钻头规格尺寸大全

好一点小编带来了钻头规格尺寸大全，希望能对大家有所帮助，一起来看看吧！

钻头规格尺寸大全

1、钻头是有很多规格标准的，像一些水管通过的钻孔相对来说要大些，而电线所需的钻孔要小得多，因此钻头直径也是有差别的。

2、钻头直径规格大致有1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、9.8mm等，每相距1mm，其中都有0.1mm的累加的，比如直径从1mm到2mm的钻头规格按0.1mm进位，.还有更大的，用于石油钻探的，一般用不到。除非石油勘探。

扩展资料

1、中心钻头：一般用于钻孔前打中心点用，前端锥面有60°,75°,90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合。

2、麻花钻头：为工业*上使用最广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头。
超硬钻头：钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工。

3、油孔钻头：钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转,而钻头静止。

4、深孔钻头：最早用于枪管及石包管之钻孔加工,又称为枪管钻头。深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑。  

麻花钻头规格型号是什么?

麻花钻头规格与尺寸 ：Φ1.0、Φ1.5、Φ2.0、Φ2.5、Φ3.0、Φ3.2、Φ3.3、Φ3.5、Φ3.8、Φ4.0、Φ4.2、Φ4.5、Φ4.8、Φ5.0、Φ5.2、Φ5.5、Φ5.8、Φ6.0Φ、6.2、Φ6.5、Φ6.8、Φ7.0、Φ7.2、Φ7.5、Φ7.8、Φ8.0、Φ8.2、Φ8.5、Φ8.8、Φ9.0、Φ9.2、Φ9.5、Φ10.0、Φ10.2、Φ10.5、Φ11.0、Φ12.0、Φ12.5、Φ13.0、Φ13.5、Φ14。

麻花钻头规格表：

直柄麻花钻GB/T，6135.3-1996，Φ3-Φ20。

直柄长麻花钻GB/T，6135.4-1996，Φ3-Φ31.5。

莫氏锥柄麻花钻GB/T，1438.1-1996，Φ6-Φ100。

标准柄,粗柄莫氏锥柄长麻花钻GB/T，1438.2-1996，Φ6-Φ50。

莫氏锥柄加长麻花钻GB/T，1438.3-1996，Φ6-Φ30。

硬质合金直柄麻花钻，规格为16。

麻花钻头的规格有最小的为3.5MM直径，还有5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、32等多种规格。

麻花钻的基本角度包括顶角、横刃斜角、前角和后角四个部分。

1、顶角：麻花钻的两切削刃之间的夹角叫顶角。角度一般为118°，钻软材料时可取小些，钻硬材料时可取大些。

2、横刃斜角：横刃与主切削刃之间的夹角叫顶角，通常为55°。横刃斜角的大小随刃磨后角的大小而变化。后角大，横刃斜角减小，横刃变长，钻削时周向力增大。后角小，则情况反之。

3、前角：一般为-30°~30°，外缘处最大，靠近钻头中心处变为负前角。麻花钻的螺旋角越大，前角也越大。

4、后角：麻花钻的后角也是变化的，外缘处最小，靠近钻头中心处的后角最大。一般为8°~12°。

麻花钻头操作注意事项：

1、麻花钻头应装在特制的包装盒里，避免振动相互碰撞。

2、测量钻头直径要用非接触式测量仪器（如工具显微镜等），避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤。

3、使用时，从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库内。

4、经常检查主轴和弹簧夹头的同心度及弹簧夹头的夹紧力，同心度不好会造成小直径的钻头断钻和孔径大等情况，夹紧力不好会造成实际转速与设置的转速不符合，夹头与麻花钻头之间打滑。

5、使用定位环的数控机床其安装时的深度定位一定要准确，如不使用定位环其钻头装到主轴上的伸长度要调整一致，多主轴钻床更要注意这一点，要使每个主轴的钻孔深度要一致。如果不一致有可能使钻头钻到台面或无法钻穿线路板造成报废。

6、可使用40倍立体显微镜检查钻头切削刃的磨损。

7、要经常检查主轴压脚。压脚接触面要水平且与主轴垂直不能晃动，防止钻孔中产生断钻和偏孔。

8、定柄麻花钻头在弹簧夹头上的夹持长度为钻柄直径的4——5倍才能夹牢。

9、基板叠层包括上、下垫板要在钻床的工作台上的一孔一槽式定位系统中定位牢、放平。使用胶粘带需防止钻头钻在胶带上使钻头粘附切屑，造成排屑困难和断钻。

10、钻床的吸尘效果要好，吸尘风可降低钻头温度，同时带走粉尘减少摩擦产生高温。

11、适时重磨可以增加麻花钻头的使用和重磨次数，延长钻头寿命，降低生产成本和费用。

以上内容参考：百度百科-麻花钻

钻头规格以及种类都有哪些?

钻头在我们日常生活中是比较常见的，但是钻头规格很多人可能就不知道了。那么，今天小编就为大家介绍一下钻头规格以及钻头的种类有哪些。

一、钻头规格

钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢SK,或高速钢SKH2, SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床,手电钻等工具机上使用。

钻头规格

下面介绍一下钻头规格：

各类钻头规格如下表

钻头规格180度：

钻头规格90度：

二、 钻头种类

A、依构造分类

(1)、整体式钻头：钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体*而成。

(2)、端焊式钻头，钻顶部位由碳化物焊接而成。

B、依钻枘分类

(1)、直柄钻头：钻头直径于ψ13.0mm以下，皆采用直柄。

(2)、锥柄钻头：钻头柄为锥度状，一般其锥度均采用莫氏锥度。

C、依用途分类

(1)、中心钻头：一般用于钻孔前打中心点用，前端锥面有60°, 75°, 90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合。

(2)、麻花钻头: 为工业*上使用最广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头。

(3)、超硬钻头: 钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工。

(4)、油孔钻头: 钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转,而钻头静止。

(5)、深孔钻头:最早用于枪管及石包管之钻孔加工,又称为枪管钻头。深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑。

(6)、钻头铰刀: 为了大量生产之需要,其前端为钻头,后端为铰刀,钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也有钻头于螺攻丝混合使用,故又称为混合钻头。

(7)、锥度钻头: 当加工模具进料口时,可使用锥度钻头。

(8)、圆柱孔钻头: 我们称其为沉头铣刀,此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆。

(9)、圆锥孔钻头: 为钻削圆锥孔之用,其前端角度有90°,60°等各种,我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种。

(10)、三角钻头: 一种电钻所使用之钻头,其钻柄制成三角形之面,使夹头可确实固定钻头。

以上就是小编为大家介绍的钻头规格的内容，希望能够帮助到您。更多关于钻头规格的相关资讯，请继续关注土巴兔学装修。

电锤钻头型号有那些？

电锤钻头，附有气动锤击机构的一种带安全离合器的电动式旋转锤钻。电锤是利用活塞运动，压缩气体冲击钻头，不需要手使多大的力气，可以在混凝土、砖、石头等硬性材料上开6--100mm的孔，电锤在上述材料上开孔效率高，但它不能在金属上开孔。电锤钻头在装修施工的时候是很常用的，电锤钻头规格型号及使用注意事项有哪些呢?人们对此不是很了解，因此只能在网上进行咨询。大家想快速的找到答案，下面就和我一起了解一下电锤钻头规格型号及使用注意事项有哪些吧!
电锤钻头介绍
用电类工具，电锤是电钻中的一类,主要用来在混凝土、楼板、砖墙和石材上钻孔。专业在墙面,混凝土,石材上面进行打孔,还有多功能电锤,调节到适当位置配上适当钻头可以代替普通电钻,电镐使用。
电锤是在电钻的基础上，增加了一个由电动机带动有曲轴连杆的活塞，在一个汽缸内往复压缩空气，使汽缸内空气压力呈周期变化，变化的空气压力带动汽缸中的击锤往复打击钻头的顶部，好象我们用锤子敲击钻头.故名电锤!
由于电锤的钻头在转动的同时还产生了沿着电钻杆的方向的快速往复运动(频繁冲击)，所以它可以在脆性大的水泥混凝土及石材等材料上快速打孔。高档电锤可以利用转换开关，使电锤的钻头处于不同的工作状态，即只转动不冲击，只冲击不转动，既冲击又转动。
电锤钻头规格
电锤的钻头有很多的型号，我们在钻不同东西的时候使用的钻头也是不一样的，不同材质的钻头型号当然不一样了，若是担心*错那就要仔细的学习电锤钻头规格型号，只有这样我们才能知道是不是自己需要的钻头，一起看一下电锤钻头规格型号是什么?
电锤钻头规格:6mm,8mmx110mm; 8mmx160mm; 8mm,10mm,12mmx210mm,10mm,12mm,16mm,20mmx450mm.
硬质合金电锤钻主体采用优质合金钢材，刀头 采用硬质合金焊接而成。与各种电锤机配套使用,适用混凝土、砖等硬质建材上钻孔。是建筑、安装行业中用途广、效率高的打孔工具。
电锤钻头套装规格为:5*110mm,6
电锤钻头套装规格为:5*110mm,6*110mm,6*160mm,8*160mm,10*160mm
电锤钻头 圆柄 方柄
6MM 8MM 10MM 12MM 14MM 16MM-28MM为
穿墙钻 长度为350MM
16MM 18MM 20MM 22MM 25MM 28MM
电锤钻头特点
1、良好的减震系统:可以使操作人员握持舒适，缓解疲劳。
实现途径:通过“振动控制系统”来实现;通过软胶把手增加握持舒适度;
2、精准的调速开关:轻触开关时转速较低，可以帮助机器平稳起钻(例如在瓷砖等平滑的表面上起钻，不仅可以防止钻头走滑，也可以防止钻孔破裂。正常工作时可使用高速以确保工作效率。
3、稳定可靠的安全离合器:又称转矩限制离合器，避免在使用过程中因钻头的卡滞而产生的大转矩反作用力传递给用户，这是对使用者的一种安全保护。这一特点还可防止齿轮装置和电机的停止转动。
4、全面的电机防护装置:在使用中不可避免会有颗粒状的硬物进入机器(尤其是对机器向上作业钻孔，如对墙顶钻孔)，如果电机没有一定的防护，在高速旋转中极易被硬物碰断或刮伤漆包线，最终导致电机失效。
5、正反转功能:可使电锤运用范围更加广泛，其实现形式主要是通过开关或调整碳刷位置来实现，通常大牌工具均会采用调整碳刷位置(旋转刷架)来实现，这样做的好处是操作方便,有效抑制火花来保护换向器，延长电机使用寿命
6、锤钻双功能
电锤钻头优点
优点是效率高，孔径大，钻进深度长。
电锤钻头缺点
缺点是震动大，对周边构筑物有一定程度的破坏作用。对于混凝土结构内的钢筋，无法顺利通过，由于工作范围要求，不能够过于贴近建筑物
电锤钻头的使用注意事项
我们在使用电锤钻头的时候可要多加的小心，千万不要伤到自己，一定要知道自己该做什么不该做什么，因此我们有必要了解一下电锤钻头的使用注意事项是什么?只有这样我们在使用的时候才会注意到这些的问题，但是人们却没有意识到这里，因此小编特此对电锤钻头的使用注意事项进行了介绍，有关电锤钻头的使用注意事项是什么的介绍如下:
1、电锤钻头的使用注意事项——确认现场所接电源与电锤铭牌是否相符。是否接有漏电保护器。钻头与夹持器应适配，并妥善安装。
2、电锤钻头的使用注意事项——钻凿墙壁、天花板、地板时，应先确认有无埋设电缆或管道等在高处作业时，要充分注意下面的物体和行人安全，必要时设警戒标志。
3、电锤钻头的使用注意事项——确认电锤上开关是否切断，若电源开关接通，则插头插入电源插座时电动工具将出其不意地立刻转动，从而可能招致人员伤害危险。若作业场所在远离电源的地点，需延伸线缆时，应使用容量足够，安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。
编辑总结:以上就是电锤钻头规格 电锤钻头的使用注意事项的相关介绍，我们在使用电锤钻头的时候一定要规范的使用，谨记这些使用的注意事项，这样才会安全。如需了解更多相关资讯，请继续关注我们网站，后续将呈现更多精彩内容。您也可以上齐家商城购*更多你心仪的产品哦!
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常用的电钻钻头有哪些型号，怎么选择多大的钻头？

常用的电钻钻头按照主要规格分类有4、6、8、10、13、16、19、23、32、38、49mm等。以不同的钻进方式为根据对钻头进行分类，可以将其分为金刚石钻头、牙轮钻头与刮刀钻头。

以所适应地层的差异为根据，可以将金刚石钻头分为普通金刚石钻头、聚晶金刚石复合片钻头两大类。在这两大类之中，普通金刚石钻头适用于研磨性较高、地质较硬、地质复杂的地层；聚晶金刚石复合片钻头能够被广泛的应用于硬质地层、软质地层、软硬适中的地层，其应用范围十分广泛。

电钻挑选要素：

一、电钻产品是国家认监委规定的强制性认证产品，因此在选购时，首先应该查阅该工具是否有3C标志，查阅的方法一般为，在工具的外包装上或工具的铭牌上是否有3C标志，若对此仍有异议，可上国家认监委的网站，查阅该工具的3C证书是否现行有效。

二、一般选购电钻时，应选择声誉较好，较有影响力的大公司，因为这些大公司技术力量雄厚，质量控制比较严格，售后服务也比较规范。购*力较强的用户，也可以选购一些国际品牌的工具。

三、应根据使用者的需要，先区别家庭用还是专业用，由于大多数的电钻都是针对专业人员所设计，因此在选购前，应先区别专业与一般家庭用的工具。通常专业与一般家庭用的工具差别在功率上，专业用的工具功率较大，以方便专业人士减轻工作量，因此工具的输入功率也不需要很大。

以上内容参考：百度百科--电钻

以上内容参考：百度百科--钻头

电钻钻头规格有哪些 钻头种类有哪些

主要规格有4、6、8、10、13、16、19、23、32、38、49mm等。以不同的钻进方式为根据对钻头进行分类，可以将其分为金刚石钻头、牙轮钻头与刮刀钻头。

以所适应地层的差异为根据，可以将金刚石钻头分为普通金刚石钻头、聚晶金刚石复合片钻头两大类。

在这两大类之中，普通金刚石钻头适用于研磨性较高、地质较硬、地质复杂的地层；聚晶金刚石复合片钻头能够被广泛的应用于硬质地层、软质地层、软硬适中的地层，其应用范围十分广泛。

扩展资料：

电钻和钻头的维护和检查：

1、检查钻头

使用迟钝或弯曲的钻头，将使电动机过负荷面工况失常，并降低作业效率，因此，若发现这类情况，应立刻处理更换。

2、电钻器身紧固螺钉检查

使用前检查电钻机身安装螺钉紧固情况，若发现螺钉松了，应立即重新扭紧，否则会导致电钻故障。

3、检查碳刷

电动机上的碳刷是一种消耗品，其磨耗度一旦超出极限，电动机将发生故障，因此，磨耗了的碳刷应立即更换，此外碳刷必须常保持干净状态。

4、保护接地线检查

保护接地线是保护人身安全的重要措施，因此Ⅰ类器具（金属外壳）应经常检查其外壳应有良好的接地。

参考资料来源：百度百科-电钻

参考资料来源：百度百科-钻头

苏氏钻头参数表 钻头规格和种类

1、规格参数是1.0-13.0.;苏氏钻头材质一般是：HSS 高速钢H8 适用加工强度低，易形成长屑之软质材料，如铝合金，精炼铜，锌。高螺旋结构，切削效率佳，利于排屑。

2、钻头种类：麻花钻、扁钻、深孔钻、扩孔钻、锪钻、中心钻等等，下面详细介绍一下。

3、常用钻头的类型有如下：按依构造分类有整体式钻头和端焊式钻头。 按依钻枘分类有直柄钻头和锥柄钻头。

水钻钻头都有什么尺寸

规格有：12-160mm不等。

工程薄壁钻头又称水钻头、空心钻头，主要用于建筑物中，水、电、暖、煤气、空调、管道安装时打过墙孔。空心钻头（取芯钻头），规格有：Ø12-160mm不等。只有小尺寸的孔必须要用麻花钻头打。

空心钻头种类一般有高速钢钻头，硬质合金钻头，钨钢钻头。高速钢钻头是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最为常见。

高速钢钻头可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。高速钢麻花钻材料为高速钢（HSS）。

扩展资料

使用注意事项：

1、开始钻孔前必须确保刀具已经完全安装到位，没有松动或没有夹紧的现象。

2、使用磁座钻机钻孔时必须保证钻机磁块下无铁屑，吸附面平整，机器无摇摆或未完全吸附现象。

3、开始钻孔直至钻孔完成的全过程应保持冷却充分，有条件的最好采用内冷却，不充分冷却易引起刀具损坏。

4、钻孔刚开始时应进刀缓慢平稳，切入1-2mm后可以加快进刀速度。出刀时适当减慢走刀速度，中间切削过程应保持进刀均匀。

5、硬质合金钢板钻钻孔时合理的刀刃线速度应在每分钟30米左右，最低不应低于每分钟20米。

6、硬质合金是高硬度的材料，存放和领用过程中应防止刀片磕碰，使用过程中应防止冲击。

7、入刀时若产生剧烈振动，需检查转速是否太高，还需检查机器导轨是否间隙太大，必要时进行维修和调整。

8、钻孔过程中如遇到闷车停机现象，应首先切断电源，手工反向稍微转动刀具，使刀刃脱离切屑区域，再提起电机取下刀具，经查看无异常后可重新开始作业。

9、缠绕在刀体上的铁屑过多时，可退刀后用勾子除去。

参考资料来源：百度百科--空心钻头

参考资料来源：百度百科--工程薄壁钻头

冲击钻头规格是多少？？

硬质合金冲击钻头可分为：直柄冲击钻头、锥柄（斜柄）冲击钻头和六角柄冲击钻头。

冲击钻头规格有很多种，不同型号的冲击钻设计其花型是不同的，一般从Φ0.5毫米开始，每上升一档增加0.1毫米,手电钻一般用直柄钻头最大13毫米冲击电钻钻头的主要型号是4、6、8、10、13、16、19、23、32、38、49mm等。

常见的花型有麻花金属钻头设计，平头的钻花钝设计以及头部四切角的设计。不同的花型所能达到的冲击力度和效果是截然不同的，必须要根据需要的来选择适合的钻头以及型号。

如果是用于瓷砖钻孔的话，就可以选择头部四切角的钻头，而用太过于木材硬度的则可以选择麻花金属头钻头，一般来说，麻花造型的金属钻头是最为常见的。

扩展资料：

冲击钻头一般供装夹在冲击电钻上，对混凝土地基、墙壁、砖墙、花岗石进行钻孔用，以便在孔中安装膨胀螺栓、塑料胀管等紧固件。

冲击钻和普通电钻都属于手持式电动工具。这类工具按触电保护方式分为三类。

1、在防止触电的保护方面，不仅依靠本身的基本绝缘，而且还包含一个附加安全预防措施，如采用漏电保护器、安全隔离变压器，或操作者戴绝缘手套、穿绝缘鞋等，带电零件与外壳之间要求具有2MΩ的绝缘电阻。

2、在防止触电的保护方面，不仅依靠本身的基本绝缘，而且工具还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和设有保护接地或依赖于安装条件的措施，带电零件与外壳之间要求具有7MΩ的绝缘电阻。

3、在防止触电的保护方面依靠由安全电压供电的方式，这样工具内部不会产生比安全特低电压高的电压，带电零件与外壳之间要求具有1MΩ的绝缘电阻。

参考资料来源：百度百科-硬质合金钻头

冲击钻钻头型号有多少？

冲击钻钻头型号一般有6mm、8mmm、10mm、12mm、14mm、16mm、20mm等。

扩展内容：

一、冲击钻简介

冲击电钻的冲击机构有犬牙式和滚珠式两种。滚珠式冲击电钻由动盘、定盘、钢球等组成。动盘通过螺纹与主轴相连，并带有12个钢球；定盘利用销钉固定在机壳上，并带有4个钢球，在推力作用下，12个钢球沿4个钢球滚动，使硬质合金钻头产生旋转冲击运动，能在砖、砌块、混凝土等脆性材料上钻孔。脱开销钉，使定盘随动盘一起转动，不产生冲击，可作普通电钻用。

二、冲击钻维护与保养

（1）由专业电工定期更换冲击钻的换碳刷及检查弹簧压力。

（2）保障冲击钻机身整体是否完好及清洁及污垢的清除，保证冲击钻动转顺畅。

（3）由专业人员定期检查手电钻各部件是否损坏，对损伤严重而不能再用的应及时更换。

（4）及时增补因作业中机身上丢失的机体螺钉紧固件。

（5）定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好，适时对转动部位加注润滑油，以延长手电钻的使用寿命。

（6）使用完毕后要及时将手电钻归还工具库妥善保管。杜绝在个人工具柜存放过夜。

参考资料：百度百科冲击钻

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