的将来，国内生产模具钢的质量和技术会越来越好，期待国内厂商的超强逆袭，带领国内模具钢产业迈上更 高层 次的发展。美好庆禅的未来，我们拭目以待。

加强自主研发 大力发展优质模具钢
——中国模具工业协会材料委员会常务秘书高余顺专访

近年来，我国工业经济持续快速发展，带动了模具工业高速增长，对模具材料需求量也逐年提高，模具钢潜在市场巨大。模具材料是模具*基础，模具材料质量对模具寿命有很大影响。但目前我国模具钢高端市场都由国外著名品牌公司占据，国内模具材料大多停留在低端市场的竞争，不利于我国模具工业发展。由中国模具工业协会模具材料委员会、中国金属学会特钢分会、模具钢学术委员会及中国机械工程学会材料分会工模具钢专业委员会在长春共同举办的“第五届全国模具钢学术会议”，其宗旨就是通过技术交流和研讨，推动行业大力发展优质模具钢，打造我国自主品牌，开发、生产中高档模具精品钢，满足模具行业对模具材料性能要求和高品质模具钢需求。期间，本刊记者专访了中国模具工业协会材料委员会常务秘书高余顺高级工程师，请他详细介绍我国模具材料现状、存在问题和发展方向。

记者：您好！请介绍一下我国模具材料现状

高余顺（以下简称高）：近年来，随着我国圆桐模具工业的迅速发展，模具工业以每年20%的增长速度发展。2007年我国模具*额达到870亿元。在世界模具*产值中，所占比例逐年上升，模具出口额也迅速上升，2007年已达14.13亿美元。我国成为一个模具*大国。但从模具*技术水平来看，还远未达到模具*强国的水平。

从模具材料的产量上讲，已位居世界前列。按用途来分，塑料模具钢约占50%，冷作模具钢约占28%，热作模具钢约占20%，其他为特殊模具钢。

从模具材料的生产上看，国内大多采用电炉钢冶炼，钢的敏睁纯净度差，碳化物级别高，中心疏松超标；通过电渣重熔生产的模具钢较少，约为10~15%。国外模具成材率在85~90%，而国内仅70%，差距较大。国产模具材料在品种、质量、规格尺寸及材料性能上难以满足国内中高档模桥腔岁具的生产的需要，不得不依赖进口模具材料。
从模具材料的钢种分析，国内生产的模具材料大都是GB1299-2000标准中的牌号，占模具钢产量的90%以上，国内研制开发的模具新钢种和引进钢种的产量比较小。近年来，模具材料的开发未得到重视，致使研究人员减少，研究设备落后，造成开发能力下降。

从国内模具材料市场上观察，模具材料生产企业一般只接受批量定货，众多中小企业只能通过经销商解决模具材料来源。而经销商存在着钢种不全，规格少和售后服务不全等问题，不能为企业作技术咨询和技术服务，特别是模具材料的热处理。

记者：国内模具材料质量与世界著名品牌差距在哪里，如何才能缩小差距？

高：近年来，我国模具钢生产企业，一方面投入较大的资金，加大技术改造力度，淘汰部分落后的生产设备、新的生产设备已与国外模具钢生产企业相近。另一方面，在生产工艺上进行了改进，制定了先进的模具钢生产工艺并取得了较大的进步，缩短了与国外先进企业的差距。但总的来说，仍有不少问题还未得到根本解决，存在一定的差距，主要表现在以下几方面：
模具钢生产工艺相对落后

一．国内模具钢生产企业，仍然以电炉钢生产为主，通过炉外精炼，电渣重熔等工艺生产的模具钢产量较小。另外国外模具钢的成材率在85-90%，国内普遍仅为70%左右，差距较大。

二．模具钢品种规格较少

目前，我国模具钢市场供应的品种80%以上是黑皮圆棒料，而扁钢、精品钢（六面光、光圆）以及预硬化后的模具钢比较少。国外模具钢生产商，采用精锻、精轧工艺生产模具钢，产品尺寸精度高，改善钢材内在质量，降低了加工量，因而模具钢的利用率较高，节约了成本。

三．模具钢新品种开发较少

我国的合金工具钢仅有GB1299-2000标准，所列钢种大部分为上世纪50、60年代沿用至今的老钢种，新品种开发较少，形成系列化、批量化的钢种更少。

四．模具使用寿命较低

由于我国模具钢的生产工艺较落后，加工工艺不配套。与国外生产的模具钢*的模具使用寿命差距较大。如冷作模具钢方面，多数仍用Cr12、Cr12MoV及CrWMn等材料*模具，使用寿命也不高，严重影响了模具的成本，在模具市场上，竞争力较低。

近年来，模具材料生产企业投入了较大的力度，在北方建立东北特钢集团公司，南方建立宝钢特殊钢分公司的模具材料生产基地，并投入大量的资金进行设备技术更新，改进生产工艺技术，使模具材料的质量有了进一步的提高，在生产中逐步向国外模具材料标准靠拢，努力生产出国产优质高性能模具材料。

记者：目前，我国模具材料高端市场由德国、瑞典、日本等世界著名品牌公司占据，而国内模具材料大多数停留在低端市场的竞争，主要原因在哪里？