木材腐朽和木材防腐是什么？

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木材腐朽和木材防腐是什么？

（wood decay and wood preservation）

（邵力平）

原木、板材、方材、纸浆材、土木建筑用材等发生腐朽时叫木材腐朽。防止用材腐朽的一切措施，叫木材防腐。已经腐朽的立木，采伐后仍能继续腐朽，且速度更快，也能产生腐朽菌的子实体成为腐朽的新的侵染来源。未腐朽的立木、采伐后的原木和加工的板方材都能发生腐朽，后两者的腐朽速度比立木快，并造成重大损失。

一般防腐措施

迅速运材、造材及加工使用，是防止木材腐朽和隙裂的较好措施。冬季采伐的原木应于5月初以前运出林地并加工，夏季采伐的原木应于10日内运出加工。珍贵树种的原木截口，应涂保湿剂和防腐剂。不能及时运出的原木，应堆垛干燥，降低木材的含水量至25%以下。建筑用材应剥皮。

预定保存一年以上的原木，要堆垛保存，截口涂石灰。如系建筑用材应剥皮，为防止开裂还要热涂或冷涂煤焦油沥青剂、松香碳墨合剂、松香沥青剂、石蜡、松香油灰合剂等任何一种涂料。也可用枝桠覆盖木垛防裂。

贮木场的清洁卫生要求应是：①原木应与薪炭材远隔至少100米；②清除地面上的木质残余物，如木屑、树皮、木片、板条等，如不清除则应在残余物上覆沙20厘米；③发现原木和废材上生腐朽菌子实体后，采收子实体掩埋，再向子实体处浇5%漂白粉液，15～20分钟后再浇5%稀硫酸液，地面也可敷垫硫化铁矿渣；④水存木材时每年要清理一次沉底木料。

原木贮存分干贮、湿贮和水贮。干贮时剥皮，堆积干燥垛，剥皮只剥栓皮。湿贮时应保存树皮，堆垛后定期喷水，使原木始终保持较高的含水量，但贮期不能超过一年。水贮法是将原木堆放在水池、水潭中。

药物防腐

药物处理前，原木应先剥皮，然后充分干燥（气干或暖房干燥），经过表面刻痕后便可用药处理。用于防腐的药物有以下几类：①油类药物：如煤焦油、水煤气焦油、木焦油、石炭油、柏油、煤油等；②盐类药物：如氯化锌、氟化钠、硫酸铜、氯化汞、砷酸盐类、混合盐类等；③毒物：如四氯酚、五氯酚、β-萘酚、氯化β-萘酚、二氯邻苯基酚、邻苯基酚、二硝基苯酚、酚、硫酸铜、氯化锌及铵的化合物、酚与氟的化合物、五氯酚与四氯酚的混合物等。选择防腐剂的理想条件：杀菌力强；药力持久不易流失；使用简便；不腐蚀金属部件；对人无害；不影响木材油漆效果；价格低且易得；木材强度与品质无损，不弯不裂；快干，清洁。

简单木材防腐处理方法是怎样的

因为环境和木材本身的关系，导致木材容易腐烂及长虫，需要我们对进行木材防腐处理。
一、木材防腐处理方法——浸泡法
在常温常压下，将木材浸泡在盛防腐剂溶液的槽或池中，木材始终处于液面以下部位。浸泡时间视树种、木材规格、含水率和药剂类型而定，具体以达到规定的药剂保持量和透入度为准。为了改善处理效果，在浸泡液中可设置超声波、加热装置，以及添加表面活性剂，改进木材的渗透性。视浸泡时间的长短，浸泡法可分瞬间浸渍(时问数秒至数分钟)、短期浸泡(时间数分钟至数小时)和长期浸泡(时间数小时至1个月)。适用于单板和补救性防腐处理，以及临时性的木材。
二、木材防腐处理方法——扩散法
根据分子扩散原理，借助于木材中的水分作为药剂扩散的载体，药剂由高浓度向低浓度扩散，扩散到木材的深层。凶此，扩散法防腐处理木材须具备如下条件：
1、小材含水率足够高，通常为35%～40%以上，生材最好;
2、水载型药剂(扩散型)，溶解度高，且固化慢;
3、环境温度和湿度较高。按作业过程，扩散法可分浆膏扩做法、浸渍或喷淋扩散法、绑带扩散法、钻孔扩散法(或点滴扩散法)和双剂扩散法。扩散法处理设备投资少生产工艺简单。易在广大的农村应用和推广。与此法类似的还有树液置换法。
三、木材防腐处理方法——热冷槽
利用热胀冷缩的原理，使木材内的气体热胀冷缩，产生压力差，以便克服液体的渗透阻力，即将木材在热的液体中加热。令小材中的空气膨胀，部分水分也蒸发，木材内部压力高于大气压，空气和水蒸气向外部溢出，此时，迅速将木材置于较冷的液体中，木材骤冷，木材内的空气因收缩产生负压，冷的液体渗入木材内。按处理方法及冷槽的配置，可分双槽交替法、单槽热冷液交替法和单槽置冷法。由于处理效率较低(与加压法比)，单位产品的能耗大。通用于小批量的木材防腐处理。

木材防腐处理的方法有哪些

您好，木材防腐的处理有以下几方面
真空/高压浸渍：这个过程是防腐处理的关键步骤，首先实现了将防腐剂打入木材内部的物理过程，同时完成了部分防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反应过程。破坏了造成木材腐烂的细菌及虫类的生存环境。
高温定性：在高温下继续使防腐剂尽量均匀渗透到木材内部，并继续完成防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反应过程。进一步破坏造成木材腐烂的细菌及虫类的生存环境。
自然风干：自然风干要求在木材的实际使用地进行风干，这个过程是为了适应户外专用木材由于环境变化产生所造成的木材细胞结构的变化，使其在渐变的过程中最大程度的充分固定，从而避免在使用过程中的变化。
施工与维护：浸渍木含水率较高，在使用之前必须放置风干一段时间，储存中仓库保持通风，以方便木材的干燥，对浸渍木材的任何再加工，必须待其出厂后72小时以上。 加工与安装：尽可能使用现有尺寸的浸渍木，建议用热镀锌的钉子或螺丝做连接及安装，在连接时应预先钻孔，这样可以避免开裂，胶水则应是防水的。

木材防腐如何处理?

木材防腐最简单最实用的方法是表面刷木材防腐剂。

木材防腐剂的效力主要是由其对有害生物的毒性决定的，对危害木材的生物毒性越大，其防腐效果就越强。一般情况下，木材还要加入其他的剂，一是起防腐作用，而且可以增强木材的刚度，强度，耐用度。

经过防腐处理后，可以增强木材抵抗菌腐、虫害、海生钻孔动物侵蚀等的作用。

扩展资料

木材是一种天然有机材料，具有明显的生物特性，易被菌、虫、海生钻孔虫等生物侵袭。在使用前，根据不同的应用环境，选用合适的防腐剂，进行恰当的处理，则可以有效地延缓木材腐朽。

对木材进行防腐处理，延长木制品的使用年限，是节约木材、保护森林资源的重要途径之一。经防腐处理后使用的木材很少，且大多使用的是对人类和环境危害大的传统的木材防腐剂。

参考资料来源：百度百科-木材防腐剂

木材的防腐方法有哪些?

防腐木，是将普通木材经由人工添加化学防腐剂以后，使其拥有防侵蚀、防潮、防真菌、防虫蚁、防霉变和防水等特性。能够直接接触土壤及湿润环境，时常使用在埠板，工程，景观，防腐木花架等，供人们歇息以及赏识自然美景，是埠板、园林景观、木秋千、文娱设施、木栈道等的理想材料，深受园艺设计师的青睐，无非跟着科学技术的发展，防腐木已经经无比环保，故也时常使用在室内装修，地板及家具中，室内装修设计师也无比喜欢防腐木。 还有1种没有防腐剂的防腐木-深度炭化木，又称热处理木。炭化木是将木材的有效养分成份炭化，通过割断腐朽菌生存的养分链来到达防腐的目的。还可以从外部以及内部两处着手
外部，主要是通过表面处理来阻隔木材与氧气、水份或者其他一些因素（生物等）的接触。例如油漆，清漆等等。
内部，通过真空/高压浸渍，首先实现了将防腐剂打入木材内部的物理过程，同时完成了部分防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反应过程。破坏了造成木材腐烂的细菌及虫类的生存环境。
高温定性：在高温下继续使防腐剂尽量均匀渗透到木材内部，并继续完成防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反应过程。进一步破坏造成木材腐烂的细菌及虫类的生存环境。
自然风干：自然风干要求在木材的实际使用地进行风干，这个过程是为了适应户外专用木材由于环境变化产生所造成的木材细胞结构的变化，使其在渐变的过程中最大程度的充分固定，从而避免在使用过程中的变化。

木材防腐处理方法有哪些

防腐木：木材防腐处理方法主要包括以下方法：(I)涂刷处理法；(2)喷雾处理法；(3)喷淋处理法；(4)常压浸泡法；(5)扩散法；(6)热冷槽法；(7)树液置换法。
其中加压处理法是木材防腐处理中最重要、最有效的工业处理方法，该法是将木材置入耐压的处理罐内，用压力将防腐剂注入木材，能够在木材表面形成较深的防护层，防护质量较高；加压法需要一些专门的设备，包括各类泵、空气压缩机、真空系统和控制仪表等，木材防腐厂使用的加压处理罐，直径I3米、长度521米不等，有的罐内装有加热管线。
综合分析两类防腐处理方法，都存在着一定的缺陷和不足。在几乎所有的常压防腐处理方法中，处理材要达到一定的防腐效果，耗用的时间较长，所花费的时间，有的是贯穿整个操作过程，有的是操作过程结束，陈放一段时间以后，处理材才具有相应的防腐功能；而且，常压处理法处理木材的防护作用大部分是初级的、短时间的；在使用期间，还需要进一步的强化和修补；多数常压法需要大尺寸容器或宽敞的加工场所，同时，易对环境造成污染。对于加压防腐处理法，罐体直径2米、长度20米的加压处理罐，从木材进罐处理到出罐，一个工作日，一般情况下，只能处理两罐；如果加上木材进罐前后干燥处理等工序所花费的时间，防腐处理材从制材加工开始到投入使用，大约要花费1.52个月的时间，甚至更长。
由此可见，与常压处理法一样，加压处理法花费的时间长，生产效率很低；同时，加压法工艺复杂，操作繁琐，存在安全隐患；压力大易对木材造成损伤。
基于上述技术的不足，远景防腐木特别在这里提供一种木材防腐高效处理方法，此方法不但能防止腐朽和虫蛀现象的发生，且操作简单，处理时间明显缩短，生产效率大幅度提高，生产过程中无污染。
木材防腐高效处理方法的特征在于:使用两组辊压机，每一组辊压机具有一对或多对压辊，每对压辊由上辊和下辊组成，第一组辊压机的压辊安装在盛有防腐防虫剂的液槽内，当有多对压辊时，沿着液槽长度方向依次排列，第二组辊压机安装在药液收集器的上方，液槽与药液收集器通过循环泵、管道连接，第一组辊压机上辊与下辊的间距值调整为小于待处理板材的厚度值，第二组辊压机上辊与下辊的间距值调整为小于待处理的板材厚度值，并大于第一组辊压机上辊与下辊的间距值，将防腐防虫剂的液面设在位于上辊的轴线以上，然后将待处理的板材置于第一组辊压机的输入端，启动辊压机，经上、下辊到达辊压机输出端的板材同时完成防腐防虫剂的浸注，之后送入第二组辊压机，木材经第二组辊压机辊压，将表面多余的防腐防虫剂挤出木材并将表层防腐防虫剂向木材的深层压入，从第二组辊压机压缩木材时流淌下来进入到药液收集器内的防腐防虫齐U，由泵打回到第一组辊压机的液槽内，回收使用。本发明能够使木材形成防腐防虫保护层，是由于木材细胞腔负压吸液效应与细胞壁纹孔膜破裂的协同作用所致。木材是一种由空腔细胞组成的天然的高分子材料，绝大部分密度在0.35g/Cm3至0.80g/Cm3之间，具有黏弹性(弹性和黏性)特征；木材内的细胞绝大部分呈长条形、中空、纤维状，长宽比大，细胞的长度方向接近平行于树干高度方向。木材细胞受到垂直于长度方向的机械压力，木材细胞被横向压扁，细胞腔变小或消失，对于单体细胞而言，基于纹孔膜特殊的形状(近似于圆形或椭圆形)和细胞壁上最薄部位的超微观构造特征，使其成为细胞壁上力学强度最小的区域；在一定的压缩率下，细胞壁的一侧被压向对面，形变和应力在纹孔膜处聚集，形成应力集中，当外力作用大于纹孔膜微纤丝间的内应力时，纹孔膜出现微观破裂；在外力消失的瞬间，细胞因弹性又趋于回复至原来的形状，细胞腔内出现负压特征，防腐防虫剂在负压效应和纹孔膜的破裂处进入细胞腔，并由木材表层浸入深层。本发明的原理与其他的木材防腐处理方法迥然有别。本发明的核心内容是木材板材在机械辊子的压缩和摩擦力的带动下，在压缩变形一变形回复的瞬间，由负压吸液效应和纹孔膜破裂的协同作用完成防腐防虫剂在木材表面建立防护层，并浸入一定深度。
综合方法应用优势如下：
1.高效率。对于压辊直径500_，转速30r/Min的辊动设备，线速度为0.785m/S，6m长的木材板材，IOs内即可完成防腐药剂的注入。对于板长600cm,宽IOcm,厚3cm的木材板材，一个火车车厢可装载60m3，对如此数量的木材板材进行防腐防虫处理，I个小时即可完成，这样的防腐处理效率，其他的处理方法是难以企及的。
2.高防护。与传统方法中的常压法相比，本发明是采用机械辊子将防腐剂压注到木材中，在木材的外表面形成一定深度的防护层，抵御木腐菌感染和钻孔虫侵蚀的能力明显提闻。
3.环保。第二组辊动机构的辊子将木材表面多余的防腐剂挤压出来，流在下面的存放防腐剂的容器内，循环使用，而已浸注到木材深层的防腐剂不会流出木材污染环境。
4.经济性。第二组辊压机上辊与下辊的间距，大于第一组辊压机的上辊与下辊的间距，在将多余的防腐剂挤出的同时，又能保证防腐剂在木材内的留存量，节省防腐剂，又可明显缩短木材后续干燥时间，防护性和经济性得到兼顾。
5.设备占地空间小，可连续化生产。

现代木材防腐技术的原理是什么?

现代木材防腐的原理是降低木材含水量,防止细菌繁殖。木材干燥是最简单的防腐方法，但是容易回潮。利用加压原理，将规格材放入压力罐，注入木材防腐剂，通过真空加压，使木材防腐剂渗透至木材内层，再真空抽水出罐干燥而成。其防腐性能优越，能持久保护木材，延长木材的使用时间。或者将木材涂刷、泡制桐油之后 使桐油充分在木材内部达到饱和状态 这样木材的结构就会显得更加的充实 里边就无法住长霉、菌之类的有害物质。另外，桐油本身的油性也能对木材起到防水、防潮甚至防虫住的作用。

木屋的防腐措施是什么？

防腐

木材腐朽是受木腐菌侵害的结果。木腐菌体内的水解酶能将组成木材细胞壁的纤维素、木质素及细胞内含物分解作为养料，使木材的强度逐渐降低，直至失去全部承载能力。

木腐菌的生长必须同时具备下列三个条件：木材含水率高于18%；温度在 2～35℃的范围内；有氧气供应。如能去除其中之一，即可防止腐朽。中国有“千年不烂井底木”的古话，是说明木材在水中缺氧而不腐。木结构与人类生活分不开，温度和氧气无法排除，只能将木材含水率控制在18%以内，即使其处于干燥状态，防止木腐菌的侵蚀。因此，要求木结构各个部分，特别是支座节点等关键部位，要处于通风良好的条件下，即使一时受潮，也能及时风干。故在设计木结构时，首先要考虑结构的构造防腐措施：如设置隔温顶棚的木屋盖，必须将顶棚吊在木屋架下弦下面，并使下弦底面与隔温层保持一定距离，使整个屋架位于同一温度场内。如将隔温层置于木屋架下弦之上，则只好将屋架的支座节点砌在墙内，构成封闭的空间，以保证隔温层下面的正温度场的良好效果。但当屋檐稍有渗漏，就能浸湿支座节点，由于处于封闭状态，难以短期风干。木材只要在一定的时间内含水率高于18%，木腐菌就能生长，而木腐菌在繁殖过程中将要排出数倍于原来用以维持生长的水分，湿润毗邻的木材，产生恶性循环，使腐朽蔓延。过去不少木屋架的支座节点曾因此而严重腐朽毁坏，甚至引起整个屋盖的塌倒。

埋入土中的木电杆或木桩，在土层表面上、下一个区段内，被土中的水分侵湿，又有氧气供应，所以遭致腐朽。深埋于土中的部分不腐的原因是缺氧。地表以上较高部分不腐的原因是缺水（即含水率低于18%）。因此，对于经常受潮或间歇受潮的木结构或构件，以及不得不封闭在墙内的木梁端头或木砖等，都必须用防腐剂处理以防木腐菌繁殖生长。

防腐剂是由具有一定毒性的化学品配制的，分水溶性、油溶性、油类及浆膏等几种。对于经常受潮的木构件，宜采用属于油类防腐剂的混合防腐油，也称蒽油，由煤杂酚油（即木材防腐油）和煤焦油配制，遇水不易流失，药效较长。沥青在外观上呈黑色粘滞状，与蒽油类似，常被误用作防腐剂。但沥青只能防水而不能防腐，用沥青涂在未经干燥的木材上，则适得其反，阻碍了木材的风干。

不同的树种木材，由于细胞的内含物不同其耐腐性也有差别。马尾松、桦木等即属于耐腐性差的树种。对于同一树种的木材，边材较心材易腐，所以边材所占比率较大的树种，其耐腐性也较差。当采用这些树种的木材*木结构时，均应用防腐剂处理。

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