什么是酚醛泡沫塑料？

好一点小编带来了什么是酚醛泡沫塑料？，希望能对大家有所帮助，一起来看看吧！

什么是酚醛泡沫塑料？

酚醛泡沫塑料是一种新型难燃、防火低烟保温材料，它是由酚醛树脂加入阻燃剂、抑烟剂、发泡剂、固化剂及其它助剂制成的闭孔硬质泡沫塑料。它最突出的特点是难燃、低烟、抗高温歧变。它可以现场浇注发泡、可模制、也可机械加工，可制成板材、管壳及各种异型产品。它克服了原有泡沫塑料型保温材料易燃、多烟、遇热变形的缺点，保留了原有泡沫塑料型保温材料质轻、施工方便等特点。酚醛泡沫塑料原料来源丰富，价格低廉，而且生产加工简单，产品用途广泛。它适用于大型冷库、贮罐、船舶及各种保温管道和建筑业。如果用于防火要求严格的厂矿及机械设备，更能突出它难燃、低烟、抗高温歧变的特点。如：轮船、军舰、火车、装甲车的保温以及造纸、化工、制药等方面。

什么是酚醛泡沫？

酚醛泡沫就是常说的聚苯乙烯泡沫塑料。工业产品常用来作为箱内固定填充剂。酚醛泡沫常作为建筑保温板，也叫聚苯板。生活上常用做快餐饭盒。质轻，白色，不吸水，表面光滑，容易做成各种形状，无毒无味，但燃烧时有毒。

请问酚醛泡沫塑料的优缺点有哪些

酚醛泡沫塑料是由酚醛树脂假如表面活性剂、发泡剂、固化剂等多种加工助剂，经搅拌、发泡、熟化而成的泡沫塑料。
在制备热固性酚醛泡沫时需用酸作固化剂。泡沫中残留的酸对金属材料有腐蚀作用。
1.优异的防火性能酚醛泡沫塑料是一种难燃、低烟、低毒材料，氧指数可高达50，在空气中不燃，不熔融滴落。
2.优异的保温性能该材料为微细闭孔结构，泡孔直径50~80μm，导热系数与聚氨酯泡沫塑料相近（0.018~0.024W/(m·K)），而其耐热性、阻燃性却远远优于聚氨酯及其他泡沫塑料。
1.脆性大，易碎酚醛泡沫塑料十分脆弱，特别是在密度低时，这会导致一系列问题，如三明治板的脱粘，施工中易破损，掉粉污染等。
2.有腐蚀性泡沫中残留的酸对金属材料有腐蚀作用。

酚醛泡沫塑料的优缺点有哪些

酚醛板的优缺点
发布者：日期：2014-08-23
酚醛泡沫保温板是良好的保温材料，但是也有他的缺点，下面为大家讲述酚醛泡沫保温板的优缺点：
优点：
1、优异的防火性能：聚氨酯和聚苯等有机保温材料，燃烧后，会产生浓烟和剧毒，容易造成人员死亡，同时也增加灭火难度。
2、优良的绝热性能：导热系数低(<0.025W/m·K，为聚苯乙烯的2倍多，与聚氨酯相近)，为保温、隔热的优良材料;
3、抗腐蚀抗老化：几乎能够耐所有无机酸、有机酸、有机溶剂的侵蚀。
4、密度小、重量轻：酚醛保温板的密度为100㎏/m3以下，可达到50㎏/m3左右。
5、吸声性能：酚醛保温板具有优良的吸声性能，闭孔的泡沫结构更有利于阻声;
6、环保：岩棉、玻璃棉对环境和人有伤害，聚氨酯、聚苯乙烯燃烧受热时会分解出氰化氢、一氧化碳等剧毒气体。而酚醛保温板采用无氟发泡技术，无纤维，符合国家、国际的环保要求。
缺点：
1.耐火等级为B级，最高可达A2级，但是增加了成本造价。
2.使用温度为-60℃～150℃，高温下不能使用，理论上成他会抗高温歧变，这里所说的高温绝对不会超过200℃，200℃也不算高温，超过了肯定有剧毒的烟气。
3.物理性能不理想，整体的粘结性不好，抗压抗折能力极低，所以一般都要用很厚的才行,不是每一种保温工程都适用;酚醛本身很脆，易粉化，不大适应于外墙，还需再加工，施工损耗比较大，用酚醛板做外保温，再贴面砖不安全;市面上很多产品用手一搓成粉末状，加上它的低毒性，更不宜用在内外墙上。用B级的酚醛发泡板做保温，那就不如用换上B1级挤塑板了，物美价廉，强度高，保温好。转载自河北诚鑫化工建材www.hcx6.com

酚醛泡沫塑料的分类

微孔间互相连通的称为开孔型泡沫塑料，互相封闭的称为闭孔型泡沫塑料。泡沫塑料有硬质、软质两种。按美国试验和材料学会标准，在18～29℃温度下，在时间为5s内,绕直径2.5cm的圆棒一周,如不断裂,测试样属于软质泡沫塑料；反之则属硬质泡沫塑料。泡沫塑料还可分为低发泡和高发泡两类。通常将发泡倍率（发泡后比发泡前体积增大的倍数）小于5的称为低发泡,大于5的称为高发泡。 无论采用什么方法发泡，其基本过程都是：
①在液态或熔态塑料中引入气体，产生微孔；
②使微孔增长到一定体积；
③通过物理或化学方法固定微孔结构。
按照引入气体的方式，发泡方法有机械法、物理法和化学法。
机械法：借助强烈搅拌，把大量空气或其他气体引入液态塑料中。工业上主要用此法生产脲醛泡沫塑料，可用作隔热保温材料或影剧中布景材料（如人造雪花）。
物理法：常将低沸点烃类或卤代烃类溶入塑料中，受热时塑料软化，同时溶入的液体挥发膨胀发泡。如聚苯乙烯泡沫塑料，可在苯乙烯悬浮聚合时，先把戊烷溶入单体中，或在加热加压下把已聚合成珠状的聚苯乙烯树脂用戊烷处理，制得所谓可发泡性聚苯乙烯珠粒。将此珠粒在热水或蒸汽中预发泡，再置于模具中通入蒸汽，使预发泡颗粒二次膨胀并互相熔结，冷却后即得到与模具型腔形状相同的制品（见图）。它们广泛用作保温和包装中防震材料。也可采用挤出成型法，此时，既可使用可发泡珠粒，将其一次发泡挤出成片材；也可使用普通聚苯乙烯粒料，在挤出机适当部位加入卤代烃，使之与塑料熔体混合均匀，当物料离开机头时即膨胀发泡。挤出法常用于制片材或板材，片材经真空吸塑成型可制成食品包装盒和托盘等。聚乙烯也可用类似方法制得挤出发泡制品。引入气体的物理方法还有溶出法、中空微球法等。溶出法是将可溶性物质如食盐、淀粉等和树脂混合，成型为制品后，再将制品放在水中反复处理，把可溶性物质溶出，即得到开孔型泡沫制品，多用作过滤材料。中空微球法是将熔化温度很高的空心玻璃微珠与塑料熔体相混，在玻璃微珠不致破碎的成型条件下，可制得特殊的闭孔型泡沫塑料。
化学法：可分为两类：① 采用化学发泡剂，它们在受热时分解放出气体。常用的化学发泡剂，如偶氮二甲酰胺、偶氮二异丁腈、N，N′－二亚硝基五亚甲基四胺、碳酸氢钠等。许多热塑性塑料均可用此法作成泡沫塑料。例如聚氯乙烯泡沫鞋，就是把树脂、增塑剂、发泡剂和其他添加剂制成的配合料，放入注射成型机中，发泡剂在机筒中分解，物料在模具中发泡而成。泡沫人造革则是将发泡剂混入聚氯乙烯糊中，涂刮或压延在织物上，连续通过隧道式加热炉，物料塑化熔融、发泡剂分解发泡、经冷却和表面整饰，即得泡沫人造革。硬质聚氯乙烯低发泡板材、管材或异型材则用挤出法成型，发泡剂在机筒中分解，物料离开机头时，压力降到常压，溶入气体即膨胀发泡，如果发泡过程与冷却定型过程配合得当，就可得到结构泡沫制品。② 利用聚合过程中的副产气体，典型例子是聚氨酯泡沫塑料，当异氰酸酯和聚酯或聚醚进行缩聚反应时，部分异氰酸酯会与水、羟基或羧基反应生成二氧化碳。只要气体放出速度和缩聚反应速度调节得当，即可制是泡孔十分均匀的高发泡制品。聚氨酯泡沫塑料有两种类型，软质开孔型形似海绵，广泛用作各种座椅、沙发的座垫以及吸音、过滤材料等；硬质闭孔型则是理想的保温、绝缘、减震和漂浮材料。 20世纪60年代发展起来的结构泡沫塑料，以芯层发泡、皮层不发泡为特征，外硬内韧，比强度（以单位质量计的强度）高，耗料省，日益广泛地代替木材用于建筑和家具工业中。聚烯烃的化学或辐射交联发泡技术取得成功，使泡沫塑料的产量大幅度增加。经共混、填充、增强等改性塑料制得的泡沫塑料，具有更优良的综合性能，能满足各种特殊用途的需要。例如用反应注射成型制得的玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料，已用作飞机、汽车、计算机等的结构部件；而用空心玻璃微珠填充聚苯并咪唑制得的泡沫塑料，质轻而耐高温，已用于航天器中。

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