好一点小编带来了赤铁矿磁选机厂家,希望能对大家有所帮助,一起来看看吧!
1、潍坊爱华磁电科技有限公司
主营产品:磁选机,除铁器,干式磁选机,湿式磁选机,高梯度磁选机,高梯度强磁磁选机,锰矿磁选,锰矿强磁磁选机,赤。
地址:临朐纸坊工业园。
成立时间:2009-03-11。
2、巩义市富华机械*有限公司
主营产品:主营选矿设备,破碎设备,磨矿设备,烘干设备,选洗设备,筛分设备磁选设备等相关设备。
地址:郑州巩义市南环路四三一。
成立时间:2011-11-02。
3、潍坊菲斯特自控设备有限公司
主营产品:禽畜粪便处理设备,粪污处理设备,粪便发酵设备。
地址:山东省潍坊市临朐县杨善工业园。
成立时间:2009-09-14。
4、巩义市诚信机械厂
主营产品:磁选机,干湿式磁选机,锰矿磁选机,石英砂除铁机,涡流分选机。
地址:巩义市紫荆办黄山路。
5、青州市晨光机械有限公司
主营产品:磁选机,除铁器。
地址:山东潍坊青州黄楼经济开发区。
成立时间:2008-07-01。
赤铁矿磁选机的用途:干式永磁辊式强磁场高梯度磁选机,是赤铁矿的专用选矿设备,设备的磁场强度高达14500Gs,磁场梯度大、用电量少、性能稳定。该系列设备用于低品位弱磁性赤铁矿的分选,能一次性提高赤铁矿5-15个品位,很好地解决了历来低品位赤铁矿不能入炉冶炼、*难的问题,为低品位矿石找到了出路,能产生可观的经济效益。该设备投资回报高,是投资少见效快的好项目。
拓展资料:
赤铁矿磁选机是将铁矿粉中或其他介质中的铁成分通过磁力作用选出的机械设备,用于低品位弱磁性赤铁矿的分选。
赤铁矿磁选机根据选别的方式不同分为干式赤铁矿磁选机和湿式赤铁矿磁选机。
干式赤铁矿磁选机可以用于矿山和选厂的初选富集。
湿式赤铁矿磁选机同一圆筒可配三种槽体,即半逆流槽、逆流槽、顺流槽,适应不同选别工艺。
半逆流槽适用于矿石粒度为0.5-0mm的强磁性矿物的湿式粗选和精选,尤其适用于粒度为0.15~0mm大矿物的精选。
逆流槽适用于矿石粒度为0.6~mm强磁性矿物湿式粗选和扫选。尤其适用于洗煤厂重介质回收等。
顺流槽适用于矿石粒度为6~0mm的粗选和精选。
半逆流槽和顺流槽都可串联使用,提高精矿品位。
赤铁矿磁选机的磁系采用优质铝铁硼排磁而成,筒表平均磁感应强度为15000gs。
根据用户需要,可提供不同型号和磁场的永磁磁选机,永磁磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。
赤铁矿磁选机的工作原理:将0.04-5毫米的原矿送入上料斗,经过振动电机振动布料,出料量可通过手轮来进行精确调整。磁辊通过调速电机拖动,转速的快慢通过调速表来进行调节,可控制磁选机的产量和精矿品位。矿粒经输送带被送入上磁辊分选,由于赤铁矿的矿粒有磁性,立即被强磁场吸附在磁辊上,而脉石粒(杂石、砂土)由于没有磁性(磁性很弱),磁辊的强磁对它不产生吸力,随着磁辊的转动,矿粒一直被吸在磁辊上,而脉石粒在磁辊转到前端位置时被抛出掉在隔矿板的前面(通过改变隔矿板角度的大小可调整精矿的品位),矿粒继续被磁辊带到脱磁区时自动掉入一选集矿斗收集为精矿成品。由于上磁辊掉下的脉石中还夹带有一些磁性更弱的矿粒,它们将进入下磁辊继续进行磁选,磁选后的成品矿粒进入二选集矿斗收集为成品,被抛出的脉石经尾矿口排出,至此磁选工序结束。由于原矿中的脉石被抛弃,所以使赤铁矿的品位得到提高。整台设备的用电量仅为4KW左右,磁选投入成本是相当低的。
赤铁矿选矿设备及选赤铁矿工艺流程 赤铁矿又名红矿其化学分子式为Fe2O3,它是一种弱磁性铁矿物,可浮性较磁铁矿好,是炼铁的主要原料之一。其主要选矿工艺有重选、浮选和强磁选或是多种选矿工艺并用,也有过磁化焙烧后弱磁选的工艺 早期的赤铁矿选矿一般多采用重选工艺,主要有跳汰机、离心选矿机、螺旋溜槽、螺旋选矿机、摇床等,由于其选矿处理能力小,选矿品位低、回收率低而逐渐被淘汰 后来赤铁矿选矿发展了浮选工艺和强磁选工艺,主要以氧化石蜡皂为捕收剂的正浮选工艺和以电磁平环强磁选机为选别设备的强磁选工艺。但是其选别技术指标均没有达到令人满意的效果 近年来,赤铁矿的选矿取得了长足的发展,其主要选矿工艺是以电磁脉动高梯度磁选机为代表的强磁选选矿工艺和以系列为代表的反浮选选矿工艺。尤其是采用强磁——浮选联合流程使一些矿山的赤铁矿选别达到了铁精矿品位,铁精矿回收率的满意指标 可以说我国从“六五”开始的红矿(赤铁矿)攻关工作已基本达到了预期的目的,红矿选矿技术难题已基本解决。
赤铁矿
重选设备(
选矿摇床
)是用于选别细粒物料的
重力选矿设备
,广泛应用于选别赤铁矿、赤铁矿、
锰矿
、
锡矿
、
钨矿
、
砂金
、铅、锌、钽、铌、
钛铁
和
洗煤
等。
赤铁矿又名红矿其化学分子式为Fe2O3,它是一种弱磁性铁矿物,可浮性较磁铁矿好,是炼铁的主要原料之一。其主要选矿工艺有重选、浮选和强磁选或是多种选矿工艺并用,也有过磁化焙烧后弱磁选的工艺。详细赤铁矿选矿设备要依据实际情况而定,推荐河南铁矿选矿设备厂家三高
(1)磨矿设备单一。我国磨矿设备品种单一,且选矿厂只能在目前市场上仅有的几种类型中选择,不外乎自磨,球磨,棒磨。自磨以其选择性磨矿作用强而被选矿工作者看好,但其难磨粒子的存在又给推广应用造成了很大的障碍。这是因为处理难磨粒子的破碎系统对铁器的进入限制很严,非铁磁性金属的剔除很难做到,铁磁性金属又难与磁性矿物分开,所以顽石破碎系统很难运行,使自磨机的生产能力无法提高,满足不了选矿生产要求,这样就限制了自磨机在磁铁矿山的推广应用。精确的除铁装置,顽石破碎系统放宽对铁器的限制界限,是今后研究的方向。近年来国内的选矿工作者及设备*厂进行了这方面的研究,而且收到了一些效果。例如柱磨机已在现场试验,获取了一些非常重要的数据,为今后的科研奠定了一定的基础。球磨机除规格之外其作用相同,其可选择的范围有限。国内对这方面的重视不够,投入的也很少,使选矿工作者没有选择的余地。其结果是只能用流程来适应设备,选矿工艺流程无法达到最优。 近几年选矿工作者对国外的辊磨机、艾沙磨、搅拌磨进行了一些研究,现在还停留在试验阶段,由于其造价高也给其推广应用带来一定的困难,真正进人选矿流程还没有先例。国内近几年研制的柱磨机、广义为选矿工作者提供了新的磨矿设备,这类磨矿设备对矿物磨碎有其独到的作用,且造价低,磨矿成本低,为选矿工作者提供了新的思路,为磨矿开辟了新的道路。由于近些年才进入市场,而且磁铁矿还处于试验阶段,其设计质量,*精度,耐磨材料,连续运转能力,可操控性还有待进一步提高。其处理能力还很小,不利于大规模生产的需要,今后应该在设备大型化工作间隙自适应方面进一部研究。减少手动调节次数。这样才能在磁铁矿厂推广应用。 赤铁矿选厂设备 (2)磨矿作业的给矿粒级过宽。现在的磨矿工艺普遍是两段这在磨矿介质的选择上存在很大困难。针对性特别强的选择磨矿介质很难做到,针对性磨矿也无法实现,造成部分矿物被过磨,给选别作业带来很大困难。同时一味的追求短流程也是造成这种局面的一个重要因素。这也是一个误区,我们的研究方向应该是增加磨矿段数,使给矿粒级变窄,使磨矿介质的选择更有针对性,通过提高每段磨矿效率来提高整体磨矿效率,这样消耗并没有增加。 (3)分级作业有待进一步完善。我国磁铁矿选矿厂现在应用的分级设备主要有螺旋分级机,水利螺旋器,高频细筛。螺旋分级机大部分选矿厂多年来一直在应用,由于近年来铁精矿价格市场对品位加价幅度的提高,促使人们对对提高铁精矿品位更加重视,螺旋分级机的分级效率低,反向富级的缺点也得到人们的格外重视,所以在一些选矿厂已经被一些其他设备所代替,最终会被淘汰掉。 水利螺旋器正在被大量应用于选矿厂用于分级设备,同时也也存在一些问题: 一是由于水利螺旋机是利用重力场进行分级,这就要求水利螺旋器内重力场是稳定的。这样矿物才能被精确分级,但是我们现在的自动控制水平很难做到使水利螺旋器内有由一个稳定的重力场,故精确分级无法实现;二是由于应用上的误区使水利螺旋器的给矿粒级过宽,势必造成小密度的大颗粒与大密度的小颗粒混在一起同样无法精确分级碎石机。这就限制了水利螺旋器的应用和发展。 今后的研究方向应该放在自控上,使水利螺旋器内的重力场保持稳定。这样才能使水利螺旋器充分发挥其独特的功能,以达到精确分级的目的。近年来高频细筛在磁铁矿选矿厂正被广泛的应用,对提铁降杂起到了非常重要的作用螺旋洗砂机。国外的高频细筛结构比较合理,筛分下驴也比较高但造价要比国内高许多,在矿山应用比较少。近几年国内高频细筛*厂作了大量的工作,也取得了很好的成绩。选矿厂应用国内设备比较多,近年来也受到了比较好的效果,但设备本身即应用上存在一些问题,使其优势没有得到很好的发挥。一是筛上合格粒级含量高,二是筛网磨损过快,磁选设备。造成上述问题出现有以下几方面原因,第一,给矿量过大,使筛子超负荷运转,无法满足筛子的工况条件要求,导致筛上合格粒级含量过高,这主要是高频细筛生产厂对高频细筛生产能力的期望值过高,根据生产厂标定的生产能力或者超过其生产能力给矿使问题变得更为严重;第二,赤铁矿选厂设备, 赤铁矿选矿设备 给矿部位设计不尽合理,造成给矿部位磨损过快,降低了筛网使用寿命;第三,筛网的材质不过关。今后应该向提高质量保证精度方向努力。 (4) 赤铁矿选矿设备 选别作业存在的问题 经过选矿厂工作者及生产厂家的努力,国内的磁选设备有了一定的发展,,但距磁铁矿工艺的要求还有很大的距离。筒型永磁磁选机作为传统磁选设备历史悠久,虽 在选矿厂的应用比较广泛,但产品比较单一,人们只能在有限的品种中进行有限的选择,很难做到对不同的矿物有不同的针对性,且筒型磁选机对于以达到单体分离 的矿物的分泌效果还比较理想,但对连声体显得无能为力。近几年对磁的研究比较重视,对槽体的研究比较少,而槽体在选别中起着非常重要的作用,是不应该被忽 视的。筒型磁选机今后发展的方向应是针对性要强,要根据不同的矿浆类型设计不同的磁系和槽体结构,突出针对性,弱化通用性。参考资料: wenwen.soso.com / http://www.jgjyb.com
赤铁矿选矿设备对铁矿石的浮选方法在我国目前还是主要的方法,它的优点是药方简单,成本较低;但其缺点是只适合于处理脉石较简单的矿石,有时精矿需要进行多次精选才能得到合格精矿,而且精矿泡沫发粘,不易浓缩过滤,致使精矿所含水分较高。使用脂肪酸类捕收剂浮选铁矿石时,矿浆的温度对其有明显的影响,为了改善浮选指标,可以提高矿浆的温度后再进行浮选,它的好处是药剂的选择性大为提高,精选时不需再加脂肪酸,再磨后也不需要脱泥。
(2)用阴离子捕收剂反浮选。对于脉石为石英类的矿物,首先用钙离子活化石英,然后用脂肪酸类捕收剂进行反浮选,这样得到的泡沫产品为石英,而留在槽中的产物则是铁精矿。反浮选时铁矿石的抑制剂可用淀粉(木薯淀粉、橡子淀粉和栗子淀粉等)、磺化木素和糊精等。用氢氧化钠或氢氧化钠与碳酸钠混合使用,调整矿浆pH值到11以上。石英只有用多价金属阳离子活化以后,才能用脂肪酸类捕收。常用的活化离子是Ca2+,用得最多的钙盐是氯化钙,其次是氢氧化钙。必须说明的是此法适用于铁品位较高,而且脉石又较易浮起的铁矿石的浮选,但是应用该法时要注意处理或循环使用尾矿水,因为尾矿水的pH值高达11,如果直接放入公共用水区域,会造成严重的公害。
(3)用阳离子捕收剂反浮选。这时使用的浮选药剂是胺类捕收剂,用它来浮选石英脉石,胺类捕收剂以醚胺为最好,脂肪胺次之。铁矿的抑制剂采用水玻璃、单宁和磺化木素在pH值为8~9时,抑制效果最好。同样还可以采用各类淀粉抑制铁矿物。阳离子反浮选的
优点是:
1)赤铁矿选矿设备可以粗磨矿:用阴离子捕收剂浮选铁时需要细磨矿,而阳离子反浮选时只要将矿石磨到单体解离,胺类捕收剂就能很好地把石英等脉石浮起来。2)回收率较高:尤其是当铁矿中含有磁铁矿时,用阴离子捕收剂浮选,磁铁矿则易损失于尾矿中,而用阳离子反浮选时,磁铁矿则可以一并回收。3)可以提高精矿质量:用阴离子浮选时,含铁硅酸盐会大量进入泡沫,阳离子反浮选时含铁硅酸盐与石英一并进入尾矿,故精矿品较高。4)作业简化:用阳离子反浮选可免去脱泥作业,故也可减少铁矿物的损失。该法适用于含铁品位高,且成分较为复杂的含铁矿石的浮选。
(4)选择性絮凝浮选法。它适用于处理微粒和细粒嵌布的高硅铁矿石,其过程是赤铁矿选矿设备先向矿浆中加入分散剂,如氢氧化钠、水玻璃和六偏磷酸钠等。然后加入对铁矿物有选择性的絮凝剂,如木薯淀粉、玉米淀粉和腐殖酸钠等。经过水解的聚丙烯酰胺的絮凝效果也很好。
四类均属“难选”矿石。
矿石中主要金属矿物为假象赤铁矿,其次为板片状赤铁矿、针铁矿、褐铁矿及磁铁矿等。主要脉石矿物为石英,其次为绿泥石、阳起石、透闪石等。假象赤铁矿呈磁铁矿的半自形-他形等轴粒状晶形假象,表面多微小孔洞,内部常包含石英等微细包裹体,石英多为他形粒状。多数石英内部不纯净,包裹有铁矿物等微晶。矿石中各种矿物都为细粒不均匀嵌布。原使用的捕收剂为氧化石蜡皂和塔尔油,但近年实验证明,改性氧化石蜡皂和硫酸化塔尔油的混合捕收剂,其效果更好一些,两者的比例是改性氧化石蜡皂比硫酸化塔尔油等于2.6:1。在流程相同的情况下,用改性氧化石蜡皂和硫酸化塔尔油混合作捕收剂的选矿结果比氧化石蜡皂和塔尔油混合捕收剂优越,在原矿品位低0.45%的情况下,精矿品位高0.62%,尾矿品位低0.56%,回收率高0.51%。
(2)美国蒂尔登选矿厂。该厂是采用选择性絮凝阳离子反浮选处理微粒嵌布的低品位铁矿石。矿石中主要的含铁矿物是假象赤铁矿和赤铁矿。铁矿物嵌布粒度平均为0.01~0.025mm。脉石矿物除石英外,还含有少量的钙、镁、铝矿物。原矿含铁35%,含硅45%。用水玻璃和氢氧化钠为矿泥的分散剂并将矿浆 pH值调至10~11,加入玉米淀粉,搅拌后的矿浆进入浓密机进行选择性絮凝脱泥。在浓密机中石英矿泥呈溢流排出,浓密机的沉砂便是絮凝精矿。当浓密机的给矿含铁35%~38%时,排出的溢流含铁12%~14%,沉砂含铁44%,浓度为45%~60%,沉砂再经矿浆分配器进入搅拌槽,然后加入玉米淀粉作抑制剂,用胺类捕收剂进行脉石矿物的反浮选。最终精矿含铁65%,含石英5%,铁的回收率为70%左右。该厂采用赤铁矿选矿设备选择性絮凝反浮选处理细粒贫赤铁矿的效果较好,其主要特点是:
1)细磨:采用“自磨-细碎-砾磨”两段闭路的磨矿流程,选用大型湿式自磨机(φ8.2m×4.4m)和大型砾磨机(φ4.7m×9.1m)配套购。按1:2平衡两段负荷,加上旋流器分级的应用,使工业生产达到细磨(80%小于0.025mm)的要求,给选择性絮凝浮选创造了条件。
2)絮凝脱泥:分散剂加入磨机中,节省了辅助设备,强化了分散作业但并未影响磨矿分。
3)反浮选:用胺作捕收剂,高浓度调浆后,只粗选一次得精矿。泡沫中夹杂的铁矿物,用加强扫选次数的方法减少。
4)回水利用:工业上成功地应用絮凝剂及石灰分别处理回水。简而易行。回水利用率达95%,降低药耗和成本,减少了环境污染。
5)精矿脱水:由于精矿粒度细不易脱水,故采用了三段脱水流程。
“红星机器”是赤铁矿选矿设备生产出口基地。红星赤铁矿选矿工艺过程是将0.5—5毫米的原矿送入上料斗,经过振动电机振动布料,出料量可通过手轮来进行精确调整。磁辊通过调速电机拖动,转速的快慢通过调速表来进行调节,可控制磁选机的产量和精矿品位。矿粒经输送带被送入上磁辊分选,由于赤铁矿的矿粒有磁性,立即被强磁场吸附在磁辊上,而脉石粒(杂石、砂土)由于没有磁性(磁性很弱),磁辊的强磁对它不产生吸力,随着磁辊的转动,矿粒一直被吸在磁辊上,而脉石粒在磁辊转到前端位置时被抛出掉在隔矿板的前面(通过改变隔矿板角度的大小可调整精矿的品位),矿粒继续被磁辊带到脱磁区时自动掉入一选集矿斗收集为精矿成品。由于上磁辊掉下的脉石中还夹带有一些磁性更弱的矿粒,它们将进入下磁辊继续进行磁选,磁选后的成品矿粒进入二选集矿斗收集为成品,被抛出的脉石经尾矿口排出,至此磁选工序结束。
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