电加热的导热油炉

好一点小编带来了电加热的导热油炉，希望能对大家有所帮助，一起来看看吧！

电加热导热油炉是一种特种工业炉。

电加热导热油炉系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器、控制柜、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。

导热油炉是将是将电加热器直接插入有机载体中直接加热，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。

操作方法：

1、导热油加热器采用数显温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能，它是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种高效节能的供热设备。

2、电加热导热油炉的操作人员，应经过电加热导热油炉方面知识的培训，并经当地锅炉安全监察机构考核发证。

3、电加热导热油炉使用单位，必须制订电加热导热油炉操作规程。操作规程应包括电加热导热油炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。

4、电加热导热油炉范围内的管道应采取保温措施，但法兰连接处不宜采用包覆措施。

5、电加热导热油炉在点火升压过程中，应多次打开锅炉上的排气阀，以排净空气、水及有机热载体混合蒸汽。对于气相炉，当有机热载体的温度与压力符合对应关系后，应停止排气，进入正常运行。

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使用电加热导热油炉的好处：

1、电加热导热油炉使用电能作为发热能源，清洁无污染；

2、电加热导热油炉的控温精度高，出油温度可以控制在正负1度；

3、电加热导热油炉的电加热器可以控制表面发热量，有效避免导热油结焦问题；

4、电加热导热油炉采用智能化控制系统，可以实现自动化运行；

5、电加热导热油炉的热效率可以达到95%以上。

电加热导热油炉概述及原理:

电加热导热油炉是一种新型、安全、高效节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉。导热油炉系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器（可配置）、控制柜、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。

电加热导热油炉是将是将电加热器直接插入有机载体（导热油）中直接加热，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。

电加热导热油炉产品特点：

1、具有完备的运行控制和安全监测装置，能实行自动化控制。

2、能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度。

3、热效率高，可达95%以上，控温精度可达±1℃。

4、设备体积小，安装较灵活，宜安装在用热设备附近。

导热油电加热器系统是集换热器、导热油泵、防爆电加热器、注油泵、膨胀油槽、管路控制阀门、控制系统等组成的一个加热机组，导热油电加热器机组换热原理是由电加热器进行加热产生的热量加热了导热油自身的温度，并通过导热油迅速循环传热，。流经用热设备，经过用热设备卸载吸热降温后，重亲流动返回导热油泵。回到加热。再吸收热量升温，将热量传递给用热设备。并利用换热器间接换热。

1、此系统结构严谨、合理；换热快速、可靠、环保；

2、能够在较低的运行压力下获得较高的工作温度；

3、闭路循环供热，热量损耗小，节能效果显著，并可以满足不同的使用温度的多个用热；

4、采用全防爆结构。可在I区、II区场所长期连续工作；

5、温控精度高，确保安全运行和精确温度控制。

6、运行费用低，适用范围广，回收投资快；

7、成撬块整体组装，框架结构。

8、热能利用率高，工艺先进。

电加热导热油炉的工作原理

电加热导热油炉又称油加热器、电加热导热油炉，是将是将电加热器直接插入有机载体（导热油）中直接加热，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。

电加热导热油炉工作原理是：以电力为能源，通过电热元件将电能转换成热能；以有机热载体（导热油）作为传热介质，通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环，使其被周而复始的加热，从而达到满足需热设备连续获得所需热能的目的；并可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求。

电加热导热油炉的结构原理是：电加热导热油油炉通过高温油泵，将加热的导热油输送到用热设备，经过热卸载，然后返回到导热油电加热发热管，使用耐高温油泵将导热油进行循环，把热能传递给用热设备，然后重新通过循环泵，返回到加热器，吸收热量，再传递给用热设备，如此反复循环实现热量的连续传递，从而控制用热设备温度。

电加热导热油炉利用循环泵强制导热油进行液相循环，将热量传递给用热设备，电加热导热油锅炉具有低压、高温的特性，是一种新型环保工业炉。

电加热导热油炉应用范围广泛：

1、食品及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温等。

2、油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空臭等反应釜控温、反应釜加热等。

3、橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型等。

4、建材工业：石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件保养等。

5、纺织印染工作：热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色等;

6、合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥等。

7、机械工业：喷漆、印花烘干等。

8、木材工业：多合板、纤维板加压成型、层压板加热、热压板加热、油压机 控温、木材干燥等。

电加热导热油炉当然是靠谱的，有以下几点原因：

电加热导热油炉是以导热油为热载体，用于间接传递热量。 由于电加热导热油炉具有加热均匀，调温控制准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，近年来被广泛用于各种场合。

目前市场上电加热导热油炉最高温度不超过350℃，一般有250℃、300℃、350℃等型号。

电加热导热油炉在设计时，需要考虑法兰、阀门及配管、循环泵等不见得耐高温性能，防止高温时发生导热油泄露。

目前电加热导热油炉最高温度可达到350℃。温度太高就会加速导热油的热聚合反应和氧化反应，形成结焦，从而影响导热油的使用寿命。温度越高，导热油的热聚合反应和氧化反应越剧烈，形成结焦。对于设计温度350℃的电加热导热油炉，还需要进行氮气密封，减少积碳的产生。

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