什么是冲压弯头

好一点小编带来了什么是冲压弯头，希望能对大家有所帮助，一起来看看吧！

冲压弯头是说的弯头的一种成型工艺，比如说还有推制弯头，热煨弯头也就是中频弯头，冲压弯头就是压制成型的焊接弯头，冲压焊接弯头，它是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成形。由于各类管道的焊接标准不同，通常是按组对点焊固定半成品出厂，现场施工根据管道焊缝等级进行焊接，因此，也称为两半焊接弯头。你可以看一下冲压弯头的百度百科，希望可以帮助到您。

a. 热推成形

热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。 热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。 成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

b. 冲压成形

冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，目前，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。 产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。 在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。 与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的*。 冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。 冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。 采用内外模冷挤压工艺*的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺*。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。

c. 其它的成形方法

除上述三种常用的成形工艺以外，无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后，再通过管坯内通球整形的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦，且成形质量不如前述工艺，故较少采用。

1、工艺不同

热压弯头是将管子加热后用专业设备加工成型，然后切割加热到临界温度以上，保温一段时间后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度急速冷却的方法*而成的弯头。

冲压弯头，它是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成形。

2、*耗时不同

热压弯头需要温度达到一定的零界点，*起来比较慢。

冲压弯头用冲压加工，生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化，这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲压件。

3、生产危险系数不同

热压弯头是高温形成的弯头，需要很高的温度，容易导致烫伤；冲压弯头是全自动机器冲压，不用过多的人工，相对安全。

扩展资料：

*办法

淬火是将弯头加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。

淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。

无缝弯头和冲压弯头不是一种，其区别如下：

1、热压弯头即冲压弯头，它由材料加热后用特殊模具冲压而成，直径较小；焊接弯头即为“虾米弯”，它可在管道上或钢板上切割下料后焊制而成，其规格可为很大。弯的节数与弯曲半径由*者自由确定。冲压弯其光滑度较好，而焊接弯不很圆顺，两者的弯曲半径均不大，一般为管道直径的1倍左右，而煨制弯的弯曲半径为管道直径的8倍左右，其光滑度也也冲压弯一样。

2、无缝弯头是用管弯制而成，可以焊接，所以称为焊接弯头，并不是指它自身有焊缝，事实上恰恰相反，焊接弯头由于是用直管冲压弯曲而成，考虑到结构受力问题一般使用无缝管。而不是焊接管。，而所谓的无缝弯头是铸件，不可焊接。

冲压弯头和推制弯头是一种吗?单纯的从*方法来说是不同的,是有区别的. 冲压弯头，它由材料加热后用特殊模具冲压而成，直径较小；焊接弯头即为“虾米弯”，它可在管道上或钢板上切割下料后焊制而成，其规格可为很大。弯的节数与弯曲半径由*者自由确定。 推制弯头：在80年代末接触过用机械+模具内胎+中频加热方法推制钢制弯头的工艺，但后来大概是内外侧壁厚不易掌控，少见实际应用。

材质分类：

碳钢对焊管件：ASTM/ASME A234 WPB、WPC、20＃、Q235A、Q235B

锻造管件：ASTM/ASME A105N、20＃

合金对焊管件：ASTM/ASME A234 WP12、WP1、WP2、WP5、WP9、WP91

1Cr5Mo、13CrMo44、15Mo3、15CrMo、35CrMoV、12Cr1MoV

锻造管件：ASTM/ASME A182 F1、F12、F2、F5、F9、F91

不锈钢对焊管件：ASTM/ASME A403 WP 304、304L、304H

ASTM/ASME A403 WP 316、316L、316H

ASTM/ASME A403 WP 321、321H 大口径焊接弯头

0Cr18Ni9、0Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni10Ti

1.4401、1.4404、1.4301、1.4307、1.4541

锻造管件：ASTM/ASME A182 F304、F304L、F304H

ASTM/ASME A182 F316、F316L、F316H

ASTM/ASME A182 F321、F321H

低温钢对焊管件：ASTM/ASME A402 WPL6 16Mn 6锰

锻造管件：ASTM/ASME A350 LF2

高性能钢对焊管件：ASTM/ASME A860 WPHY42、WPHY52、WPHY60、WPHY65、WPHY70

锻造管件：ASTM/ASME A694 F42、F52、F60

附件其它：产品上打字（钢印货喷字、印字）

表面处理：刷漆防锈，也可进行冷镀锌处理和热镀锌处理。

冲压弯头是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成形。由于各类管道的焊接标准不同，通常是按组对点固的半成品出厂，现场施工根据管道焊缝等级进行焊接，因此，也称为两半冲压焊接弯头或两半冲压弯头。

冲压弯头加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。大口径焊接弯头

还要根据口径标准实际分析

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