静态爆破与明爆的区别

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静态爆破与明爆的区别

爆破工程中的“静态爆破”是炮孔深，装药少，只是将挖方层震松，很少有爆渣飞出。“明爆”是炮孔浅，装药多，爆破声音大，将所爆破的物资爆碎，并伴随有爆渣飞出。

静态爆破是近年来发展起来的一种新的破碎或切割岩石、混凝土的方法，亦称静态破裂或静态破碎技术。在被分裂的物体上钻一个特定直径和深度的孔，插入孔中，通过液压压力的作用把活塞向前*出，由内向外释放出*大的能量，将被分裂的物体在几秒钟之内按预定方向裂开，从而达到静态爆破岩石和矿石，以达到替代放炮的效果。其它不便于明爆的环境条件下混凝土拆除、岩石及矿石开采工程；静态爆破施工安全，易管理。与其它普通货物一样可以购*、运输、使用；使用中无声、无振动、无飞石、无毒气、无粉尘，是*流行的无公害环保产品；施工简单，易操作。

按破碎要求，设计适当的孔径、孔距、角度，能够达到“外科手术式”的分裂、切割岩石和混凝土。针对开采岩石可提高石材成材率3－4倍；在不适于放炮环境条件下，显示其优越性。

静态爆破最好方法有那些

静态爆破开采工艺方法有以下几种:

1.液压劈裂机液压劈裂机根据动力可分为电动式、内燃机式。液压劈裂所需钻孔较浅，孔距较大，提高了工效，从而减少凿岩工作量1/2～1/3，与人工打楔劈裂法相比，荒料开采生产率可达400-500m³/人.年。

可以替代“爆破法”和“密集排孔法”，提高矿山生产率、提高荒料质量、降低开采成本，增加企业经济效益。开采液压劈裂机与凿岩台车和刻槽工具联合开采，适用于石材劈裂性好、裂隙较发育的石材矿山开采。

2.车载液压劈裂机车载液压劈裂机，体积比较大，重量重，单机分裂力可达150t,可以装配达12支劈裂器,完成一块荒料分解工作循环用时4分钟,与传统劈裂器相比效率提高了8～10倍。车载液压劈裂机主要用于花岗石石材矿山荒料分解。

3.液压柱式劈裂棒液压柱式劈裂棒，又称柱式分裂机。

液压柱式劈裂棒，劈裂孔直径φ90mm，深度≥900mm。如6根柱式分裂棒，可在中硬岩石上1分钟以内预分裂6至10立方。效率比较高，可以取代膨胀剂和*开采石材矿山。

液压劈裂棒也可以用于花岗石堑沟工程矩形键石底部封闭面的劈裂作业。

4.水胀裂器水胀裂器，是一种新兴的非爆破破岩设备，它是通过增压装置和高压水管，向放置在岩石钻孔中的专用胀裂器内注入高压水，控制增压实胀裂器径向膨胀，压迫孔壁，加载上百吨的膨胀力，使岩石或混凝土构体定向开裂或随机破碎的破岩方法。胀裂器长度一般在0.5-2m之间，胀裂孔直径φ50mm～115mm，深度≥1.2～2.2m，劈裂深度一般达2m以上，劈裂时间5～20s就可完成劈裂过程。

一部增压主机一般可同时携带3～20根胀裂器，通常比劈裂机实际劈力更大。水胀裂开采石材的方式是目前市面上效率更高，运行和维护成本更低，效果更好的一种工艺形式。主要可以用于矿山清场、花岗岩开采及边坡的修整施工。

静态爆破的定义

要爆破的位置先行钻出孔洞，然后在孔洞中放入静态爆破剂，一种类似于水泥和膨胀剂的混合物，然后静置一段时间，利用孔洞中的静态爆破剂发生化学作用继而引发的物理体积膨胀而产生的力，去撑裂需要爆破的物体。

静态爆破属于哪个工种

静态爆破属于非爆破施工技术。非爆破破岩是一种新型、环保、非爆炸形式的矿山开采施工方式。

非爆破施工是近年来发展起来的一种新新型破碎或裂解割岩石、混凝土的方法，亦称静态破裂或静态破碎技术。通常被破碎的物体的如混凝土、岩石抗压强度很高，但抗拉强度低。水胀裂非爆破式破岩的方法正是利用了其抗拉强度低的特性。水胀裂静态爆破原理对岩石裂解破碎的施工过程也非常简单:对被破碎介质，经过合理的破碎设计孔径、孔距等的确定及钻孔，将水胀裂器依据单孔或排孔位置，直接穿入钻孔中，再对水胀裂器进行加压，一般在5-30秒后，被爆破物体就会自行胀裂、破碎。水胀裂静态爆破效果这种采用水胀裂技术实现非爆破施工的形式适用范围非常广泛，可以进行混凝土构筑物的破碎、拆除，如大体积混凝土桩、柱、墩、台、座、基础的破碎与拆除；岩石、矿石等的开采、石料切割；其它不便于*爆破的环境条件下混凝土拆除、岩石及矿石开采工程等。

水胀裂器比其它方式施工更安全，使用成本也更低；使用中无爆破声、无飞石、无毒气、无粉尘，是国际流行的无公害环保产品；并且施工简单，易操作按破碎要求，设计适当的孔径、孔距、角度，能够达到“外科手术式”的分裂、切割岩石和混凝土。针对开采岩石可提高石材成材率3－4倍；在不适于*爆破环境条件下，更显其超众的优越性。

静态爆破属不属于不可替代的专利或专有技术？

静态爆破属于不可替代的专利或专有技术。这句话有两个宾语，专利、专有技术。

静态爆破通过向国知局网站进行检索，发现已经有相关专利存在，因此属于不可替代的专利或专有技术。例如:基坑岩层定向静态爆破组合导向装置、一种基于静态劈裂的层状岩体采石方法、基坑岩层定向静态爆破施工方法及其组合导向装置、页岩气开采用纳米颗粒静态爆破剂及其*方法 、一种石方静态爆破方法 等。

静态爆破是否需要专家论证

当然需要。考虑到爆破作业区域的实际条件、岩石的构造以及工期、施工队伍设备等方面的要求。

爆破与拆除作业按工程性质由具有相应资质类别的企业承担。按原标准取得爆破与拆除工程专业承包资质的，仍可在其专业承包资质许可范围内承接相应工程。

开挖与浇筑过渡段为什么要 采用静态爆破？

爆破主要有两种施工方法，传统的施工方法是把一些硅酸盐和氧化钙之类的固体，加水后，搅拌成固体，再放入须填充的地方，发生水化反应，固体硬化，温度升高，体积膨胀，把岩石涨破，名为静态爆破剂、膨胀剂、破碎剂。

什么东西可以替代*炸开石头的？

水胀裂非爆破施工方式，也称静态爆破法，可以替代*炸开石头。水胀裂非爆破破岩施工过程

1.布孔钻孔根据现场施工情况及岩石风化程度布置单孔或排孔位置，一般多采用垂直孔，特殊情况也可以倾斜或横向钻孔。

按设计的破裂参数进行钻孔，对于有表土覆盖的危岩，应尽可能将四周的土挖开，尽可能地创造自由面，以提高破碎效果，钻孔孔距一般以30-50cm之间为宜视岩石硬度情况调整，钻孔深度可以为0.5米-2.5米之间。

2.胀裂器选型根据被破碎危岩对象的岩性、结构尺寸和环境条件的要求，参考下表中胀裂器参数，选择合适的水胀裂胀裂器，依据钻孔数量选择同等数量的胀裂器用于施工作业。

3.胀裂岩石将水胀裂主机和胀裂器连接，之后将水胀裂器置于预先钻好的孔内。启动水胀裂器主机，逐渐调节压力到工作压力，开始胀裂作业。当一次胀裂完成后，将主机设备泄压，使压力降为零，完成一次胀裂后，从开裂后的岩孔中取出胀裂器。

较大的岩石可以分部分台阶多次进行胀裂。

4.完成胀裂水胀裂器胀裂岩石后，需要人工撬动直接下放。若外部条件不允许直接下放需破碎成小块，以便人工转运。

可使用挖掘机、风镐、铁锤、楔子等工具配合分割岩石成小块。破碎的岩石先集中堆积到工作平台上，集中除渣时，用升降机提升至地面，通过滑槽下放运到除渣场。水胀裂炸开石头效果水胀裂非爆破破岩技术特点

1.安全，无爆破——纯机械设备，非化学燃爆，静态裂解，无震动，无飞溅，无粉尘。

2.环保，使用成本低——胀裂器可反复使用，介质水循环使用，使用环保，成本低。

3.应用范围广，场地不受限——露天开采、隧道、洞采、市政、自然保护区均可使用。

4.轻便便携，使用简单——单只胀裂器重量2-30千克，开机即可使用，单人可操作。

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