压铆螺母和压铆螺柱的规格和代号

好一点小编带来了压铆螺母和压铆螺柱的规格和代号，希望能对大家有所帮助，一起来看看吧！

压铆螺母和压铆螺柱的规格和代号

压铆螺母：碳钢的是用S来表示的，不锈钢的用CLS来表示，不锈铁的用SP来表示。规格一般在M2~M10，
压铆螺柱：碳钢的是用BSO来表示，不锈钢的用BSOS来表示，不锈铁的用BSO4来表示。规格一般在M3~M6。
拉铆螺母，拉帽，用于各类金属板材、管材等*工业的紧固领域，广泛地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，基材易焊接变形，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母、铆接牢固效率高、使用方便。

压铆螺母标准规格及其生产工艺

还记得之前已经给大家分别介绍过U型螺栓和防松螺母的一些基本信息了，那接下来呢，我将给大家介绍有关压铆螺母的一些基本信息，主要介绍的是它的标准规格以及它的一些生产工艺。U型螺栓、防松螺母、压铆螺母这三种产品其实它们根本功用是相似的，比如起到固定物体的作用;但也存在有一些不同的地方，各自有各自的特点，比如使用的地方不同。

　　生产工艺：

压铆螺母的生产过程和别的螺钉的生产过程也大致差不多。只是螺钉是用螺钉机墩打出来的，螺母是用螺母机墩打出来的。为大家介绍一下压铆螺母的生产过程。

1.先要确实压铆螺母是什么材料，是什么材质，我们才好用什么材料去生产，用什么材质去生产。知道用什么材料和材质了，我们才好去*螺钉线材。

2.确定压铆螺母的规格，种类，看看它大小和长度。这样才好确实用多大的螺丝线材。

3.确定好什么材料，材质，规格大小，种类后，我们就需要看看是不是常用的压铆螺母，如果是的话，厂里肯定有相对应的模具。如果不是，是非标的话，那我们就得定购模具。

4.一切生产准备好后，就得用螺母机墩打出压铆螺母的形状，也就是外观。

5.墩打出来后，在用攻螺母牙的机器，对它进行攻牙处理。

6.牙螺纹攻好后，在进行电镀处理，不锈钢压铆螺母是不需要电镀的，只需要清洗好就成。要电镀别的彩色的，就得拿去专业电镀厂家进行电镀处理。

标准规格：

S-256-0 S-256-1 S-256-2 S-348-0 S-348-1 S-348-2 S-440-0 S-440-1 S-440-2 S-440-3 S-632-0 S-632-1 S-632-2 S-632-3 S-832-0 S-832-1 S-832-2 S-832-3 SS-024-0 SS-024-1 SS-024-2 SS-024-3 SS-032-0 SS-032-1 SS-032-2 SS-032-3 S-1224-1 S-1224-2 S-1224-3 S-0420-0 S-0420-1 S-0420-2 S-0420-3 S-0428-1 S-0428-2 S-0428-3 S-0518-1 S-0518-2 S-0518-3 S-0524-1 S-0524-2 S-0524-3 S-0616-1 S-0616-2 S-0616-3 S-0624-1 S-0624-2 S-0624-3 S-0813-1 S-0813-2 S-0820-1 S-0820-2 CLS-256-0 CLS-256-1 CLS-256-2 CLS-348-0 CLS-348-1 CLS-348-2 CLS-440-0 CLS-440-1 CLS-440-2 CLS-440-3 CLS-632-0 CLS-632-1 CLS-632-2 CLS-632-3 CLS-832-0 CLS-832-1 CLS-832-2 CLS-832-3 CLSS-024-0 CLSS-024-1 CLSS-024-2 CLSS-024-3 CLSS-032-0 CLSS-032-1 CLSS-032-2 CLS-1224-1 CLS-1224-2 CLS-1224-3 CLS-0420-0 CLS-0420-1 CLS-0420-2 CLS-0420-3 CLS-0428-1

以上便是我要为大家介绍的有关压铆螺母的一些基本信息了，与U型螺栓和防松螺母相对比呢，压铆螺母的功能特点更显著地表现在固定物体上。但不管是它们三种产品中的哪一个，在我们的日常生活中，特别是给一些技术人员带来了很大的便利。它的规格有很多种，我们在购*时一定得把眼睛擦亮，看仔细，到底哪一种规格的才是我们真正需要的。

拉铆螺母分为那几种？

一、埋头压铆螺母--CSS-632-3﹑CSOS-M4-6<br />

CSS为12边形头部，CSSOS则为六边形头部。材质皆为SUS。埋头螺柱用于厚料上压铆﹐CSOS的最小板厚为2.4﹐CSS的则为1.6。因此该类铆钉很少使用。其长度代码对于英制为1/16﹐而不是1/32。<br />

二、涨铆式圆头螺母--KFB3-440-2﹑KFB3-632-24<br />

该类螺柱为翻边式压铆﹐常用于PC板上﹐其长度代码亦为L/32英寸或L毫米。该类螺柱亦是适于厚料(1.27~1.65)。<br />

三、接地式压铆螺母--SOSG-6440-6﹑SOAG-3.5M3-8﹑SOSG-8632-10 (over)<br />

SOxG类螺柱不再通过在其代号前加B来表示不通孔类﹐只是较长(大于12毫米)的就做成盲孔类。其预冲孔径同第一类普通螺柱﹐长度代码亦为L/32英寸或L毫米。该类螺柱的最小压铆板厚为1.0毫米。该类螺柱头部有铰刀状尖齿﹐专用于连接PC板。<br />

四、双头螺母﹐在连接器行业中﹐还用到以下的双头螺柱--DSOS-440-275﹑DSO-M3。该类螺柱两端都需连接螺钉的﹐只有两种螺纹规格。DSOS为不锈钢的材质﹐它比较常用；DSO则为一般的碳钢，

CLS4-40UNC-2压铆螺母是英制还是美制？

压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，英文是由S、 CLS、 SS 、SP、SMPS开头的，一般都是按美国PME PSM SOUTHCO来设计的。
是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。
镀层厚度
压铆紧固件在腐蚀性大气中的作业寿命与它的镀层厚度成正比。
镀层分布
采用不同的沉积方法，镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同。电镀时镀层金属不是均匀地沉积在外周边缘上，转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分，最厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面渐渐变薄，在牙底处沉积最薄，而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同，但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。
压铆螺母的技能要求如下：
1、螺母的低碳钢板材硬度有必要小于70RB，不锈钢板硬度有必要小于80RB。
2、压铆螺母有的采用了易切削铁，经热处理后体现处理，有的采用了易用易切削不锈钢，外表不处理。
3、依据孔径尺度要准确操控，按0-+0.075mm的工艺尺度加工，最好是冲孔，螺母一般应从板材的“断开”面装置。
4、压铆螺母首要适用于各种厚度的板材，最小厚度0.8mm，使用时有必要依据板材厚度和螺母标准。
压铆螺母的耐磨损和抗剪切能力强：螺母螺纹牙底30°斜面能使螺母锁紧力均匀分布在所有各牙的螺纹上，由于各牙螺纹面上的压紧力分配均匀，所以螺母能较好地处理螺纹磨损和剪切变形的问题。

谁知道美国pem压铆螺母规格都有哪些型号？

型号：S--M2/M3/M4/M5/M6--0/1/2
M8/M10/M12--1/2
CLS--M2/M3/M4/M5/M6--0/1/2
M8/M10/M12--1/2
SP--M2/M3/M4/M5/M6--0/1/2
M8--1/2
规格：从M2至M12。适用最小板厚为0.8mm。
解读：S——碳钢材质、CLS——不锈钢材质
M2——压铆螺母的内螺纹直径为2mm
0/1/2——适合铆接最小板厚的代号

压铆螺柱的行业标准

压铆螺柱从外表形状来看是带内螺纹的压铆标准件紧固件。压铆螺钉的旋入方向为该类紧固件的外露方向。其类型有:接地螺柱；埋头式螺柱；涨铆式螺柱；挤压式螺柱，铰孔式螺柱,双头螺柱,普通螺柱几大类。下面讲详细介绍一下各类压铆螺柱的区别。
螺柱与螺母的界定除按工作状况来区分外﹐还可从其型号上区分：螺柱代号的长度代码表示压铆后外露部分的长度﹐而螺母的则表示压入部分的长度。
一、埋头压铆螺柱--CSS-632-3﹑CSOS-M4-6
CSS为12边形头部，CSSOS则为六边形头部。材质皆为SUS。埋头螺柱用于厚料上压铆﹐CSOS的最小板厚为2.4﹐CSS的则为1.6。因此该类铆钉很少使用。其长度代码对于英制为1/16﹐而不是1/32。
二、涨铆式圆头螺柱--KFB3-440-2﹑KFB3-632-24
该类螺柱为翻边式压铆﹐常用于PC板上﹐其长度代码亦为L/32英寸或L毫米。该类螺柱亦是适于厚料(1.27~1.65)。
三、接地式压铆螺柱--SOSG-6440-6﹑SOAG-3.5M3-8﹑SOSG-8632-10 (over)
SOxG类螺柱不再通过在其代号前加B来表示不通孔类﹐只是较长(大于12毫米)的就做成盲孔类。其预冲孔径同第一类普通螺柱﹐长度代码亦为L/32英寸或L毫米。该类螺柱的最小压铆板厚为1.0毫米。该类螺柱头部有铰刀状尖齿﹐专用于连接PC板。
四、双头螺柱﹐在连接器行业中﹐还用到以下的双头螺柱--DSOS-440-275﹑DSO-M3。该类螺柱两端都需连接螺钉的﹐只有两种螺纹规格。DSOS为不锈钢的材质﹐它比较常用；DSO则为一般的碳钢，不太常用。
压铆螺柱一般运用范围也比较广，有很多地方都有用到的。比如说板金行业，用来压铆的金属板块。比如说机箱机柜上面就有用到很多的。当然一些电子产品，电气产品，机械产品等上面也会有用到的。

压铆螺母原理介绍

压铆螺母在国内没有统一的标准，由国内从国外引进来后，经过工业生产的发展最终形成了现有的行业标准，其规格为系列化，可满足多种设计要求。压铆螺母体积小且设计精巧，可适用于电子产品和精密的设备仪器中。由于安装工艺只需要简单的压铆且具有高抗牛矩阻力，所以其装备起来是十分方便的。那么压铆螺母原理是什么呢?使用压铆螺母需要注意些什么呢?

压铆螺母原理

压铆螺母是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔也，一般而方预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。压铆螺母主要使用在非结构承力的螺栓连接中，如轨道客车、公路客车、船泊等内饰件的连接，改进的可防止自旋的铆螺母比飞机用托板螺母更加优异，其优点是重量更轻，不用提前铆钉固定托板螺母，基材背部无操作空间仍可使用等。

压铆螺母从材质上分为快削钢压铆螺母S型，不锈钢压铆螺母CLS型，不锈铁压铆螺母SP型，还有铜、铝压铆螺母等等，分别应于不同的使用环环境。规格从通常是从M2至M12美制2号至1/2。国外压铆螺母多用冷墩机生产，国内多以自动车加工而成，两者虽说是质量上没什么区别，但在效率上完成没可比性，还是国外的比较厉害。压铆螺母主要的品牌就是PEM，国内压铆紧固件的分类规则都是按照它的分类进行的。

压铆螺母注意事项

1、S系列压铆螺母采用易切削铁，经热处理后表现处理，CLS系列压铆螺母采用易用易切削不锈钢，表面不处理。

2、低碳钢板材硬度必须小于70RB，不锈钢板硬度必须小于80RB。

3、适用于各种厚度的板材，最小厚度0.8mm，使用时必须根据板材厚度和螺母规格，才能确定A尺寸对应的尾部号Z，用户根据板材厚度依据表中尾部号选样订货;

4、根据孔径尺寸要精确控制，按0-+0.075mm的公差尺寸加工，最好是冲孔，螺母一般应从板材的“断开”面安装。安装过程一般通过“压铆”作业实现，决不能冲击敲入。

压铆螺母小巧且作用大，在各行各业中发挥着巨大的作用。如果没有这一个小小的元件，我们的生活将不会如现在的那么便利。大家在购*压铆螺母时要注意材料问题，不同材料的价格不同，例如一般的压铆螺母的最后一步需要进行电镀处理，但是不锈钢材质的压铆螺母就不要电镀。一般压铆螺母可以电镀成多种颜色，主要还是要依据购*者的需求而定。

压铆螺母螺纹精细到何种程度才能称为细牙螺纹？

试问精细到何种程度的螺纹可以称为细牙螺纹？
我们不妨这样来定义，所谓粗牙螺纹，可以定义为标准螺纹；而细牙螺纹是相对粗牙而言的，在同一公称直径下，每英寸所含的牙数不同，也就是螺距不同，粗牙螺距大，而细牙螺距小。也就是说，对于1/2-13和1/2-20两种规格来说，前者就是粗牙而后者就是细牙。因此表示为1/2-13UNC和1/2-20UNF。既然同一个公称直径存在两种不同的螺纹规格，那么粗牙与细牙螺纹如何选用呢？
粗牙螺纹
所谓粗牙其实就是指标准螺纹，在无特殊说明下，我们一般购*的不锈钢螺丝等紧固件都是粗牙。粗牙螺纹的特点是具有较高的强度，互换性好，且有标准可对照，一般来说粗牙应该作为最优选择；
与细牙螺纹比，因螺距大，螺纹升角也大，自锁性就差，在振动环境需加装防松垫圈、自锁装置等；优点是拆装方便，与之配套的标准件齐全，容易互换；粗牙螺纹标注时不需要标注螺距,如M8、M12－6H、M16－7H等，主要做联结螺纹使用。
细牙螺纹
细牙和粗牙正好相反，是为了补充粗牙螺纹满足不了的特殊使用要求而规定的，细牙螺纹也有螺距系列，细牙的螺距更小，因此其特点是更利于自锁、防松，且牙数更多，可降低泄露的作用，达到密封的效果。在一些精密场合，细牙的不锈钢螺丝更方便精确控制、调整。
缺点是抗拉值、强度较粗牙低，且螺纹容易损伤，不建议多次拆装，与之配套的螺母等紧固件也许同等精确，尺寸稍有误差，容易使得螺丝螺母同时损坏。主要用在液压系统的公制管件，机械传动件，强度不足的薄壁件，受空间限制的机内件及自锁性要求较高的轴上等。细牙螺纹标注时必须标注螺距，以示与粗牙螺纹的区别。
粗牙与细牙螺纹如何选用粗牙螺纹与细牙螺纹螺丝在用途上都是做紧固用，细牙螺丝一般用来锁薄壁零件和对防振要求比较高的零件。
细牙螺纹的自锁性能好，因此抗振动防松的能力强，但由于螺纹牙深度浅，承受更大的拉力的能力比粗牙螺纹差。在不采取防松措施时细牙螺纹的防松效果比粗牙的好一些，一般用于薄壁零件和对防振要求比较高的零件。做调节用时，细牙螺纹更具有优点。细牙螺纹的缺点：不适合在组织过分粗大、强度差的材料上应用，拧紧力偏大时，容易滑丝。

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