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安徽薄膜蒸发器品牌排行榜 如何正确选购刮板式薄膜蒸发器?

更新:2023年10月01日 21:14 好一点

好一点小编带来了安徽薄膜蒸发器品牌排行榜 如何正确选购刮板式薄膜蒸发器?,希望能对大家有所帮助,一起来看看吧!
安徽薄膜蒸发器品牌排行榜 如何正确选购刮板式薄膜蒸发器?

如何正确选购刮板式薄膜蒸发器?

1、蒸发面积的确定:蒸发量的计算,根据处理量及进.出料浓度,计返粗明算出单位时间的蒸发量。
2、真空度的确定:真空度的获得是以消耗能量为代价的,只要满足蒸发要求,不必要求过高的真空度;漏告
3、刮板形式及材质的确定:根据物料的粘度、结晶倾向、泡沫等物化性能,选择合适的刮板形式,同时考虑蒸发温度,确定合适的材质;
4、热媒质的确定:根据所需的蒸发温度及消耗的热量,确定采用凳咐蒸汽或热水或导热油等某一种合适的热媒质。
5、蒸发器材质的选择确定 。

刮板薄膜蒸发器的与其他比较


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蒸发方式 反应釜 单效蒸发器 多效蒸发器 喷射泵 MVR蒸发器 能耗 能耗高,蒸发一吨水大约需要1.5吨蒸汽 能耗较高,蒸答老发一吨水理论上需要1吨蒸汽 比较节能,一般来说随着效数的增加、能耗也相应地降低 在传统多效蒸发器的基础上再多一效,但需要高压蒸汽带动 目前最节能的蒸发器技术。蒸发每吨水需要15kw.h~100kw.h的电耗 占地面积 小 小 大 小 小 对产品质量影响 蒸发产品停留时间长,严重影响产品质量 停留时间短单温度高,对产品质量影响较小 停留时间较长,温度较高,对产品质量影响较小 停留时间短,对产品质量影响最小。 停留时间短,低温差蒸发,对产品质量影响最小 能源方式 使用煤、柴油直接加热;或者使用蒸汽加热 使用蒸汽加热,皮雀需要蒸汽管网,需要锅炉 使用蒸汽加热,需要蒸汽管网,需要锅炉 需要高压蒸发带动才能使用,需要锅炉 使用电即可,不需要蒸汽管网,全自闭循环系统 自控程度 人工操作 半自控 半自控 半自控 全自控操燃举早作,不间断蒸发 稳定性 差 较差 较差 较差 好

薄膜蒸发器的技术参数


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型号镇纯 / 参数 BM2.2 BM5.5 BM8 BM12 BM16 蒸发面枯旅脊积㎡ 2.2 5.5 8 12 16 蒸发工作压力Mpa 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 蒸发量 140 350 550 850 1100 蒸汽耗量 155 385 605 935 1265 设备重量Kg 300 520 750 1020 1250 外型没渗尺寸mm 2000*650*3500 2300*800*3500 2700*950*4500 2900*950*5000 2900*950*5200

谁能告诉我离心薄膜蒸发器知识


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离心薄膜蒸发器的蒸发工作部件为六个锥形盘。它们固定于转鼓,随空心轴旋转,见工艺流程图(1)。锥形盘由上下二个不锈钢锥体焊接而成。二个锥体中间走蒸汽和汽凝水,下面一个锥体的腹面是料液的蒸发面。锥形盘上部二个锥体组焊在一起,锥形盘底部有一个环分别和二个锥体焊接。此环上开有20个轴向孔及40个径向孔,轴向孔用于浓缩液的流通,径向孔用来引入蒸汽和排出汽颤肆凝水。
物料由薄膜蒸发器顶部进入,经分配管喷至蒸发面。分配管由总管和六个支管组成。支管顶端有一直径3毫米的喷嘴,料液按锥形盘旋转方向喷入,以避免液滴飞溅而影响收得率。料液喷至蒸发面后在离心力的作用下迅速分散,布满在整个加热面上形成一层厚度约0.1mm左右的液膜。料液由于获得不断增大的离心加速度从锥体内部到外边缘仅需约一秒钟。浓缩液通过锥形盘边缘的轴向孔向上流至储料槽,然后再由装置在槽内的出料管从蒸发器输出。
加热蒸汽由薄膜蒸发器底部中心引入转鼓,再通过锥形盘边缘的径向孔进入盘内,汽凝水在离心力的作用下甩至上锥体的内壁,并沿壁向下流通过水蒸汽最初进入的孔而回流至汽凝水汇集槽,藉位于空心轴内的凝水排出管排出。
可编程控制器是在继电器控制和计算机控制发展的基础上开发出来的,液压机并逐渐发展成以微处理器为核心,把自动化技术,计算机技术,通讯技术溶为一体的新型工业自动控制装置。目前已被广泛的应用于各种生产机械以及隐源自动化生产过程中。随着技术的不断发展,可编程序控制器的功能更加丰富。早期的可编程序控制器在功能上只能进行简单的逻辑控制。后来一些厂家开始采用微电子处理器作为可编程序控制器的中央处理单元(CPU),从而扩大了控制器的功能,使其不仅可以进行逻辑控制,而且还可以对模拟量进行控制。因此,液压机可编程控制器控制方式是介茄携轿于继电器方式和工业控制机控制方式之间的一种控制方式。可编程控制器有较高的稳定性和灵活性,但在功能方面与工业控制机相比有一定差异。

薄膜蒸发器的性能特点

真空压降小:
物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器,存在一定的压差。在一般的蒸发器中,这种压力降(Δp)通常是比较高的,有时甚至高得难于接受。而刮板式薄膜蒸发器有歼行毁较大的气体穿越空间,蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等,因此,压力降很小,真空度可达5mmHg。
操作温度低:
由于上述特性,这使得蒸发过程可以保持在较高真空度条件下进行。由于真空度的提高,与之相应的物料氏备沸点迅速降低,因此,操作可以在较低温度下进行,降低了产品的热分解。
受热时间短:
由于刮板式薄膜蒸发器的独特结构,刮膜器具有泵送作用,使得物料在蒸发器内的停留时间很短;另,在加热的蒸发器上由于薄膜的高速湍流使得产品不会滞留在蒸发器表面。因此,特别适用于热敏性物料的蒸发。
蒸发强度高:
物料沸点的降低,增大了同热介质的温度差;刮膜器的功能,减小了呈现湍流状态的液膜厚度,降低了热阻。同时,在这过程中抑制物料在加热面结壁、结垢,带镇并伴有良好的热交换,因此,提高了刮板式薄膜蒸发器的总传热系数。
操作弹性大:
正是由于刮板式薄膜蒸发器独有的性能,使其适宜于处理热敏性和要求平稳蒸发的、高粘度的及随浓度提高粘度急剧增加的物料,其蒸发过程也能平稳蒸发。 它还能成功地应用于含固颗粒、结晶、聚合、结垢等情况物料的蒸发和蒸馏。

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