凿岩机主要分为那几大类呢？

好一点小编带来了凿岩机主要分为那几大类呢？，希望能对大家有所帮助，一起来看看吧！

凿岩机主要分为那几大类呢？

凿岩机按其动力来源可分为风动凿岩机、内燃凿岩机、电动凿岩机和液压凿岩机等四类。推荐使用天水巨丰的YT28型气腿式凿岩机，该凿岩机有以下优势:

1.YT28型气腿式凿岩机,是一种新型高效率的凿岩机械。

它广泛应用于矿山巷道掘进及各种凿岩作业中钻凿爆破孔，是冶金、煤炭、铁路、交通、水利建设及国防石方工程不可缺少的重要机具。

2.YT28型凿岩机的使用范围较广，适用于在中硬或坚硬f=8~18岩石上钻凿水平和倾斜炮孔，也可垂直向上钻凿顶板上的锚杆孔。炮孔直径一般为34~42毫米，有效经济的钻孔深度可达5米。本机既可以根据巷道断面大小与FT160BD型短气腿、FT160BC型长气腿或FT160S型双级气腿配套使用，也可以装在钻车或钻架上工作。

3.本机配有透明壳体的FY200B型注油器，便于观察油面、调节油量，以保证良好的润滑。

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Y018凿岩机配多大的空压机

Y018凿岩机的要配11KW也就是1.5立方实际排量。空压机推荐天水巨丰，天水巨丰的固定螺杆式空气压缩机，具有良好的环境适应性，并且运行成本经济实惠，性价比高。

使用凿岩机凿岩时应注意以下问题:

1.首先要教育使用者保护身体，以免好灰尘吸入，同时注意环境保护。

2.根据凿岩机功率大小耗气量与需要的空气压力配匹好空气压缩机，为了使用平稳、减少空气压力之间波动，选择一定容积的缓冲贮气罐。

3.空压应放在无尘灰之处防止吸入机内。空压机与凿岩机使用前应认真阅读说明书，维护要领及注意事项。

4.凿岩机是用来直接开采石料的工具。

它在岩层上钻凿出炮眼，从而完成开采石料或其它石方工程。此外，凿岩机也可改作破坏器，用来破碎混凝土之类的坚硬层，在操作中要注意规范操作，以保障安全。

5.凿岩前检查各部件的完整性和转动情况、加注必要的润滑油、检查风路，水路是否畅通，各连接接头是否牢固。

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电压过高空压机无法启动怎么办

电压过高无法启动是因为厂家设定了电压保护！这是正常现象！

1.XAHS365型螺杆式空压机过热的处理瑞典Atlas Capco公司生产的XAHS365型柴油机驱动单级双螺杆高压大排时空压机，采用多种传感器和自动控制阀监控运行，操作简便，自动化程度高。当某部位出现故障时，便会自动反馈到柴油机熄火电磁阀，使柴油机停止运以保护整机安全。

运行中出现机率较高的故障是空压机温度过高而停机。该机设定最高排气温度为120摄氏度。超过此温度时便会自动停机，温度警示灯开始闪烁报警。温度过高停机通常有以下几种原因:

1.环境通风散热状况不良。空压机周围环境影响散热主要有三种情况:一是离墙类障碍物过近；二是空压机附近有其他热源，三是运行时空压机前门及边门敞开，风扇无法形成强气流。

2.散热器堵塞。当空压机周围环境灰尘较多时，长期运行就造成散热器外表黏附一层粉尘或油泥，其内部铜管也容易因油垢积累而堵塞，从而影响散热效果。

3.滤油器太脏。

该机有3个并排的滤油器，当其太脏时因阻力油无法按正常流量进入压缩机，压缩机会因冷却润油不足而迅速升温。当进出油压差超过0.18MPa时就需更换滤芯。

4.冷却油油面过低。

当冷机检查时，油面低于检视管下端时应立即进行补充。

5.油标号低或油质差。该机采用生产厂商的专用压缩机油，用其他低标号或劣质油时会回黏度及比热达不到标准造成温度过高。

6.风扇胶带断裂或松弛。当胶带断裂时空压机运转5min左右就会因温度过高而自动停机，如胶带太松会打滑，使风扇转速降低，从而影响散热，此时，应更换或调整风扇胶带的松紧度。

7.断油阀失灵。在滤油器与压缩机之间有一个断油阀，当断油阀无法开启时，因无油润滑及冷却，压缩机启动后温度迅速上升，大约1min左右就会自动停机。

拆下压缩机主机排气端的温度塞，会发现塞上干燥无油，亦会有青烟从孔中飘出。打开空压机底部检修孔，拆下断油阀，用手指轻轻拨动阀杆，看能否前后推动和能否轻松复位。如拨动或回位困难，则需进一步将断油阀解体。如果阀杆或阀孔有油垢，则需用细砂纸打磨直至能轻松滑动；如果弹簧拆断或有异物卡信也会影响阀杆运动，此时需更换弹簧或清洗弹簧及弹簧座。

8.油气分离器滤芯太脏。当它太脏时，油因阻力过大而影响循环，造成过热停机。这种情况从加载前后的压差进行判断，当两端压差为开机之初时的3倍或最大压差达到0.1MPa时，就应进行清理或更换。

9.温控器旁通阀处于开启位置。

温控器旁通阀在冷机时处于开启位置，温度升高后逐渐关闭。当它失灵后就可能一直处于开启位置，冷却油就从此处而不通过散热器直接流回空压机，所以温度会慢慢升高而停机。其检修方法与断油阀的相似。

10.排气压力过高。当排气压力超过额定的12MPa时，长时间运行就会因压缩机及柴油机负荷过重而升温自动停机。此时，要先检查和调节压力阀，然后检查柴油机油门控制系统并排除此故障。

2.VHP750E型螺杆式空压机常见故障分析美国Ingersoll Rand 公司生产的VHP750E型电动单级比螺杆空压机，其常见故障的分析处理如下:

1.运行中自动停机。该机在运行中自动跳闸停机的主要有两个原因:一是供电电网因素。因该机自身带有欠压继电器、错断相继电器等安全保护装置，当电网电压低于额定电压420V大约83%时，或电源相序不正确及三相电源缺相时，都会自动跳闸停机。二是排气温度过高。

其故障原因与XAHS365型空压机相似。

2.突然停机时空压机进气口向外喷油。空压机突然停机而未及时打开排气阀排放废气时，空压机进气口向外喷冷却油，此时应首先检查断油电磁阀有无故障，如果它正常，则应进一步检查主排气管上止逆阀能否及时关闭或关闭是否完全，如有故障应排除。

红五环空压机预警过久怎么解除 显示的预警过久停机了怎么解除

这个预警面板上会显示问题的，看看是不是保养时间到了，或者什么问题，如果是已经保养过了。需要一个密码通过面板进去空压机系统把数据调回来就可以的了。

机器如果停下来可以通过通电就可以进入系统。需要一个出场密码，可以找*机器的地方要这个密码。推荐使用天水巨丰的电动移动螺杆空气压缩机。螺杆式压缩机具备以下主要优点:

1.可靠性高:压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4~8万小时。

2.操作维护方便:自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转。

3.动力平衡性好:没有不平衡惯性力，可平稳地高速运转，可实现无基础运转，特别适合用作移动式压缩机，体积小重量轻、占地面积少。

4.适应性强:具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽广的转速范围内能保持高效率。

5.电动移动式螺杆空压机，功率范围11~250kW、排气量范围覆盖至40m 3/min。

每一款基本型可根据用户需要变为不同排气量、不同排气压力的一个系列产品。想要了解更多有关空压机的相关信息，推荐咨询天水巨丰。天水巨丰价格实惠，库存也充裕，发货速度快，是一家有实力的厂家。

天水巨丰产品畅销全国各地以及日本、美国等等多个国家。天水巨丰宗旨:提升品牌文化、展我经营风貌、完善经营管理、延伸品牌内涵、健全营销体系、保障持续发展、以上乘的质量、合理的价格服务于每一位客户。【点击了解更多型号凿岩机报价，实力厂家极速发货。

挖掘机改装，液压锤和液压凿岩机有啥优缺点

液压锤，标称液压破碎锤，是用来敲碎岩石等的 。液压凿岩机，相当于岩石钻机，是打孔放炮用的 。

不是一类物品 。优势 :

1.通用性强:可装配在任何品牌的液压挖掘机上；

2.机动灵活:全方位360度伸缩自如；

3.高回报率:工作效率快，油耗低，节省人工及能源成本；

4.高性价比:凿岩挖掘机=钻机+挖掘机；

5.高安全性:事故风险低、工作员健康威胁少；

6.电脑精控:智能控制，操作简单。 缺点: 价格较高。 想要了解更多有关挖掘机改装的相关信息，推荐咨询天水巨丰。天水巨丰是一家专业生产凿岩机及配件的专业品牌，将立足今天，把握明天，不断超越和进取，提升天水巨丰竞争力与品牌知名度，树立给每一位客户良好的信誉形象，同时注重与国际大客户的密切合作，在为每一位客户的竭诚服务中赢得了信赖和赞誉，让客户省心又放心。

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空压机中油水分离器的作用原理是什么？

作用原理如下:当压缩空气进入油水分离器后产生流向和速度的急剧变化，再依靠惯性作用，将密度比压缩空气大的油滴和水滴分离出来。

1.常见的为撞击式油水分离器和环形回转式油水分离器，其工作原理如下:压缩空气自入口进入油水分离器壳体后，气流先受隔板阻挡撞击折回向下，继而又回升向上，产生环形回转。

这样使水滴和油滴在离心力和惯性力作用下，从空气中分离析出并沉降在壳体底部。

2.而另一种油水分离系统，内部采用不锈钢丝网聚结填料，壳体用钢制焊接罐体结构，一般使用压力为0.1Mpa-2.5Mpa。其原理是利用旋风与不锈钢丝网捕雾的有机结合，同时采用直接拦截、惯性碰撞、布朗扩散及凝聚等机理，能有效的去除压缩空气中的尘、水、油雾，除水量、除油量大，适应工况范围广。当含有油和水的压缩空气等气体通入油水分离器，大液滴在重力作用下落到油水分离器底部，雾状小液滴被丝网捕获凝结成大液滴落到油水分离器底部。夹带的的液体因此被分离出来，被分离出来的液体流入下部经人工打开阀门排出或者在下部装上空气排液阀排出体外。

扩展资料:

一.运行中注意事项

1.调整排除水管路阀开度，保持分离器内有压力，以利于分离器内污油的排除。

2.观察压力表、温度表等指示仪表是否正常。

3.观察处理后的排水水质和油份浓度报警器的工作情况。

4.排放结束后，应继续注入清水运行15min，清洗分离器。

5.停泵后关闭进出口阀，避免筒内清水流失，减少内壁氧化、腐蚀。

6.每次使用油水分离器排放，均应记录到油类记录薄中。

二.维护

1.定期清洗滤器，打开分离器底部泄放阀，排除沉淀在下部的泥沙，杂质。

2.及时清洗分离器内部分离元件，切忌用清洗剂清洗分离器的内壁及元件。

3.出现故障时，应查明原因并及时更换失效的聚结元件。

三.性能特点:

1.体积小，可移动式的，使用方便。

2.两级分离，出水效果好，可直接达标排放。

3.无需加药预处理，可实现直接达标排放。

4.分离速度快，是一般重力分离的十倍。

5.自动运行，维护方便。

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