螺纹牙套品牌排行榜前十名 M3和M4.M5的钢牙套螺纹打多大的底孔?

M3牙距为0.5，螺纹牙套的底孔为最小3.12，最大3.2，适用钻头Φ3.1；

M4牙距为0.7，螺纹牙套的底孔为最小4.17，最大4.3，适用钻头Φ4.2；

M5牙距为0.8，螺纹牙套的底孔为最小5.16，最大5.33，适用钻头Φ5.2。

孔的深度=所需螺纹的深度+0.7d

普通螺纹底孔直径简单计算可按下式

要攻丝的尺寸乘上0.85

如：M3--2.4mm     M4--3.1mm    M5--4.2m

扩展资料：

螺纹牙套分为普通型和锁紧型两种，可旋入金属或非金属材料的螺纹孔中，以形成高强度、耐磨损、耐高温、抗震、抗冲击、抗腐蚀性能的标准M、MJ内螺纹，并能分散应力，保护基体螺纹，可全面提高螺孔的使用性能，延长机件使用寿命。

螺纹牙套的用途：主要用于各种低强度的金属和非金属材料上(如铝、镁、铸铁等低强度轻 合金材料 及塑料、橡胶、 密度板 、电木、陶瓷、玻璃钢、木材、等低强度工程材料上，可明显提高螺纹连接强度和耐磨空山拦性；防止螺纹松动、滑牙；修唯租复已损坏的内螺纹孔。

1、增强产品内螺纹强度。

典型应用：高压开关设备、液力机械、烟草机械、微波通讯、汽车零部件、空分设备、煤机、动力机械、纺织化纤机械等。

2、修复已损坏的内螺纹。

当螺纹孔加工错误或已损坏的内螺纹孔修复时，使用 螺纹护套 作为修复手段，可在不增加重量和体积的情况下，可快速经济的修复部件，原螺纹尺寸不需通行改变。

典型应用：如注塑机模板螺孔修复、发动机缸体螺纹孔修复斗胡等。

3、利用螺纹牙套进行公制 英制螺纹 孔转换。

典型应用：进口设备或机械英制螺纹由于备件供应问题需要改成 公制螺纹 的。

使用方法

1、钻孔：把已损坏的螺纹用钻嘴削除

2、攻牙：用专用 丝攻 在已钻好的孔内攻丝

3、安装：用专用安装工具把护套以轻力往下推压旋入螺丝孔内直至螺纹套线尾与工件平面距离不超过1/4至1/2圈之间

4、横线切断：当工件是通孔时应把安装工具抽起，再横置于横线上，然后用力拍打，把横线撞断。在盲孔中可不切断横线。

参考资料： 百度百科-螺纹牙套

增加连接强度：可用于铝镁等软低强度合金材料、木材、塑料、橡胶等易变形低强度材料，避免滑丝、脱丝、错牙等现象。
增大受力面：可用于要求有强连接而又不能增加螺孔直径的薄体机件。
改善连接条件：可用于陶瓷、电木、玻璃等硬脆易碎材料的连接紧固。有效察伍防止碎裂现象。
耐磨损：可用于经常拆卸、安装的机件和经尺瞎常旋动的螺孔内，延长其使用寿命。
防锈结：可用于化工、航空、军事设备等要求高保险系数的场合。
防松脱：可用于航天、航空、军事设备等要求高保险系数的场合败困或。
抗震：可用于仪器仪表、精密贵重的动力设备。
用于维修：简单举例，如柴油机机体、纺织专件、各种铝机件、车床刀台等会因一个螺孔损坏而报废，只要将其重新攻丝，安装螺套，废件即起死回生。

如果磷化后螺栓加厚0.02mm 那么环规磷化前用6g磷化后用6h M10-6g的环规比6h的小0.032mm。
螺纹：螺纹是由线型组成的图形，它的种类很多。最直观的就是在圆柱或者圆锥母体表面上制出的螺旋线形的具有特定截面的凸出部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内老举宴螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角侍银形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹，三角形螺纹主要用于联接，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动；按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺答桥纹，一般用右旋螺纹；按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹；联接用的多为单线，传动用的采用双线或多线；按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹等，按使用场合和功能不同，可分为紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹、专用螺纹等。

d是做颤明指 公称直径 ，p是指 螺距 。
螺纹表示一般就是：d×p，2d就是指2倍的公称直径
如FR M8*1.25-2d，后面的2d就是2*8mm的意思，即16mm，也就是说将螺纹牙套（也称 钢丝螺套 或螺纹丝套）将入底孔后所形成的有效螺纹深度是16mm。

螺纹牙套：螺纹牙套纯告(又称螺套、 螺纹护套 、钢丝螺套、螺纹丝套、不锈钢螺套等)是由一种高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确成形的螺旋线圈，为高精度内、外螺纹同心体，能形成标准的螺纹，螺纹牙套装好后能形成一个符合国际标准的高精度内螺纹，其各项性能均洞启优于攻丝形成的螺纹。
螺纹牙套分为普通型和锁紧型两种，可旋入金属或非金属材料的螺纹孔中，以形成高强度、耐磨损、耐高温、抗震、抗冲击、抗腐蚀性能的标准M、MJ内螺纹，并能分散应力，保护基体螺纹，可全面提高螺孔的使用性能，延长机件使用寿命。