板式换热器如何选择计算

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板式换热器如何选择计算

选用板式换热器就是要选择板片的面积,它的选择主要有两种方法，但这两种都比较难理解，最简单的是套用公式
Q=K×F×Δt，
Q——热负荷
K——传热系数
F——换热面积
Δt——传热温差（一般用对数温差）
传热系数取决于换热器自身的结构，每个不同流道的板片，都有自身的经验公式，如果不严格的话，可以取2000~3000。最后算出的板换的面积要乘以一定的系数如1.2。

板式换热器怎么选型？

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。

板式换热器选型方法：

1、关于板型选择

板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定，对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型，根据流体压力和温度情况，确定选择可拆卸式还是钎焊式，确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。

2、流程和流道的选择

流程指板式换热器内一种介质同一流动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的方式连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。

3、压降校核

在板式换热器的设计选型里面，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。

康景辉板式换热器，具有换热效果好、易清洁、易维护、耐腐蚀等特点。板片型号众多，种类齐全，口径覆盖25-500MM，满足不同客户对不同型号换热器的需求。

板式换热器怎么选型

板式换热器不能完全依靠选型软件，因为很多用户工况存在很多变数，需要综合得考虑一下用户的可变因素，这需要经验的积累。我们一般都会给用户预留一定的温度区间值，让用户在变更工艺的时候，变化不大可以自己调整，不必再花费。一般都不会预留，这样用户一旦更改工艺，就达不到要求的换热效率了。

这跟国内还是国外品牌没啥关系，就是国外引进的板式换热器也有出现这样的问题。就是对用户行业及工况了解不透彻导致的。

板式换热器怎么选型呀？

型号1：固定管板换热器管板与管壳两端管束为一体，结构简单，但仅适用于冷、热流体温差不大，壳程无需机械清洗时的换热操作。当温差稍大，壳侧压力不太高时，可在壳上安装弹性补偿环，以减小热应力。

型号2：浮头换热器管束一端的管板可以自由浮动，完全消除了热应力，整个管束可以从壳体中拉出，便于机械清洗和维护。浮头换热器应用广泛，但其结构复杂，成本高。

流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到最佳的传热效果。

因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。

扩展资料：

板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。

根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。

流程指板式换热器内一种介质同一流动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的方式连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。

参考资料来源：百度百科-板式换热器

参考资料来源：百度百科-热交换器

100KW换热量的换热器怎么选型?怎样折算成换热面积的参数?

板式换热器选型设计原则
为某一工艺过程选型设计板式换热器时，要考虑其设计压力、设计温度、介质特性和经济性等因素。
（1）单板面积的选择
单板面积过小、则板片数目多，占地面积大，阻力降减少；反之，单板面积过大，则板片数目少，占地面积小，阻力降增大，但是难以保证适当的板间流速。因此，一般单板面积可按角孔流速为6m/s左右考虑。
（2）板间流速的选取
流体在板间的流速，影响换热性能和压力降。流速高，换热系数高，阻力降也增大；反之，则相反。一般取板间流速为0.2-0.8m/s，板式换热器且尽量使两种流体板间速度一致。流速小于0.2m/s时，流体达不到揣流状态，且会形成较大的死角区；流速过高会导致阻力降剧增，气体板间流速一般不大于10m/s。
（3）流程的确定
两侧流体的流量大致一致时，应尽量按等程布置；当两侧流体的流量相差较大时，则流量小的一侧按多流程布置或采用不等截面通道的板式换热器。另外，当某一介质的温升或温降幅度较大时，也可盐浴氮化炉采用多流程。有相变发生的一侧一般均为单流程，且接口方式为上进下出。在多程换热器中，一般对同一流体在各流程中应采用的流道数。换热器压降修正系数，单流程时取1.2~1.4，2~3流程取1.8~2.0，4~5流道取2.6~2.8。
（4）流向的选取
单相换热时，逆流具有最大的平均温差，一般在板式换热器的设计中要尽可能把流体布置为逆流。两侧流体为等流程时，为逆流；当两侧液体氮化炉流体为不等流程时，顺流与逆流交替出现，平均温差要小于纯逆流时。
板式换热器的选型计算方法：
（1）换热器选型计算公式：Q=K·F·△tm
式中：
Q——热流量（W）
△
tm——对数平均温差（℃）
F——传热面积（m2）

供暖板式换热器如何选型

供暖板式换热器选型需要知道几个技术参数：

1、进出口温度；

2、进出口流量，一种介质的进出口流量即可；

3、冷、热介质的性质：方便选材；

4、管口口径以及连接方式

这样就能计算出换热面积。然后计算出需要多少板片等。选型软件是辅助，再结合工况，越详细越好，选型出来的板换才越准确。

铝制板翅式换热器的重量计算公式？

板式换热器选型计算的方法及公式(1) 求热负荷Q Q=G．ρ．ＣP．Δt (2) 求冷热流体进出口温度　t2=t1+ Q /G ．ρ ．ＣP(3) 冷热流体流量　Ｇ= Q / ρ ．ＣP ．(t2-t1 (4) 求平均温度差Δtm Δtm=(T1-t2)-(T2-t1)/In(T1-t2)/(T2-t1)或Δtm=(T１-t2)+(T2-t1)/2 (5) 选择板型若所有的板型选择完，则进行结果分析。(6) 由Ｋ值范围，计算板片数范围Ｎmin，ＮmaxＮmin = Q / Kmax ．Δtm ．F P ．βＮmax = Q / Kmin ．Δtm ．F P ．β (7) 取板片数N（Ｎmin≤Ｎ≤Ｎmax ） 若N已达Ｎmax，做（5）。(8) 取N的流程组合形式，若组合形式取完则做（7）。(9) 求Re，Nu Re = W ．de / ν Nu =a1．Rea2．Pra3 (10)求a，K传热面积Ｆ　 a = Nu ．λ / de K= 1 / 1/ah+1/ac+γc+γc+δ/λ0　 　F= Q /K ．Δtm ．β (11)由传热面积Ｆ求所需板片数ＮＮ　ＮＮ= F/ Fp+ 2 (12)若N＜NN，做（８）。(13)求压降Δp Eu = a4．Rea5 Δp = Eu ．ρ．W2 ．ф (14) 若Δp＞Δ允　，做（８）； 若Δp≤Δ允　，记录结果 ，做（８）。 注: 1．（1）、（2）、（3）根据已知条件的情况进行计算。 2．当T1-t2=T2-t1时采用Δtm = (T１-t2)+(T2-t1)/2 3．修正系数β一般0.7～0.9。 4．压降修正系数ф ，单流程ф度=1～1.2 ，二流程、三流程ф=1.8～2.0，四流程ф=2.6～2.8。 5．a1、a2、a3、a4、a5为常系数。 选型计算各公式符号的意义及单位 符号意 义单位符号意 义单位Q热负荷WCp比热KJ/kg℃ ρ流体密度Kg/ m3Δtm平均温差℃G体积流量m3/sF传热面积m2K传统系数W/ m2℃W流 速m/sT1、T2热介质进出口温度℃t1、t2热介质进出口温度℃m流程数 n流道数 α对流换热系数W/ m2℃f单通道截面积m2ν运动粘度m2/sλ介质导热系数W/ m℃Δp阻力损失MpaEuEu = Δp / ρ. W2无量纲Re雷诺数Re = W ．de /ν无量纲de当量直径mNuNu = de．α / γ无量纲Pr普朗特数 λ0板片导热系数W/ m℃t板 厚mβ修正系数 h、c热、冷介质角标 γP热介质污垢热阻m2℃/Wγc 你可以登陆远望换热设备公司 http://www.jsjyyd.com/

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