S45C和45＃只是标准不同吗？所含元素一样吗？

好一点小编带来了S45C和45＃只是标准不同吗？所含元素一样吗？，希望能对大家有所帮助，一起来看看吧！

S45C和45＃只是标准不同吗？所含元素一样吗？

S45C和45＃只是标准不同，所含元素是一样的。

45是中国的国标（GB/T），S45C是日本的标准（JIS）。二者是同一种优质碳素结构钢，所含元素一样。GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa。

GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16%，断面收缩率为40%调制处理硬度规格尺寸。

45号钢广泛应用于机械，未热处理时：HB≤229；热处理：正火；冲击功：Aku≥39J；强度较高，塑性和韧性尚好，45#钢板淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格，经过热处理，再回火可以达到HRC42-46，这样既能保证它良好的机械性能，又能得到表面的硬度要求。

扩展资料：

优质碳素结构钢低碳钢含碳量一般小于0.25%，如10、20钢等；中碳钢含碳量一般在0.25～0.60%之间，如35、45钢等；高碳钢含碳量一般大于0.60%。此类钢一般不用于*钢管。实际上，他们之间的含碳量并没有明显的界限。

优质碳素结构钢中08、10、15、20、25等牌号属于低碳钢，其塑性好，易于拉拔、冲压、挤压、锻造和焊接。其中20钢用途最广，常用来*螺钉、螺母、垫圈、小轴以及冲压件、焊接件，有时也用于*渗碳件。

30、35、40、45、50、55等牌号属于中碳钢，因钢中珠光体含量增多，其强度和硬度较前提高，淬火后的硬度可显著增加。

参考资料来源：百度百科--碳素结构钢

参考资料来源：百度百科--普通碳素结构钢

参考资料来源：百度百科--优质碳素结构钢

摩托钢材型号s45c比45#好吗

45钢调质硬度在HRC20~HRC30之间；
45钢淬火硬度在HRC55~58之间,极限值可达HRC62；
45号钢要放置15-20天才能使用,是因为要进行时效处理,使钢的性能稳定下来，
实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。
45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理 。
1. 45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。
2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。

美国SAE1045与国内45号钢还有日标 S45C 和欧标C45E有什么区别，主要针对他们在轧制温度工艺却别在哪里

45号钢是含碳量为0.45%的碳素结构钢，其特点是价格便宜，切削加工性能好，淬火后具有较高的硬度，调质处理后具有良好的强韧性和一定的耐磨性，被广泛用于*结构零件及中低档的塑料模具。

“45号钢”是通俗的叫法，符号一般记作“45#”。实际上GB标准钢号为“45”，它不是顺序号，读作“45号钢”不甚准确。

>>成分规范

45钢相近的牌号有S45C(JIS)和1045(AISI)。此外，我国冶金技术标准中有SM45牌号专门表示塑料模具用途。SM45与45钢相比，其磷硫含量更低，钢材纯净度更好。

>>机械性能（GB/T 699-1999）

注：对大于80mm的钢材，允许其断后伸长率与断面收缩率比上表分别降低2%及5%。

>>热处理与硬度

推荐的淬火工艺规范：淬火温度为820~860℃，水冷或油冷，硬度≥50HRC。

推荐的回火工艺规范：回火温度为500~560℃，空冷，硬度为25~33HRC。

在此温度范围回火即是调质处理。调质使45钢的强度、塑性和韧性得到一个较好的平衡，综合性能良好，可适应交变负荷环境。

45钢调质后表面硬度较低，不耐磨。所以常用调质+表面淬火提高零件表面硬度。

回火温度与硬度的关系见下表：

注：①淬火为840℃水淬。②45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。

45钢(840±10℃)金相图

45钢(840±10℃)金相图

图1(100×)

图1(500×)

材料：45#钢

工艺情况：加热至(840±10℃)，保温1h，快冷至600℃，再保温1h，空冷

浸蚀方法：4%硝酸酒精溶液浸蚀

组织说明：珠光体和白色网状铁素体，晶粒度为8级。

45钢的正火是将钢加热到Ac3以上30～50℃，保温后在空气中自然冷却，它与完全退火的主要差别在于冷却速度较快，目的是使钢的组织正常化，并使珠光体量增多和变细，减少铁素体的数量。

45钢如果用于普通结构零件，正火可作为最终热处理。经过正火可以改善铸造或锻造后的组织，细化奥氏体晶粒，使组织均匀化，形成细而均匀的铁素体与珠光体组织，晶粒度达到8级，从图1中也可以看到珠光体的层片距达到甚为细微的程度，从而提高了钢的强度、硬度和韧性。

45钢也是最为常用的调质钢，在淬火和高温回火之前必须进行正火处理，以获得均匀而细密的组织，作为预先热处理的一道重要工序。

45钢(手工电弧焊)金相图

图1 200X

图2 500X

图3 200X 图4 200X

图5 200X 图6 100X

材料：45钢

工艺情况：

图1–2：手工电弧焊

图3–6：手工电弧焊，焊前未予热，焊后未作消除应力处理

浸蚀方法：4%硝酸酒精溶液浸蚀

组织说明：

图1：上部为焊缝区，显微组织为马氏体、贝氏体、托氏体和少量柱状铁素体；下部为热影响区的过热形貌：马氏体、贝氏体、托氏体和极少量铁素体，黑色托氏体沿晶分布。

图2：图1过热区更高倍率下形貌。焊缝区由液相向奥氏体(快冷、成柱状)转变，随后冷却时由柱状奥氏体晶界上析出铁素体把柱状结晶的轮廓勾划出来，然后紧邻着铁素体产生非自发成核的贝氏体转变和非自发成核以及自发成核的托氏体转变。

由于冷却速度很快，残余部分含碳量比先转变区域的可淬性提高而产生马氏体转变。

由于母材是45钢，它比低碳钢有较好的可淬性，在焊后的冷却过程中，母材热影响区过热区出现大量的马氏体。马氏体相变的产生使焊缝和热影响区都存在很大的组织应力，很容易发生开裂。特别是在过热区，晶粒粗大，马氏体针很长，且没有回火，应力更大，此处是焊缝最薄弱的区域，产生裂缝的敏感性也最大。

图3上半部为焊缝组织：珠光体和铁素体，先共析铁素体沿柱状晶晶界析出。图的下半部为母材热影响区的半熔化区和过热区的组织；白亮的淬火马氏体、黑色针状下贝氏体和托氏体。焊缝与母材结合情况良好。

焊缝金属凝固时，首先是在与母材连接的熔池边缘开始结晶，由于母材温度低，导热性好，温度梯度大，而结晶速度很小，所以近母材熔池的结晶是在母材晶粒上直接结晶长大的。但这时母材边缘受焊接热循环的影响，已被迅速加热到高温，出现过热状态，使晶粒十分粗大，焊缝从这些粗大晶粒连续长大的焊缝新结晶也十分粗大。此外，焊接时焊缝的温度很高，也是柱状晶容易粗大的原因。母材半熔化区一般都很小，金相法较难清晰分辨，而过热区较宽，晶粒十分粗大，冷却相变后马氏体针叶也十分粗大。

一般来说，焊条含碳量比母材低，出现铁素体的比例高，铁素体的膨胀系数小，结晶收缩的应变应力小，同时铁素体塑性好，容易变形，可以减少应力集中，从而可防止焊接裂缝的产生。低碳钢的奥氏体空冷后，容易分解成珠光体和铁素体，而母材45钢，属于中碳钢，有一定淬透性，焊后空冷，重结晶区的奥氏体容易转变成马氏体。

图4为热影响区的正常重结晶区的组织，为白亮的淬火马氏体、黑色的针状下贝氏体、黑色的托氏体、黑色块状的细珠光体和少量沿晶分布白色的铁素体的混合组织。正常重结晶区(或正常正火区)的受热温度在AC3以上至晶粒的明显长大的温度区间，在此温度区间奥氏体晶粒比较细小，其转变后的马氏体针叶长度比较短，距过热区越近，奥氏体化温度越高，化学成分越均匀，奥氏体越稳定，空冷后越容易得到马氏体组织。相反，离不完全正火区越近，温度越低，化学成分越不均匀，奥氏体越不稳定，越容易分解出非马氏体组织，而形成上述的混合组织。

图5：母材不完全重结晶区，其组织为黑色的细片状珠光体和白色的铁素体，部分铁素体呈细小的针状析出，而形成魏氏组织。

此区域焊接时母材受热温度处于AC1~AC3之间，由于受热温度比较低，没有完全奥氏体化，有一部分铁素体没有转变而保留原材料的带状组织状态。已奥氏体化部分，由于温度低，奥氏体晶粒十分细小，且不稳定，容易分解成更加细小的珠光体和铁素体，由于冷却速度很快，部分铁素体呈细的针状析出，形成魏氏组织状态。

图6：母材原始组织，珠光体和铁素体，呈轧制的带状分布状态。图中铁素体中间的灰色长条状夹杂物为硫化物，轧制时塑性夹杂物沿轧制方向变形成长条状，而夹杂物可以成为铁素体析出长大的外来非自发成核核心，所以在轧制材料中经常可以看到铁素体中心有长条状分布的硫化物。

45钢属中碳钢，其可焊性比低碳钢差很多，所以焊接时一般需要焊前预热和焊后除应力处理，本例由于没有焊前预热和焊后除应力处理，在热影响区中容易出现马氏体组织，马氏体硬度高、脆性大，容易引起应变产生的应力集中，而不能产生变形以吸收应变能量，从而诱发冷裂缝的产生，同时也是使用中疲劳裂缝容易产生的地方。特别是过热区的粗大马氏体更是焊缝的薄弱区域。

以上内容 来源: 45号钢(45 钢)的相关性能与参数-S45C(JIS)-SAE1045(AISI)-SM45 请参考.

S45C与45号钢哪个性能好

S45C是日本的牌号！不过国内多半是宝钢的，因为宝钢轧机是日本的，所以牌号就从45#改成S45C了！
45#生产的钢厂就比较广泛了！
宝钢的质量不用说的，所以哪个好一般就看得出来了！

s45c是什么材料

是日本和台湾的钢号,相当于中国的45钢。

日本标准JISG4051-79（94），高级优质碳钢，采用由电炉、平炉或纯氧转炉炼钢法*的全静钢，该钢金相组织均匀，无组织缺陷。

该钢含碳量在0.4%以上，耐磨性优良，但延展性减少，淬火易变形和开裂，故热处理极为重要，且回火后无需急冷，因其没有第二类回火脆性。通过对该钢实行球化处理，可以改善这类碳钢的切削加工性能。

强度较高的一种中碳优质钢，因淬透性差，一般以正火状态使用，机械性能要求较高时，采用调质处理。冷变形塑性中等，退火和正火的切削加工性比调质的好。用于*强度要求较高的零件，如齿轮、轴、活塞销等和受力不很大的机械加工件、锻件、冲压件和螺栓、螺母、管接。

扩展资料：

S45C广泛用于机械*，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好，45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45#钢优越的机械性能，常将45#钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。

供货状态硬度 137~170HBS，167~229HBS,201~269HBS

钢材在热轧或锻造后不再对其进行专门热处理，冷却后直接交货，称为热轧或热锻状态,热轧(锻)的终止温度一般为800～900℃，之后一般在空气中自然冷却，因而热轧(锻)状态相当于正火处理。所不同的是因为热轧(锻)终止温度有高有低，不像正火加热温度控制严格。

因而钢材组织与性能的波动比正火大。不少钢铁企业采用控制轧制，由于终轧温度控制很严格，并在终轧后采取强制冷却措施，因而钢的晶粒细化，交货钢材有较高的综合力学性能。

无扭控冷热轧盘条比普通热轧盘条性能优越就是这个道理,热轧(锻)状态交货的钢材，由于表面覆盖有一层氧化铁皮，因而具有一定的耐蚀性，储运保管的要求不像冷拉(轧)状态交货的钢材那样严格，大中型型钢、中厚钢板可以在露天货场或经苫盖后存放

参考资料：百度百科——S45C

45号无缝钢管是冷轧还是热轧 是哪个对应s45c钢号

你说的
s45c钢号就是相当于中国的45号钢
日本标准JISG4051-79（94），高级优质碳钢，采用由电炉、平炉或纯氧转炉炼钢法*的全静钢，该钢金相组织均匀，无组织缺陷。该钢含碳量在0.4%以上，耐磨性优良，但延展性减少，淬火易变形和开裂，故热处理极为重要，且回火后无需急冷，因其没有第二类回火脆性。通过对该钢实行球化处理，可以改善这类碳钢的切削加工性能。
45#热轧无缝钢管与冷轧工艺区别：看你是如何使用
1、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。
2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的，而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。
3、热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高，所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢。
冷轧无缝管是指在常温下，经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。
优缺点不同
优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。
缺点:1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩，但截面内仍然存在残余应力，对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响；2.冷轧型钢样式
冷轧无缝管
45#热轧无缝钢管与冷轧工艺区别一般为开口截面，使得截面的自由扭转刚度较低。在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能较差；3.冷轧成型钢壁厚较小，在板件衔接的转角处又没有加厚，承受局部性的集中荷载的能力弱。
热轧无缝管是相对于冷轧无缝管而言的，冷轧无缝管是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧无缝管就是在再结晶温度以上进行的轧制。

S45C 和S50C 的区别是什么？

s45C
该钢含碳量在0.4%以上，耐磨性优良，但延展性减少，淬火易变形和开裂，故热处理极为重要，且回火后必须急冷，以避免回火脆性发生。通过对该钢实行球化处理，可以改善这类碳钢的切削性能。45C广泛用于机械*，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45#钢优越的机械性能，常将45#钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。
S55C
日本钢材牌号。日本钢材都以S开头。S55C相当于中国优质碳素结构钢55#钢。与45#钢一样属于中碳钢 (1)特性 高级优质中碳钢。该钢是由电炉、平炉或纯氧转炉炼钢法*的全静钢，具有加工性优良、金相组织均匀的特点。该钢价格便宜，加工容易，适合于高频淬火、火焰淬火等表面硬化处理。该钢含碳量(质量分数，%)≥0.4，耐磨性优良，但延展性减少，淬火易变形和开裂，故淬火极为重要，且回火后必须急冷，以避免发生回火脆性。该钢切削困难，需进行球化处理改善切削性能，原则上回火到硬度19~22HRC，以利于机械加工

45号钢是什么材质代号

45钢也被称为s45c，也可以称油钢的，有同行也称叫45号钢，这种叫法是错误的。它是一种优质的碳素结构钢，属于中碳钢，含碳量在0.4%以上，硬度不高，容易切削加工，通常是通过热轧或者冷轧成型。
非标设备中的很多零部件，都会用到45钢，经过调质或者正火处理，可以得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度，和韧性等综合机械性能，因此根据不同的工况，对45钢零部件的要求，一般采用调质加表面淬火，提高零件的表面硬度处理，也可以采用渗碳处理后，提高表面耐磨性。
① 钢号首部是表示含碳量以及所含合金结构钢与碳素结构钢相同，以万分之一的碳作为单位，如首部数字为45，则表示平均含碳量为0.45%；合金工具钢以千分之一的碳作为单位，如首部数字为5，则表示平均含碳量为0.5%。
② 在表示含碳量的数字后面，用元素的化学符号表示出所含的合金元素。合金元素的含量以百分之几表示，当平均含量小于1.5%时，只标明元素符号，不标含量。如25Mn2V，表示平均含碳量为0.25%，含锰量约为2%，含钒量小于1.5%的合金结构钢。又如9SiCr，表示平均含碳量为0.9%，含硅、铬都少于1.5%的合金工具钢。
③ 对于含碳量超过1.0%的合金工具钢，则在牌号中不表示含碳量。如CrWMn钢，表示含碳量大于1.0%并含有铬、钨、锰三种合金元素的合金工具钢。但也有特例，高速钢的含碳量小于1.0%，牌号中也不表示含碳量。如W18Cr4V钢，其含碳量仅为0.7%～0.8%。
④ 特殊性能钢牌号中也不表示方法基本上与合金工具钢相同。如2Cr13，表示平均含碳量为0.2%，含铬量约为13%的不锈钢。
⑤ 有些特殊用钢，则用专门的表示方法，如滚动轴承钢，其牌号以G表示，不标含碳量，铬的平均含量用千分之几表示。如GCr15，表示含铬量为1.5%的滚动轴承钢。
⑥ 对于高级优质钢，在钢号末尾加一个“A”字，如38CrMoAIA。

45号钢和铸钢的区别

一、化学成分不同：

1、45#是钢的牌号是一种优质碳素结构钢，对应日标S45C, 美标: 1045，德标 C45。其特征是相比普通A3钢，具有更高的强度，抗变形能力。

2、铸钢是铸造合金的一种，以铁、碳为主要元素，含碳量在0-2%之间。

二、用途不同：

1、设计师在进行一些高科技产品的设计时必须在三个方向上考虑材料的性能，这样的就突出了铸件的优势。钢铸件很容易做出复杂的形状和非应力集中部件。

2、GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa

扩展资料：

按使用特性：

1、铸造工具钢。铸造工具钢又可以分为铸造刀具钢和铸造模具钢。

2、铸造特殊钢。铸造特殊钢可以分为铸造不锈钢、铸造耐热钢、铸造耐磨钢、铸造镍基合金等。

3、工程与结构用铸钢。工程与结构用铸钢可以分为铸造碳素结构钢和铸造合金结构钢。

4、铸造合金钢。其可以分为铸造低合金钢、铸造中合金钢和铸造高合金钢。

参考资料来源：百度百科—铸钢

45#钢是什么钢？

1.45号钢为优质碳素结构用钢。

2.45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45 。它的化学成分中含碳量是0.42~0.50%，也即含碳量为0.45%上下，在GB标准中是以此含碳量的多少来命名钢号的，所以将含碳量在0.45%的钢命名为45#钢。

因为是以调整含碳（C）量来改善钢的力学性能，因此，根据含碳量的高低，此类钢又可分为三类，低碳钢--含碳量一般小于0.25%，如10、20钢等；中碳钢--含碳量一般在0.25～0.60%之间，如35、45钢等；高碳钢--含碳量一般大于0.60%。

此类钢中除含有碳（C）元素和为脱氧而含有一定量硅（Si）（一般不超过0.40%）、锰（Mn）（一般不超过0.80%，较高可到1.20%）合金元素外，不含其他合金元素（残余元素除外）。此类钢必须同时保证化学成分和力学性能。钢的含硫（S）、磷（P）杂质元素含量一般控制在0.035%以下，分别称为优质钢、高级优质钢、特级优质钢。

扩展资料：

45号钢的调质

45号钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。

45号钢淬火温度在A3+(30~50) ℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。

如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。

因为45号钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。

由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。

参考资料：百度百科-45号钢板

以上就是好一点整理的S45C和45＃只是标准不同吗？所含元素一样吗？相关内容，想要了解更多信息，敬请查阅好一点。