怎么选择木材烘干设备？

好一点小编带来了怎么选择木材烘干设备？，希望能对大家有所帮助，一起来看看吧！

目前国内木材需求量越来越大，木材烘干设备也是日新月异，选择合适的木材烘干设备可以省掉很多麻烦。空气能热泵烘干机能够精准控制温度和湿度，吸收空气中热能，节省运行费用，全程智能自动化控制，降低劳动强度，木材烘干效率高，节能又环保。

这个要根据具体的木材来决定。

不同的品种烘干时间也是不同的，比如厚度5公分的白杨，需要在60-70度左右，保持空气湿度90-95%，时间21小时作为喷蒸阶段，然后进入干燥阶段，逐渐增加温度，降低湿度，最后温度到90度左右，空气湿度20%-30%，整个时间大约10天左右。还需要进行30个小时的调湿阶段，保持温度在60-70度，空气湿度50-60%，然后逐渐降温，木材就烘干好。

木材在进入设备后，通过磁控管由电能转换成能，设备发生均匀的微波场使木材自身整体生热，可消除干燥过程中的温度梯度及含水率梯度。木材整体的温度基本相同。

其中水分由内向外同时排出使木材的膨胀收缩系数基本一致，这样木材在干燥过程中可限度避免变形、开裂、干枯、碳化等损失，能提高木材的成材率。

木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化,热风与物料充分触,完成干燥。木材专用热风（蒸汽）烘干设备，可烘干各种树种，各种规格、各种用途的木材，具有高效节能、安全可靠、干燥周期短，干燥质量好，干燥成本低等优点，广泛用于大、中、小型木材加工企业，特别适用于经营木制品出口业务的厂家。HXM系列木材烘干设备，在正常运转时，燃料在燃烧室内充分燃烧，产生热能，在热能干燥系统中*燥介质充分吸收，产生摄氏180度左右的温度，在循环风机的作用下，高温气流通过控制系统、输送系统，将高温热风输送到干燥室内对木材进行干燥处理。同时设备上的蒸汽发生装置，可生产大量的常压蒸汽，可根据干燥工艺的要求，适时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行喷蒸、调湿处理，调湿系统是一个独立蒸汽系统，配有安全装置。饱和湿蒸汽可在短时间内使木材的表面温度和内部湿度趋于一致，从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的，对坚实、厚重的硬、厚木材，可采用间断加热烘干工艺，解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷，使优质木材成品率大大提高。木材烘干设备配有热能回收系统，大幅度地降低了烘干成本，缩短了烘干周期。当木材含水率降至15%以下，经过6-8小时的高温干蒸，可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死，解决了因蛀虫而产生的不良影响，为企业提高了经济效益。

主要看贵公司是烘干什么产品。产品的产量是多少，现在环保查的比较严，一般用电加热的和燃气导热油的烘干设备。量小的或电加热的比较好点，量大的或燃气燃煤的比较好点。希望我的回答对你有参考价值。

热泵烘干机则属于智能化控制设备，只需要你设置好具体的烘干参数，就可由机器控制烘干过程，烘干效果更佳。目前热泵烘干机已经广泛应用于工、农业领域，木材烘干只是其中一小项而已。所以，热泵烘干机用于腐竹烘干，完全没问题，技术早已达到。 全航热泵烘干机 木材烘干机设备的首选 性能稳定 品质保证！

木材燃气机设备工作原理

蒸气及热风在风机的作用下，在中亚独特设计的木材烘干机机体内流动循环的过程中将湿热空气传给木材，同时

将木材排出的水分带走，以此达到干燥木材的目的。本木材烘干机设备是蒸气干燥与热气干燥的结合，干燥过程更加高效节能，是木材烘干用户选择的理想干燥设

备。燃料采用木材加工后的边皮，刨花，木屑等下角料，燃烧炉膛采用独特的设计，只要一个炉膛便可同时加热蒸气发生器，（产生蒸气）及热水循环加热热交换器

（产生热风）。比同类烘干机设备产品成本更底，更节能，操作更简便，免土建，外型更美观。木材干燥后不会产生变形，变色，开裂及弯曲，干燥不均匀等缺陷，

含水率符合国际标准。中亚引进吸收国内外先进技术，不断考察研发，更新换代产品，以高标准*技术先进的木材烘干机产品，可广泛应用于家具*企业、刨花

板企业、集成材刨光材企业、木地板厂、细木工板厂、筷子厂、木材干燥加工厂及其它行业。

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