履带式抛丸机和吊钩式抛丸机的区别是什么？

好一点小编带来了履带式抛丸机和吊钩式抛丸机的区别是什么？，希望能对大家有所帮助，一起来看看吧！

　1、履带式抛丸机的工作原理。

叶轮安装在有相关规定一定数量以及工件的清洗间后，机器可以启动，工件由滚筒驱动，开始翻转.同时，高速弹丸发射的抛出，扇形束，均匀地敲击表面，以达到清洁的目的。弹砂通过橡胶轨道上的孔，流入钢板网底部，通过螺旋输送机送入提升机. 。 由提升机将粉尘吸入除尘器内，落入积尘箱内的粉尘可通过除尘器清除...废砂从化肥管道流出，可供用户回收利用。将所述射砂混合料通过回用管回收至所述室体内，并在一个分离器进行分离后再利用，从所述采用抛丸器中将自己所述我们干净的所述抛丸器抛入所述抛丸器中..

2、吊钩式抛丸机的工作原理。

吊钩式抛丸机的工作原理，当机器工作时的准备工作(工作除尘系统，电梯，螺旋输送机等)完成后，机器开始正常工作。首先，吊钩式抛丸机的吊钩下降吊起工件，上升到了一定的位置，沿着轨道进入抛丸清理室，到达指定位置后开始自转。此时，关闭抛丸室门，打开抛丸机，打开供丸门，开始工件抛丸。重复上述过程，直至工作完成，然后停止。

履带式抛丸机适合多品种，大中批量生产工件的表面除锈或抛丸强化，清理工件必须是不怕碰撞的单重在150kg以下的铸件及热处理件，该机既可单机使用，又可配线使用.属于铸造机械范围。自动：将工件放入橡胶履带滚筒中，操作人员按下“运行”按钮，抛丸室门气动关闭，抛丸清理开始，履带向前运行，工件不断地进行翻滚，高效强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上，工件可完全均匀地得到清理。钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机，再将钢丸输送到斗式提升机，经斗式提升机提升到分离器，被分离后存储待用。抛丸结束后，抛丸室门自动开启，履带反转，将工件卸出。履带式抛丸机应用范围：压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮。弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。

履带式抛丸机之所以会叫做这个名字，是因为履带式抛丸机在工作的时候，主要是通过履带装载工件进行工作的。履带抛丸机在进行工作的时候，一般会安装橡履带，或者是锰钢履带。

履带式抛丸机在工作的时候，会通过专门的抛丸器将弹丸抛掷在工件上面。通过这样的冲击清理掉工件表面的锈层、氧化皮、以及毛刺。

履带式抛丸机处理过的工件能够表面更加的光滑，也可以提高表面的质量。履带式抛丸机在进行工作的时候，会将工件放在履带的滚筒里面。

在按下运行按钮之后，就会直接关闭抛丸机的室门。当履带式抛丸机室门关闭之后，就开始了抛丸清理的工作，履带会向前运行将工件带动翻转。在翻转的过程中，内部安装的高效强力抛丸器会将弹丸投掷到工件表面上面，让工件得到充分均匀的清理。

履带式抛丸机在结束抛丸之后，会自动开启抛丸的室门，卸出工件。履带式抛丸机能够很好的清理各种部件，因此一直受到人们的喜爱。以上是东久机械的经验。

履带式抛丸机的设备组成及结构特点

履带式抛丸机主要由清理室、橡胶履带、抛丸器、提升机、螺旋输送器、磁选分离系统、除尘系统、电器系统等部分组成。

1、抛丸清理室

室体系焊接结构，由室壳、室顶及室内防护等部分组成。室壳底部有螺旋输送器，内部装有履带及其传动机构，端部装有端盘，内部采用耐磨护板防护，室顶固定抛丸器。

安全

抛丸器设计了简单可靠的安全防护装置，当设备进行检修、润滑等操作时，该装置可保证进入清理室的人员的绝对安全。

抛丸器总成

抛丸器总成由抛丸器、电机、皮带轮、皮带、皮带罩等组成。 采用V系列三角带。

抛丸器

履带式抛丸机共有1台抛丸器，采用瑞士GF公司抛丸器技术,关键部件用加工中心生产的高效抛丸器。

东莞市尚台自动化机械设备有限公司。履带式抛丸机自动上料是高强度耐磨橡履带或锰钢履带装载工件。东莞市尚台自动化机械设备有限公司生产的该工件质量好，品质有保障，并且两年内保修。履带式抛丸机自动上料利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向室体内的工件上，达到清理的目的。

吊钩式抛丸机适用于化工，电气，铸造，建筑，机床等行业的中小型铸件和锻件的表面清理或强化处理。 特别适用于多品种，小批量铸件和钢结构的表面清理和喷丸处理，去除工件表面的少量砂芯，砂粒和氧化皮; 适用于不适合碰撞的细长薄壁部件清理。

履带式抛丸机主要用户是机床厂、汽车厂、弹簧厂、热处理车间、铸造车间和冲压车间。履带式抛丸机利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，达到清理的目的。它适合对各行业中的小小型铸件、锻件、冲压件等进行抛丸除锈、去除氧化皮和表面强化，特别适用于不怕碰撞的零件的表面清理及强化。铸件经过抛丸清理，加工面便于下道机械加工工序，不但可节省加工时间，而且可保护机床和刀具不受损坏；非加工面涂漆后，经久不脱，提高产品使用寿命和外观质量。

以上是青工抛丸机械针对“吊钩式抛丸机和履带式抛丸机的区别是什么？”这一问题，为您做的详细解答。

履带式抛丸机在日常使用过程中有一定顺序的操作程序，每一步都必须严格地按照步骤来进行，以确保设备的安全正常运转，主要操作程序如下：

1、凡是本机器的操作人员，必须对本说明作原理、性能及操作方法、润滑等方面有全面的了解，方可进行操作。

2、将弹丸（200㎏）陆续加入机器内，然后加入工件，关闭前大门，准备开车。

3、启动除尘风机。

4、将抛丸器时间继电器调至所选地抛丸清理时间，按先后次序启动提升机、滚筒正转、上料斗升起、降落、大门关闭、抛丸器、供丸闸门，开始清理工件，在达到规定清理时间后，供丸闸门、提升机、滚筒正转，除尘风机依次停止。选用脉冲式除尘器的，按动反吹开关后，随即关闭。

5、抛丸器完全停止后，按动滚筒反转按钮，物料即可自动卸出。

6、遇有紧急情况，可按急停按钮，激起立即全部停止工作。

7、全部工作完毕后，应及时关闭除尘器。

8、在通风除尘系统中，装有两个蝶阀根据情况调整两个蝶阀，可得到良好的分离效果。

9、应定期清除除尘器下方集尘箱中的粉尘，以防堵塞排灰管，影响除尘效果。

10、应经常清理室底部以及分离器漏斗中筛网筛下的杂物。

11、应经常清扫设备周围的弹丸，以防滑倒伤人。

12、应经常检查清理室中的履带及提升机皮带有无跑偏现象，以免损伤皮带。

13、禁止在抛丸器未完全停止时打开前门，以防出现事故。

鼎铸重工抛丸机工作原理：在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，抛丸器高速抛出的弹丸形成流丸束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理、强化的目的。抛出的弹丸及砂粒，流入提升机内，由提升机提升到分离器中进行分离。

适用范围：履带式抛丸强化清理机，适用于对各种零件表面清理。凡各种金属铸件表面粘砂清理、黑色金属零件的表面除锈、冲压件表面和毛边的倒钝、锻件和毛刺热处理工件的表面处理以及弹簧表面氧化皮清除和表面的粒细化等均可通过该系列设备的抛丸强化工艺来实现。

滚筒式抛丸机出现的比较早，在早期的铸造行业应用很多，随着抛丸机的发展，履带式抛丸机出现，逐步取代了滚筒机的应用市场，履带式抛丸机结构简单，通过履带的正反转可以实现工件的翻滚清理及下料，（履带翻转可将清理后的工件送出抛丸机），滚筒式则没有这么多功能，再次，滚筒式易损件成本高，使用成本也高，并且滚筒式抛丸机单次清理量不如履带式抛丸机多。

但是很多特殊工件的清理仍然要使用滚筒式抛丸机。

单纯就两者性价比，履带式抛丸机要优于滚筒式。

现在高端的滚筒式抛丸机有倾斜滚筒式自动上下料抛丸机：

也可实现自动上下料，单次清理量1.2吨。但是造价高。

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