广东省氟碳铝板品牌排行榜 氟碳铝板的材料组成是什么呢?

氟碳铝单板作为一种新型的材料，氟碳铝单板主要是以高等级的铝合金作为它的主要材料板具有重量轻，钢性好、强度高的特点，3.0mm厚铝板每平方板重8kg， 抗拉强度 100-280n/mm2

板耐候性和耐腐蚀性好。采用kynar-500、hylur500为基料的pvdf 氟碳漆 可可使铝单板表面50年不褪色。性好。采用先加工后喷漆工艺，铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状。板涂层均匀、色彩多样。先进静电喷涂技术使得油漆与铝板间附着均匀一致，颜色多样，选择空间大。铝单板不易玷污，便于清洁保养。 氟涂料 膜的非粘着性，使表面很难附着污染物，更具有良好的自洁性。施工方便快捷。铝板在工厂成型，施工现场不需裁切，固定在骨架上即可。铝板可回收再利用，有利环保。铝板可100%回收，不同于玻璃，石材，陶瓷， 铝塑板 等装饰材料，回收残值高。

铝板银白氧化与铝氟碳漆相比铝氟碳漆价格贵些。根据查询相关市场公开价信息，铝板银白氧化是每吨18500元，也就是每千克18.5元。铝氟碳漆的价格分四档，每档的意思就是含氟离子的百分比不同。1氟的在每千克35元，2氟的在每千克65元，3氟的在每千克95元，4氟的在每千克125元，每档的铝氟碳漆价格都比铝板银白氧化贵些。

氟碳铝单板系统采用优质的铝合金面板为基材，先进的数控折弯技术，确保板材在加工后能平整不变形，在铝单板安装过程*抗外力性能超群。氟碳铝单板在外墙涂料中使用，也被称为外墙氟碳铝单板，外墙氟碳涂料。铝单板表面采用氟碳漆喷涂处理的铝单板我们一般统称为氟碳铝单板。氟碳铝单板具有清洁容易、维护方便、抗紫外线能力强、使用寿命长等特点，被慎态广泛应用于建筑外墙装饰盯孝数。氟碳铝单板涂层的优良性能，表面涂层极佳的耐侯性和抗凯首紫外线性能，色彩持久稳定，不容易褪色.耐酸碱性能高，能经受恶劣环境的风吹日晒.

附着力好、韧性高、耐冲击性强、耐污染性强、涂层光洁、容易清洁.色彩范围广、鲜艳美观、质感好。有单色漆、金属漆，可以最大限度满足客户要求.产品规格：各类型铝单板产品通过开料、折弯、滚弧、双曲、冲孔、镂空、焊接、打磨、喷涂等加工手段*。产品厚度：八和建材 铝单板厚度有1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm、4.0mm等厚度，铝单板常规尺寸1400x4000mm，可定制。表面处理工艺及颜色：仿木纹、仿大理石纹特殊表面处理，以及氟碳喷涂，粉末喷涂，聚酯漆喷涂、预辊涂。铝单板表面涂层性质严格按客户要求，颜色根据样板调制，也可由公司提供标准色卡供客户选择。板面平面或冲孔（可加工各种形状的孔，包含艺术图案等）应用场所：铝单板应用于城市综合体、购物中心、体育中心、机场、车站、厂房、医院、会所、银行、商场、展览馆等等。

以下为普通氟碳油漆和普通 粉末喷涂 相比：

第一：测量厚度，氟碳三涂为40UM，而粉末涂装至少为60UM（一般情况 下）

第二：表面平整度，氟碳一般为油漆，表面平整度较高，流平性较好。而粉末喷涂平整度较差。即桔皮现象较明显。

第三：看工件背面。粉末喷涂的工件背面在喷涂和不喷涂的过渡面积，有明显粗陋感。而油漆相对较好。

第四：试验方面：用刀子或400目左右砂纸轻擦背面涂层，使出现 斜面 断层。如有不同颜色出现，则为氟碳，（如发现不子，可用一般的 放大镜 ）。

扩展资料：

氟碳喷涂工艺流程为：

前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→ 酸洗 →水洗→铬化→水洗→纯水洗

喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检

多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。

1、前处理的目的：在铝合金型材 、 板材 进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。

2、底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。

3、面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层 ，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气， 酸雨 ，污染的侵蚀，防止 紫外线 穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。

4、罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层， 主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。

5、固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同 氟碳涂料 生产厂家 ，都会根据自己的涂料，提供最佳的温度和时间。氟碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。

6、质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。

参考资料来源： 百度百科-氟碳喷涂

流挂／Runs or Sags

现象

垂直涂装面的涂料向下流，形成局部过厚的不平整表面，如同幕帘一样（curtain）。如果湿膜厚度太厚，在垂直面或角落就会流淌下来，使漆膜产生不均一的条纹和流痕的现象，根据流痕的形状可分为下沉、流挂、流淌等

下沉是指涂装完毕到干燥期间涂层局部垂流，产生厚度不均匀的半圆状、冰瘤状、波状等的现象；

流挂是指在采用浸、淋、喷、刷等涂装方法的场合，涂料在被涂物的垂直面和边缘附近积留后，照原样固化并牢固附着的现象；

流淌是指被涂物垂直表面漆膜大面积的流挂现象。

原因

喷涂不均匀，局部和全面过厚

稀释剂过量，涂料粘度偏低

被涂面温度过高和过底

喷涂操作不当，重枪过多，或喷涂距离和角度不正确

在光滑的被涂物或漆膜上喷涂新漆时，也容易发生垂流

在刷涂时，就是没有很好地把厚的地方刷开涂料，流挂处固化会很慢。喷涂
时，不良的枪法就会导致流挂，或者在某一局部喷得过厚。这有可能是枪嘴离得太近，并且移动不快，不能保证均匀漆膜。

预防

涂层厚度要适中

选择正确规格的稀释剂，并且按照规定比例稀释

喷涂时调节车间温度，严格控制涂料的施工黏度和温度

喷枪离工件不要太近，喷枪与工件保持直角，匀速走枪，喷枪与工件成直角，喷枪与被涂工件保持30CM左右距离

在光滑的平面是涂装时，在喷涂前要预先打磨

调整涂料配方或添加阻流剂

待您提出……

Q
补救措施：？

如果在施工时发现流挂，可以快速地把它抹平。干燥固化后可以采用打磨砂
平，再重涂。

如果在施工时未发现流挂，等涂层干燥后，除去流挂涂层，小心磨平，补漆处理。