LED紫外光固化工艺有哪些特点？

好一点小编带来了LED紫外光固化工艺有哪些特点？，希望能对大家有所帮助，一起来看看吧！

LED紫外光固化工艺有哪些特点？

紫外光固化工艺有6个特点：
1.速率快：液态的材料最快可M05-0.1S的时间内固化，较之传统的最快也需几秒，常常多达数小时甚至几天才能固化的热固化工艺，无疑大大提高了生产率，节省了半成品堆放的?空间，更能满足大规模自动化生产的要求。同时，紫外光固化产品的质量也较易得到保证。
2.费用低：紫外光固化仅需要用于激发光引发剂（或光敏剂）的辐射能（如中、高压汞灯的辐射），不像传统的热固化那样需要加热基质、材料、周围空间以及蒸发除去稀释用的水、有机溶剂的热量，从而可节省大量的能源。此外紫外光固化设备投资相对较低，可节省一大笔热固化设备的投资，减少厂房占地。
3.污染少：传统的热固化法需向大气中排放大量稀释用的有机溶剂VOC （volatileorganic?content,挥发性有机物）。紫外光固化基本不使用有机溶剂，其稀释用的活性单体也参与固化反应，基本上100%固含量，因此可减少因溶剂挥发所导致的环境污染以及可能 产生的火灾或爆炸等事故。
4.降低成本：由于紫外光固化成膜率高，减少了溶剂损失。加上节约了能源，节省了生产场地。提高了生产率，降低了废品率，因而大大降低了单位产品的综合成本。
5.流水线上涂装，易于实现自动化
6.紫外光固化为某些工业生产提供了新的特殊的加工方法，如形状复杂、装配困难的塑料零件，可考虑用注入单体就地辐射聚合的方法解决。当然，任何技术或工艺都不可能是无缺陷的，紫外光固化也是这样。比如单体部分，还存在着气味或毒性问题，有待进一步解决。当然，这同时也给紫外光固化材料的研究与开发提供了广阔的空间。
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UV紫外光固化有哪些好处

一：低温处理，热损害小
紫外线不产生高热，被照射物温度不上升即可完成固化与干燥。在非耐热材料（塑胶，乙烯，纸等）不变形及不变质之下，即可完成固化与干燥。
二：短时间可完成固化与干燥
热固化与干燥必须花上几个小时的工程，而UV光固机仅需几秒即可完成。
三：节约空间
以UV光源（紫外线灯）与镜子等光学类为中心，无需加热等大型炉具或设备，可节省*现场的空间。
四：无污染
不使用有机溶剂，因此无需担心产生水质污染，且无烟害。以UV紫外线固化，干燥，接着的技术，不会破坏环境。
五:见效快
它是利用紫外光来固化，一遇到紫外光，很快就固化，所以见效快

紫外光固化材料的紫外光固化技术

紫外光固化技术（UV技术）是指在特殊配方的体系（称为光固化体系）中加入光引发剂（或光敏剂），经过吸收紫外线（UV）光固化设备中产生的高强度紫外光后，产生活性自由基或阳离子，从而引发聚合、交联和接枝反应，使其在一定时间内由液态转化为固态的技术。
紫外光固化体系（UV体系）主要由光活性单体（又叫活性稀释剂，即带有不饱和双键的简单化合物，最常用的是丙烯酸酯类化合物，主要起改善综合性能、提高固化速度、增强流变性等作用）光活性低聚物、光引发剂三部分组成。当紫外光照射紫外光固化体系时，将激发分解体系中的光引发剂，生成活性游离基，撞击体系中的双键并反应形成增长链，这一反应继续延伸使光活性单体和低聚物中的双键打开，交联形成紫外光固化聚合物。
UV体系分为自由基体系和阳离子体系，两者固化机理有所不同。自由基体系是由光引发剂受UV照射激发产生自由基，引发单体和预聚物聚合交联；阳离子体系是由阳离子光引发剂受辐射产生强质子酸，催化加成聚合，使体系固化。
以自由基体系为例 ，UV自由基固化需经过以下步骤：（1）自由基光引发剂受到UV照射后，激发分解产生活性自由基；（2）链引发：引发剂产生的自由基引发树脂或单体分子的不饱和双键产生新的自由基；（3）链增长：由树脂和单体产生的自由基可以继续引发树脂和单体分子中的不饱和双键产生自由基，进行自由基连锁反应；（4）链终止：化学反应中，由于自由基含有未偶化电子，非常活泼，极易倾向于基他自由基偶合或发生酸化作用，使链反应终止。通过上述反应，生成高分子化合物，使胶液转变为固体。

紫外光固化胶水怎么使用？

紫外线uv胶水的使用方法：
1. 被粘接表面必须清洁、干燥、无杂质。
2. 被粘接工件必须有一面是透光的。
3. 将无影(UV)胶适量的涂于一个工件表面，然后将另一个工件合拢压紧，排尽气泡。
4. 用UV灯在工件透光的一面照射，使无影(UV)胶固化。
5. 如果是桥式固定，只需在工件表面涂胶，并用UV灯照射固化即可。
6. UV光照射时间：视UV光源的光强度及功率而定。
平面粘接：低强度UV光源（4～16mw/cm2）照射时间＞60秒；
点 粘 接：中高强度UV光源（30 mw/cm2以上）照射时间＞30秒。
7. UV光源与工件的距离会影响无影(UV)胶的固化深度和强度，如光源距工件较远，应适当延长照射时间。
8. 用于桥式固定，如胶层较厚，也应适当加长光照时间。
9. 胶层厚度会影响到无影(UV)胶的粘接质量（强度、外观、内应力），因此，涂胶后被粘接零件务必要压紧，被粘工件的表面一定要保证平整、光洁，如凹凸不平，会造成胶层厚薄不均，在同样强度UV光的照射下，也会因固化不均匀而出现粘接质量问题。
10.天佑系列无影(UV)胶相匹配的光源：UVA365nm
光源强度：冷光灯4～16mw/cm2
手持光源＞30 mw/cm2
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